一种二次锂电池充电器的制作方法

本实用新型涉及一种二次锂电池充电器。

背景技术：

随着二次电池技术的发展，二次电池的性能有了快速的提升，同时其成本也大幅度下降，尤其是二次电池具有的高能量密度、可循环使用的特点，因而得到了越来越广泛的应用。例如二次电池中的可充电锂离子电池，已经成为手机、笔记本电脑、照相机的主要供电电池，并且在许多一次电池的传统应用领域例如遥控器、手电筒、玩具等，二次电池也逐步在将一次电池替代。

由于一次性电池的种类根据不同的用电设备会分不同的型号种类，例如AA型(5号电池)、AAA型(7号电池)、D型(1号电池)等，而二次锂电池需要代替一次电池就必须要在型号上对应一次电池的标准，因为电池型号的多样化，普通的充电器只能给单一型号充电，例如AAA型二次锂电池，需要配AAA型的充电器，由于二次锂电池的能量密度大，一次充放电可以满足设备使用很久，因此这种单一型号的充电器利用率不高，而且如果有别的类型的二次锂电池又需要另外配置充电器，这样导致大量的资源浪费。

因此，如何能合理的提升二次锂电池充电器的使用率，避免过多的资源浪费，在功能上既能满足用户的多种不同类型二次锂电池的充电需求，又不会过多的增加充电器的制造成本的二次锂电池充电器的解决方案，就显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种结构简单、设计新颖、可适用多种型号电池充电的二次锂电池充电器。

本实用新型通过以下方案实现：

一种二次锂电池充电器，包括上盖、下盖和充电控制PCB板，所述上盖上设置有至少一个电池安装区，在每个所述电池安装区的一端设置有正极弹片穿孔，在每个所述电池安装区的另一端从外往里依次设置有第一负极弹片穿孔、第二负极弹片穿孔，所述上盖顶部设置有充电指示灯透光窗口，所述上盖的一端端部设置有充电接口上缺口，所述下盖与上盖的充电接口上缺口相对应的一端端部设置有充电接口下缺口，所述充电控制PCB板上的一端设置有正极弹片，所述充电控制PCB板的另一端从外往里依次设置有第一负极弹片、第二负极弹片，正极弹片连接充电控制PCB板的正极输出端，第一负极弹片、第二负极弹片分别连接充电控制PCB板的负极输出端，所述充电控制PCB板上的第一负极弹片、第二负极弹片、正极弹片分别与上盖的第一负极弹片穿孔、第二负极弹片穿孔、正极弹片穿孔一一相对应，所述充电控制PCB板上设置有充电指示灯，所述充电控制PCB板一端靠端头位置上设置有充电接口安装PCB板，所述充电接口安装PCB板上设置有MicroUSB接口，所述MicroUSB接口的正极输出端通过充电接口安装PCB板与充电控制PCB板的正极输入端相连接，所述MicroUSB接口的负极输出端通过充电接口安装PCB板与充电控制PCB板的负极输入端相连接，所述充电控制PCB板安装在上盖上且充电控制PCB板上的正极弹片、第一负极弹片、第二负极弹片分别对应穿过上盖的正极弹片穿孔、第一负极弹片穿孔、第二负极弹片穿孔，所述充电控制PCB板上的充电指示灯正对上盖的充电指示灯透光窗口，所述上盖与下盖相配套合并在一起，所述上盖的充电接口上缺口与下盖的充电接口下缺口配套合并在一起形成充电接口连接穿孔，所述充电接口连接穿孔正对充电接口安装PCB板上的MicroUSB接口。实际制作时，上盖的充电指示灯透光窗口可通过将上盖该部分的厚度变薄来实现，上盖该部分的具体厚度可根据实际需要进行调整。充电控制PCB板上的充电指示灯的设置位置可根据需要进行调整，充电指示灯一般为LED灯，上盖上的充电指示灯透光窗口的设置位置随着充电控制PCB板上的充电指示灯的位置改变。

进一步地，所述上盖的底部位于电池安装区的位置上开设有电池安装区共用的第一通孔，所述下盖上开设有第二通孔，所述充电控制PCB板上开设有第三通孔，所述第一通孔、第三通孔、第二通孔依次相正对。

进一步地，所述上盖的第一通孔、下盖的第二通孔、充电控制PCB板的第三通孔均呈椭圆形或圆形。

一般情况下，所述充电控制PCB板上的第一负极弹片与正极弹片之间的距离与AA型锂电池高度相配套，所述充电控制PCB板上的第二负极弹片与正极弹片之间的距离与AAA型锂电池高度相配套。

进一步地，所述下盖外侧面的两侧分别设置有若干个条形槽。

本实用新型的一种二次锂电池充电器，具有以下优点：

1、结构简单，设计新颖，制作方便，采用通用的MicroUSB接口，可以完全与时下的安卓机数据线适配，适配性较好，用户不需另外配线，方便用户使用，同时也可省去充电线配置成本，从而降低整个充电器的生产成本；

