一种定子组件热套装配装置的制作方法

本实用新型属于电机制造工艺技术领域，具体涉及一种定子组件热套装配装置。

背景技术：

定子组件包括嵌线定子和定子壳体，在电机制造过程中，有一个环节就是将加热的定子壳体套入嵌线定子，并进行精确的定位。在很长的一段时间里，技术人员会对定位高度（即嵌线定子相对定子壳体的定位高度）不一的定子组件，设计不同的热套工装。虽然解决了问题。但是对于定制型企业来说，时间久了，产品多了，工装也多了，不仅成本增加，而且放置工装、寻找工装，操作效率也降低了。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种定子组件热套装配装置，本定子组件热套装配装置在确保安装位置精确、操作简单的基础上，大大降低工装数量，节约生产成本，提高工作效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种定子组件热套装配装置，包括工作台面、定位螺杆装置、多个柱子调节装置和水平仪，所述定位螺杆装置包括定位螺母和定位螺杆，所述柱子调节装置包括柱子、调节螺母和调节螺杆，所述工作台面的下表面与多个柱子调节装置的柱子的顶部连接，所述调节螺杆的一端旋入调节螺母后从柱子的底部端面旋入且调节螺母与柱子的底部端面紧密接触，所述水平仪固定在工作台面的上表面，所述定位螺杆的一端旋入定位螺母后从工作台面的上表面旋入且定位螺母与工作台面紧密接触。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述柱子的底部端面设有与调节螺杆的螺纹相匹配的螺纹孔，所述调节螺杆的一端依次旋入调节螺母和柱子的螺纹孔内且调节螺母与柱子的底部端面紧密接触。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述工作台面的中部设有螺纹通孔，所述定位螺杆的一端依次旋入定位螺母和工作台面的螺纹通孔内且定位螺母与工作台面紧密接触。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述螺纹孔和螺纹通孔均为梯形螺纹孔。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述工作台面的下表面中部设有加强凸起且加强凸起与工作台面为一体机构，所述加强凸起的中部也设有螺纹通孔且加强凸起的螺纹通孔与工作台面的螺纹通孔在同一个垂直方向上，所述定位螺杆的一端依次旋入定位螺母、工作台面的螺纹通孔和加强凸起的螺纹通孔内且定位螺母与工作台面紧密接触。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述工作台面上设有用于与柱子调节装置的柱子连接的多个安装通孔，所述柱子的顶部设有固定杆，所述固定杆的顶部设有导向倒角，所述固定杆伸进所述安装通孔内且固定杆与安装通孔过盈配合从而实现固定杆与安装通孔的固定连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述固定杆和柱子的横截面均为圆形，所述固定杆横截面的直径小于所述柱子横截面的直径。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述定位螺杆设有台阶且台阶的横截面均为圆形，台阶的上表面设有一圈外径小于台阶外径的定位圆，定位圆的圆周外壁与待装配定子组件的嵌线定子的定子铁心的内壁间隙配合，台阶的外径大于定子铁心的内径且台阶的圆周外壁与嵌线定子的槽楔间隙配合。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述工作台面为长方形，所述柱子调节装置有4个，所述工作台面的四个拐角处设有用于与柱子调节装置的柱子顶部连接的安装通孔，所述柱子调节装置用于将工作台面调整到水平。

本实用新型的有益效果为：本实用新型可以通过柱子调节装置对工作台面进行水平调节，确保了安装方向和安装位置精确，且操作简单，可以根据待装配的定子组件的定位高度H，利用高度尺或者直尺对定位螺杆的台阶与工作台面之间的距离进行调节，对定位高度不一的定子组件，无需设计不同的热套工装，只需改变定位螺杆相对工作台面的高度，大大降低工装数量，节约生产成本，提高工作效率。另外，对于尺寸不一的定子组件，可以更换台阶直径不同的定位螺杆，保持定位螺杆的杆径一致即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的柱子的透视图。

