一种新型槽式电缆桥架的制作方法

本实用新型涉及电缆桥架设备技术领域，具体为一种新型槽式电缆桥架。

背景技术：

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，由槽式、托盘式或梯级式的直线段、弯通、三通、四通组件以及托臂(臂式支架)、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统之全称(以下简称桥架)。时上涌桥架不断得到市场的认可和接受电缆桥架行业的国产化力度，产品选用优质冷轧钢板，得到广泛关注产品选用优质冷轧钢板，表面工艺有冷镀锌、热镀锌、静电喷涂、防火涂料、烤漆等，其中槽式桥架主要将电缆包裹在内部安装，但是当电缆烧毁损坏后从外部难以直接观察维修，检修时需要将其拆下，修复后再安装，导致检修时需要反复拆装电缆桥架的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型槽式电缆桥架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型槽式电缆桥架，包括电缆桥架，所述电缆桥架包括支撑主体、第一挡板、第二挡板、第一滑壳和第二滑壳，所述支撑主体设在电缆桥架的后部，所述第一挡板的下端固定连接在支撑主体的上端，所述第二挡板的下端固定连接在支撑主体的下端，所述第一滑壳的后部下端滑动安装在支撑主体的下端前部，所述第二滑壳的后端滑动安装在支撑主体的中部前端，所述支撑主体、第一滑壳和第二滑壳的外侧端均镂空开设有散热孔，所述支撑主体包括第三挡板、第一滑槽、第一支撑板、第一磁铁、第二滑槽和第二磁铁，所述第三挡板设在支撑主体的后部，所述第一滑槽开设在第三挡板的下部前端，第一支撑板的后部上端固定连接在第三挡板的下端，所述第一磁铁的后端固定连接在第一支撑板的侧端，所述第二滑槽开设在第一支撑板的上端，所述第二磁铁的后端固定连接在第三挡板的侧端，所述第一滑壳包括第四挡板、第二支撑板和第一滑扣，所述第四挡板设在第一滑壳的前部，所述第四挡板的下部后端固定连接在第二支撑板的前端，所述第二支撑板的后部下端固定连接在第一滑扣的上端，所述第二滑壳包括第五挡板、第三支撑板、手提口和第二滑扣，所述第五挡板设在第二滑壳的前部，所述第五挡板的下端固定连接在第三支撑板的前端，所述手提口开设在第三支撑板的侧部上端，所述第二滑扣固定连接在第三支撑板的后端。

优选的，所述第一滑扣的外侧端滑动安装在第二滑槽的内侧端，且第二滑槽和第一滑扣相适配。

优选的，所述第二支撑板的下端滑动支撑在第二滑槽的上端。

优选的，所述第四挡板和第二支撑板为铁制品，且第四挡板和第二支撑板的侧端开合吸附在第二磁铁的侧端。

优选的，所述第二滑扣与第一滑槽相适配，且第二滑扣的外侧端滑动卡接安装在第一滑槽的内侧端。

优选的，所述第三支撑板的下端滑动支撑在第二支撑板的上端。

优选的，所述散热孔均匀镂空开设在第三挡板、第四挡板和第五挡板的外侧端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

第一滑扣滑动安装在第二滑槽的内部，第二滑扣滑动安装在第一滑槽的内部，第一滑壳和第二滑壳均为铁制品，使用时通过多个电缆桥架将电缆包裹安装后，当电缆出现故障需要检修时，手动通过手提口将第二滑壳滑入第一滑壳侧，方便观察或修理原第三支撑板上主的电缆，或手动将第一滑壳推至原第二滑壳的外侧，方便检查原第二支撑板上侧电缆，同理使得电缆的每个部分，在不拆卸电缆桥架的情况下检查并修理电缆，提高了装置的实用性，通过第一滑扣挡住第一滑扣的外侧端，使第一滑扣只能在第一滑扣内部滑动，防止了第一滑扣从第二滑槽内部脱落，提高了第一滑壳滑动运作的稳定度，利用第二滑槽为第二支撑板提供支撑力，减小第二支撑板后端的受力强度，提高了第二支撑板的牢固度，利用第二磁铁对第四挡板和第二支撑板的引力，防止第一滑壳松动，提高了第一滑壳的稳定性，利用第一滑槽的内侧端挡住第二滑扣的外侧端，使第二滑扣只能在第一滑槽内部滑动，防止第二滑扣从第一滑槽内部脱落，提高了第二滑壳滑动运作的稳定度，利用第二支撑板支撑第三支撑板，提高了第二滑壳的牢固度，利用散热孔接通内外空气，散出内部高温气体，保护电缆，当电缆超负荷使用时，能够缓解内部高温，提高了对电缆的保护性，解决了检修时需要反复拆装电缆桥架的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑主体结构示意图；