2、在同一个充电器上设置了第一负极弹片、第二负极弹片，分别用于适用AA型锂电池、AAA型锂电池的充电，这种二合一设计，可以很好的兼顾两种不同规格的二次锂电池的充电需求，可提高充电器的利用率，避免资源的闲置浪费；

3、上盖的第一通孔、下盖的第二通孔、充电控制PCB板的第三通孔的设计，可以很方便的使用户推出充完电的电池，孔形设置呈椭圆形或圆形，外形较为美观，同时可减轻充电器的整体重量，使整个充电器在满足功能需求的同时，降低了材料损耗；

4、下盖外侧面的条形槽的设置，可以使产品手握感更好，还能起到防滑的作用，并且使产品外观更美观；

5、上盖设置了充电指示灯透光窗口，可方便观察充电状态。

附图说明

图1为实施例1中二次锂电池充电器的整体结构示意图；

图2为实施例1中二次锂电池充电器的爆炸示意图；

图3(a)为实施例1中上盖的结构示意图(一)；

图3(b)为实施例1中上盖的结构示意图(二)；

图4(a)为实施例1中下盖的结构示意图(一)；

图4(b)为实施例1中下盖的结构示意图(二)；

图5为实施例1中充电控制PCB板的结构示意图。

具体实施方式

实施例只是为了说明本实用新型的一种实现方式，不作为对本实用新型保护范围的限制性说明。

实施例1

一种二次锂电池充电器，如图1、图2所示，包括上盖1、下盖2和充电控制PCB板3；

如图3(a)、图3(b)所示，上盖1上设置有两个电池安装区11，在每个电池安装区11的一端设置有正极弹片穿孔12，在每个电池安装区11的另一端从外往里依次设置有第一负极弹片穿孔13、第二负极弹片穿孔14，上盖1靠近第一负极弹片穿孔13的一端上设置有充电指示灯透光窗口15，上盖1靠近第一负极弹片穿孔13的一端端部设置有充电接口上缺口16，上盖1的底部位于电池安装区11的位置上开设有电池安装区11共用的呈椭圆形的第一通孔17；

如图4(a)、图4(b)所示，下盖2与上盖1的充电接口上缺口16相对应的一端端部设置有充电接口下缺口21，下盖2上开设有呈椭圆形的第二通孔22，下盖2外侧面的两侧分别设置有若干个条形槽23；

如图5所示，充电控制PCB板3上的一端设置有正极弹片31，充电控制PCB板3的另一端从外往里依次设置有第一负极弹片32、第二负极弹片33，正极弹片31连接充电控制PCB板3的正极输出端，第一负极弹片32、第二负极弹片33分别连接充电控制PCB板3的负极输出端，充电控制PCB板3上的第一负极弹片32、第二负极弹片33、正极弹片31分别与上盖1的第一负极弹片穿孔13、第二负极弹片穿孔14、正极弹片穿孔12一一相对应，第一负极弹片32与正极弹片31之间的距离与AA型锂电池高度相配套，第二负极弹片33与正极弹片31之间的距离与AAA型锂电池高度相配套，充电控制PCB板3靠近第一负极弹片32的一端上设置有LED充电指示灯34，充电控制PCB板3靠近第一负极弹片32的一端端头位置上设置有充电接口安装PCB板35，充电接口安装PCB板35上设置有MicroUSB接口36，MicroUSB接口36的正极输出端通过充电接口安装PCB板35与充电控制PCB板3的正极输入端相连接，MicroUSB接口36的负极输出端通过充电接口安装PCB板35与充电控制PCB板3的负极输入端相连接，充电控制PCB板3上开设有呈椭圆形的第三通孔37；

如图1、图2所示，充电控制PCB板3安装在上盖1上且充电控制PCB板3上的正极弹片31、第一负极弹片32、第二负极弹片33分别对应穿过上盖1的正极弹片穿孔12、第一负极弹片穿孔13、第二负极弹片穿孔14，充电控制PCB板3上的LED充电指示灯34正对上盖1的充电指示灯透光窗口15，上盖1与下盖2相配套合并在一起，上盖1的充电接口上缺口16与下盖2的充电接口下缺口21配套合并在一起形成充电接口连接穿孔4，充电接口连接穿孔4正对充电接口安装PCB板35上的MicroUSB接口36，上盖1的第一通孔17、充电控制PCB板3的第三通孔37、下盖2的第二通孔22依次相正对。

实施例2

一种二次锂电池充电器，其结构与实施例1中的二次锂电池充电器的结构相类似，其不同之处在于：上盖上的电池安装区的数量为四个，充电指示灯透光窗口设置在上盖靠近正极弹片穿孔的一端上，充电接口安装PCB板设置在充电控制PCB板靠近正极弹片的一端端头位置上，LED充电指示灯设置在充电控制PCB板靠近正极弹片的一端上，上盖靠近正极弹片穿孔的一端端部设置有充电接口上缺口，下盖与上盖的充电接口上缺口相对应的一端端部设置有充电接口下缺口，上盖的第一通孔、下盖的第二通孔、充电控制PCB板的第三通孔均呈圆形。