图3为本实用新型的装配工作原理图。

图4为图3的局部放大图。

具体实施方式

下面根据图1至图4对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

参见图1，一种定子组件热套装配装置，包括工作台面1、定位螺杆装置、多个柱子调节装置和水平仪7，定位螺杆装置包括定位螺母2和定位螺杆3，柱子调节装置包括柱子4、调节螺母5和调节螺杆6，工作台面1的下表面与多个柱子调节装置的柱子4的顶部连接，多个柱子调节装置用于支撑工作台面1且调节工作台面1的水平状态。调节螺杆6的一端旋入调节螺母5后再从柱子4的底部端面向上旋入且调节螺母5与柱子4的底部端面保持紧密接触。水平仪7固定在工作台面1的上表面，用于观察工作台面1是否处于水平状态。定位螺杆3的一端旋入定位螺母2后再从工作台面1的上表面垂直向下旋入且定位螺母2与工作台面1保持紧密接触。

参见图2，柱子调节装置的柱子4的底部端面设有与调节螺杆6的螺纹相匹配的螺纹孔8，调节螺杆6的一端依次旋入调节螺母5和柱子4的螺纹孔8内。调节螺杆6设有支撑台阶，支撑台阶位于调节螺杆6的底部，支撑台阶起到平衡支撑作用。多个柱子调节装置将工作台面1调整到水平，调整后再使调节螺母5处于锁紧状态（即调节螺母5与柱子4的底部端面保持紧密接触）。

参见图4，工作台面1的中部设有螺纹通孔9，定位螺杆3的一端依次旋入定位螺母2和工作台面1的螺纹通孔9内。本实施例的螺纹孔8和螺纹通孔9均为梯形螺纹孔。

进一步地，参见图1，工作台面1的下表面中部设有加强凸起12且加强凸起12与工作台面1为一体机构，加强凸起12的中部也设有螺纹通孔9且加强凸起12的螺纹通孔9与工作台面1的螺纹通孔9在同一个垂直方向上并连通，定位螺杆3的一端依次旋入定位螺母2、工作台面1的螺纹通孔9和加强凸起12的螺纹通孔9内且定位螺母2与工作台面1紧密接触。其中加强凸起12为扁圆柱形。加强凸起12的作用是加强工作台面1，使定位螺杆3与工作台面1的连接更加稳定。

本实施例的定位螺杆3和调节螺杆6为加长螺杆。

参见图1，工作台面1上设有用于与柱子调节装置的柱子4连接的多个安装通孔10，参见图2，所述柱子4的顶部设有固定杆11，所述固定杆11的顶部设有导向倒角18，所述固定杆11伸进所述安装通孔10内且固定杆11与安装通孔10过盈配合从而实现固定杆11与安装通孔10的固定连接。在安装柱子4时，将柱子4顶部的固定杆11与安装通孔10对齐，固定杆11的导向倒角18具有导向作用，然后用工具敲击，固定杆11伸进安装通孔10内实现过盈配合，安装成功后，固定杆11的顶部与工作台面1的上表面齐平。

参见图2，固定杆11和柱子4的横截面均为圆形，固定杆11横截面的直径小于所述柱子4横截面的直径。参见图1，工作台面1为长方形，所述柱子调节装置有4个，工作台面1的四个拐角处设有用于与柱子调节装置的柱子4顶部连接的安装通孔10。

参见图3或图4，所述定位螺杆3设有台阶13，台阶13的横截面均为圆形，台阶13的上表面设有一圈外径小于台阶13外径的定位圆20，定位圆20的圆周外壁与待装配定子组件的嵌线定子14的定子铁心15的内壁间隙配合，定位圆20具有定位作用，与定子铁心15内壁间隙非常小，不会发生左右晃动现象，即使左右移动也是微小的。台阶13的外径大于定子铁心15的内径且台阶13的圆周外壁与嵌线定子14的槽楔19间隙配合，图4中标记21为台阶13与定子铁心15的定子齿端部接触的位置。图3中17为定子壳体，图3中为嵌线定子14的截面图，嵌线定子14为圆柱形。本实施例适用于现普遍使用的嵌线定子14，现有的嵌线定子14一般包括定子铁心15、线包16和槽楔19，线包16缠绕在定子铁心15的定子齿上，槽楔19插在相邻定子齿之间，具有固定线包16的作用。