图3为本实用新型的第一滑壳结构示意图；

图4为本实用新型的第二滑壳结构示意图。

图中：1-电缆桥架、2-支撑主体、3-第一挡板、4-散热孔、5-第二挡板、6-第一滑壳、7-第二滑壳、8-第三挡板、9-第一滑槽、10-第一支撑板、11-第一磁铁、12-第二滑槽、13-第二磁铁、14-第四挡板、15-第二支撑板、16-第一滑扣、17-第五挡板、18-第三支撑板、19-手提口、20-第二滑扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型槽式电缆桥架，包括电缆桥架1，电缆桥架1包括支撑主体2、第一挡板3、第二挡板5、第一滑壳6和第二滑壳7，支撑主体2设在电缆桥架1的后部，第一挡板3的下端固定连接在支撑主体2的上端，第二挡板5的下端固定连接在支撑主体2的下端，第一滑壳6的后部下端滑动安装在支撑主体2的下端前部，第二滑壳7的后端滑动安装在支撑主体2的中部前端，支撑主体2、第一滑壳6和第二滑壳7的外侧端均镂空开设有散热孔4，支撑主体2包括第三挡板8、第一滑槽9、第一支撑板10、第一磁铁11、第二滑槽12和第二磁铁13，第三挡板8设在支撑主体2的后部，第一滑槽9开设在第三挡板8的下部前端，第一支撑板10的后部上端固定连接在第三挡板8的下端，第一磁铁11的后端固定连接在第一支撑板10的侧端，第二滑槽12开设在第一支撑板10的上端，第二磁铁13的后端固定连接在第三挡板8的侧端，第一滑壳6包括第四挡板14、第二支撑板15和第一滑扣16，第四挡板14设在第一滑壳6的前部，第四挡板14的下部后端固定连接在第二支撑板15的前端，第二支撑板15的后部下端固定连接在第一滑扣16的上端，第二滑壳7包括第五挡板17、第三支撑板18、手提口19和第二滑扣20，第五挡板17设在第二滑壳7的前部，第五挡板17的下端固定连接在第三支撑板18的前端，手提口19开设在第三支撑板18的侧部上端，第二滑扣20固定连接在第三支撑板18的后端，第一滑扣16滑动安装在第二滑槽12的内部，第二滑扣20滑动安装在第一滑槽9的内部，第一滑壳6和第二滑壳7均为铁制品，使用时通过多个电缆桥架1将电缆包裹安装后，当电缆出现故障需要检修时，手动通过手提口19将第二滑壳7滑入第一滑壳6侧，方便观察或修理原第三支撑板18上主的电缆，或手动将第一滑壳6推至原第二滑壳7的外侧，方便检查原第二支撑板15上侧电缆，同理使得电缆的每个部分，在不拆卸电缆桥架1的情况下检查并修理电缆，提高了装置的实用性。

第一滑扣16的外侧端滑动安装在第二滑槽12的内侧端，且第二滑槽12和第一滑扣16相适配，通过第一滑扣16挡住第一滑扣16的外侧端，使第一滑扣16只能在第一滑扣16内部滑动，防止了第一滑扣16从第二滑槽12内部脱落，提高了第一滑壳6滑动运作的稳定度，第二支撑板15的下端滑动支撑在第二滑槽12的上端，利用第二滑槽12为第二支撑板15提供支撑力，减小第二支撑板15后端的受力强度，提高了第二支撑板15的牢固度，第四挡板14和第二支撑板15为铁制品，且第四挡板14和第二支撑板15的侧端开合吸附在第二磁铁13的侧端，利用第二磁铁13对第四挡板14和第二支撑板15的引力，防止第一滑壳6松动，提高了第一滑壳6的稳定性，第二滑扣20与第一滑槽9相适配，且第二滑扣20的外侧端滑动卡接安装在第一滑槽9的内侧端，利用第一滑槽9的内侧端挡住第二滑扣20的外侧端，使第二滑扣20只能在第一滑槽9内部滑动，防止第二滑扣20从第一滑槽9内部脱落，提高了第二滑壳7滑动运作的稳定度，第三支撑板18的下端滑动支撑在第二支撑板15的上端，利用第二支撑板15支撑第三支撑板18，提高了第二滑壳7的牢固度，散热孔4均匀镂空开设在第三挡板8、第四挡板14和第五挡板17的外侧端，利用散热孔4接通内外空气，散出内部高温气体，保护电缆，当电缆超负荷使用时，能够缓解内部高温，提高了对电缆的保护性。

工作原理：第一滑扣16滑动安装在第二滑槽12的内部，第二滑扣20滑动安装在第一滑槽9的内部，第一滑壳6和第二滑壳7均为铁制品，使用时通过多个电缆桥架1将电缆包裹安装后，当电缆出现故障需要检修时，手动通过手提口19将第二滑壳7滑入第一滑壳6侧，方便观察或修理原第三支撑板18上主的电缆，或手动将第一滑壳6推至原第二滑壳7的外侧，方便检查原第二支撑板15上侧电缆，通过第一滑扣16挡住第一滑扣16的外侧端，使第一滑扣16只能在第一滑扣16内部滑动，防止了第一滑扣16从第二滑槽12内部脱落，利用第二滑槽12为第二支撑板15提供支撑力，减小第二支撑板15后端的受力强度，利用第二磁铁13对第四挡板14和第二支撑板15的引力，防止第一滑壳6松动，利用第一滑槽9的内侧端挡住第二滑扣20的外侧端，使第二滑扣20只能在第一滑槽9内部滑动，防止第二滑扣20从第一滑槽9内部脱落，利用第二支撑板15支撑第三支撑板18，利用散热孔4接通内外空气，散出内部高温气体，保护电缆。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。