一种抗变形母线槽的制作方法

本实用新型涉及电线电缆输配电领域，尤其是涉及一种抗变形母线槽。

背景技术：

当前，使用母线槽代替电线电缆进行输配电，已经在汽车等工业领域、超市等商业场所以及停车场等民用建筑得到广泛的使用，母线槽与电线电缆相比，具有集成化、模块化以及防干扰等多方面的优势。近年来随着数据业务的发展和数据中心建设的高涨，有些企业正在尝试把母线槽应用到数据中心项目上，以前数据中心的服务器机柜的输配电基本是采用列头柜加电缆线方式，完全有可能把电力输配母线引入数据中心代替列头柜及电缆线来使用。

有一种截面为U字形的母线槽，实际使用过程中，大多安装成开口朝下的倒U字形， 在使用后，其U字形开口会张开，变得越来越大。特别是用电设备从母线槽上取电需要借助一种馈出装置，馈出装置的接插柱要插入母线槽内，从母线槽内的铜排接触取电，馈出装置接插柱的插入，更加速母线槽的变形，当U字形开口变形张开到一定程度，将使接插柱取电接触不良，产生不良后果，降低了母线槽的使用寿命。

常见的母线槽加固方法为包覆铝合金外壳，如授权公告号为CN206922378U的实用新型专利公开的一种带有防护套的电力轨道，包括电力轨道管体，电力轨道管体表面套设有一层金属防护套。由于金属防护套的成本远远高于母线槽的成本，因此这种包覆金属防护套的母线槽在市场上不具有竞争优势。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抗变形母线槽，其具有减少金属防护套用料的特点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抗变形母线槽，包括槽体，槽体上设有开口，槽体内插有铜排，所述槽体内靠近开口的两侧均设有插槽，插槽沿槽体的长度方向设置，槽体内设有工字型板，工字型板的两端可滑移地插入插槽内。

通过采用上述技术方案，在槽体内靠近开口处的插槽内插设工字型板，利用工字型板加固槽体，使槽体的开口处不易变形，而且工字型板可以在插槽内滑动，不影响取电器的移动。由于工字型板的用料远远少于金属防护套的用料，因此可降低成本，提高市场竞争优势。

优选的，所述工字型板的端面与插槽的槽底之间设有滚珠球。

通过采用上述技术方案，利用滚珠球降低工字型板相对于插槽运动时所受的摩擦阻力。

优选的，所述插槽的槽底设有卡槽，卡槽沿槽体的长度方向设置，卡槽的槽口宽度小于卡槽的槽底宽度，滚珠球卡于卡槽内，滚珠球的顶部露于卡槽外。

通过采用上述技术方案，利用特殊形状的卡槽容纳滚珠球，滚珠球与工字型板滚动接触，可降低工字型板移动过程中所受的摩擦阻力。

优选的，所述卡槽为梯形槽或球形槽。

通过采用上述技术方案，梯形槽和球形槽均可容纳滚珠球，使滚珠球在梯形槽/球形槽内转动，并且不会从槽内脱出。

优选的，所述工字型板的两端面上卷有一圈包边，包边包住滚珠球，滚珠球的顶部露于包边外。

通过采用上述技术方案，利用工字型板端面四边上的包边包住滚珠球，可使滚珠球在不脱出的情况下转动。

优选的，所述槽体的开口两侧设有耳板，工字型板上固定有用于勾住耳板的勾板。

通过采用上述技术方案，利用工字型板上的勾板勾住耳板，可提高工字型板对槽体的加固效果。

优选的，所述勾板上设有滚轮，滚轮抵于耳板朝外的侧面上。

通过采用上述技术方案，利用滚轮与耳板的滚动接触，降低了勾板相对于耳板移动时所受的摩擦阻力。

优选的，所述槽体内设有通槽，铜排插于通槽内，通槽与槽体内壁围成插槽。

通过采用上述技术方案，利用槽体内原有的通槽与槽体内壁围成插槽，在不改变槽体原有内部结构的情况下增设插槽，降低了制造难度，间接降低了生产成本。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在槽体开口处利用工字型板加固槽体，使槽体的开口处不易变形，工字型板的用料远远少于金属防护套的用料，因此可降低成本，提高市场竞争优势；

2.利用槽体内原有的通槽与槽体内壁围成插槽，在不改变槽体原有内部结构的情况下增设插槽，降低了制造难度，间接降低了生产成本。

附图说明

图1是实施例1中抗变形母线槽的端面正视图；

图2是实施例1中工字型板的端面正视图；

图3是实施例2中抗变形母线槽的端面正视图。

图中，1、槽体；1a、插槽；1b、通槽；1c、开口；1d、卡槽；2、铜排；3、工字型板；3a、包边；4、滚珠球；5、耳板；6、勾板；7、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：图1为本实用新型公开的一种抗变形母线槽，包括槽体1，槽体1一侧具有开口1c，开口1c沿槽体1的长度方向设置，槽体1上围成开口1c的两边上一体成型有耳板5，耳板5向外翻卷。槽体1内具有多道通槽1b，通槽1b沿槽体1的长度方向设置，每道通槽1b内插一根铜排2用作火线/零线/地线。开口1c处可插入取电器，取电器上具有导电的碳刷，碳刷伸于槽体1内与铜排2接触，满足电路通路时取电器即通电。

槽体1内壁上相对两侧面上的通槽1b位置对称，最靠近开口1c的通槽1b与槽体1内壁围成插槽1a。两侧壁的插槽1a位置对称，两道插槽1a内插有同一个工字型板3，工字型板3的两端面分别插于两道插槽1a内，工字型板3可在两道插槽1a之间沿着槽体1的长度方向滑动。

如图1所示，工字型板3朝向槽体1外的表面上一体成型有两根勾板6，两根勾板6的根部与工字型板3垂直，两根勾板6的顶部向外翻折分别勾住槽体1两侧的耳板5。

如图1所示，为降低勾板6相对于槽体1移动时所受的摩擦阻力，勾板6上安装有滚轮7，滚轮7抵于耳板5朝外的侧面上，勾板6与耳板5为线接触而非面接触。

如图2所示，为降低工字型板3相对于槽体1移动时所受的摩擦阻力，工字型板3的两端面的四条边上均卷起包边3a，四条包边3a包住滚珠球4，滚珠球4不可从包边3a与工字型板3围成的空间内脱出，但滚珠球4的顶部凸至该空间外，得以与插槽1a槽底接触。利用滚珠球4与槽体1内壁的滚动摩擦代替工字型板3直接与槽体1内壁的滑动摩擦，因此可降低工字型板3滑动时所受的摩擦阻力。

实施例2：图3为本实用新型公开的一种抗变形母线槽，与实施例1不同的是，工字型板3的端面不设有包边3a和滚珠球4，而是在插槽1a的槽底加工出卡槽1d，卡槽1d沿槽体1的长度方向设置，将若干滚珠球4排成一排设于卡槽1d内，卡槽1d的槽口宽度小于卡槽1d的槽底宽度（可将卡槽1d加工成梯形槽或球形槽），小球不可从卡槽1d内脱出，并且滚珠球4的顶部露于卡槽1d外，工字型板3的端面与滚珠球4接触。

综上所述，在槽体1内靠近开口1c处的插槽1a内插设工字型板3，利用工字型板3加固槽体1，使槽体1的开口1c处不易变形，而且工字型板3可以在插槽1a内滑动，不影响取电器的移动。由于工字型板3的用料远远少于金属防护套的用料（也可用廉价的非金属材料制作工字型板3），因此可降低成本，提高市场竞争优势。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。