安装过程：先将4根柱子调节装置小过盈装配到工作台面1，然后用4个柱子调节装置的调节螺杆6将工作台面1调整到水平，具体调节方法为：先将调节螺母5旋入调节螺杆6，然后将调节螺杆6再旋入柱子4底部的螺纹孔8内，观察工作台面1上的水平仪7，当4根柱子调节装置将工作台面1调整到水平状态后，将调节螺母5锁紧，锁紧后保证调节螺母5与柱子4的底部端面紧密接触且保证调节螺杆6处于垂直状态。最后将定位螺杆装置的定位螺母2旋入定位螺杆3，然后将定位螺杆3再旋入工作台面1上的螺纹通孔9，根据嵌线定子14相对定子壳体17的定位高度H，利用高度尺或者直尺对定位螺杆3的高度进行调节，调整到所需定位高度后，将定位螺母2锁紧，锁紧后保证定位螺母2与工作台面1紧密接触。

工作原理：设置好定位高度H后，将嵌线定子14定位到定位螺杆3上 ，如图3所示，嵌线定子14包括定子铁心15、线包16和槽楔19，定子铁心15的内圈设有若干个定子齿，定子齿上设有线包16，相邻的定子齿之间设有槽楔19，槽楔19用于固定线包16，嵌线定子14定位后保持定子铁心15的定子齿端部与定位螺杆3的台阶13接触，接触位置如图4所示的标记21，槽楔19的内壁与台阶13的圆周外壁间隙配合。台阶13的外径取决于定子铁心15的内径和线包16的内径。将加热后的定子壳体17，套入嵌线定子14；待定子壳体17冷却后，紧密套在嵌线定子14的外部。

综上所述，本实施例的装配过程包括：（1）水平调节：将每个柱子调节装置的调节螺杆6旋入调节螺母5后再旋入柱子4底部的螺纹孔8内，观察工作台面1上的水平仪7，当多根柱子调节装置将工作台面1调整到水平状态后，将调节螺母5锁紧。（2）定位高度调节：将定位螺杆装置的定位螺母2旋入定位螺杆3后再旋入工作台面1上的螺纹通孔9，根据嵌线定子14相对定子壳体17的定位高度H，利用高度尺或者直尺对定位螺杆3的台阶13与工作台面1之间的垂直距离进行调节，保证台阶13与嵌线定子14内定子铁心15的定子齿端部下表面接触的平面与工作台面1的上表面之间的垂直距离为H，定位高度调节完成后，将定位螺母2锁紧。（3）将待装配的嵌线定子14定位到定位螺杆3上，使定位螺杆3的台阶13上的定位圆20的圆周外壁与定子铁心15的内壁间隙配合，且嵌线定子14内定子铁心15的定子齿端部下表面与定位螺杆3上的台阶13的表面接触，嵌线定子14内槽楔19与台阶13的圆周外壁间隙配合。（4）将加热后的定子壳体17套入嵌线定子14。（5）待定子壳体17冷却后，嵌线定子14固定到定子壳体17的内部，组合成定子组件，将定子组件取下，完成装配。

本实用新型通过工作台面1的水平调节，确保安装位置精确、操作简单的基础上，可以根据待装配的定子组件的定位高度H，利用高度尺或者直尺对定位螺杆3的台阶13与工作台面1之间的距离进行调节，对定位高度不一的定子组件，无需设计不同的热套工装，只需调节定位螺杆3相对工作台面1的高度，大大降低工装数量，节约生产成本，提高工作效率。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。