一种自带维修工装的高压开关柜的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种自带维修工装的高压开关柜。

背景技术：

高压柜开关是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，高压开关柜按作电压电能等级在3.6kV-550kV的电器产品，高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器，高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。

现有技术中，高压开关柜依然存在着许多不足之处，其绝缘板一般随意摆放在柜体前侧，不仅容易丢失，而且因长期暴露在空气中而受潮，降低了绝缘板的可靠性，采用隐藏式存放绝缘板时，绝缘板上因踩踏残留的灰尘容易被带到底座内，容易影响底座内环境，也容易影响滑块在限位槽内的滑动，因此，急需一种自带维修工装的高压开关柜来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自带维修工装的高压开关柜以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带维修工装的高压开关柜，包括开关柜本体，固定底座，固定在固定底座内的绝缘板以及清洁机构，所述开关柜本体底部设置有固定底座，且固定底座前端面铰接有开关门，所述固定底座左右侧壁均设置有工装盒，且工装盒与固定底座侧壁滑动连接，所述绝缘板上端面等间距设置有防滑凸起，且每相邻两个防滑凸起之间设置有滑行凹槽，所述绝缘板底面前后两端分别设置有限位滑块一和限位滑块二，且限位滑块二的宽度大于限位滑块一的宽度，所述限位滑块一和限位滑块二的横截面为“凸”字结构，且限位滑块一和限位滑块二与固定底座底面沿其长度方向开设的横截面为“凸”字结构的限位滑槽相适配，所述限位滑槽前端的左右侧壁均设置有挡块，所述绝缘板的左右两端沿其长度均设置有灰尘存储腔室，且灰尘存储腔室与滑行凹槽相通，所述清洁机构设置在固定底座顶端面，且清洁机构包括位于绝缘板上方的真空管道以及等间距分布在真空管道下端面的真空喷嘴，且真空管道与绝缘板宽度的中心点的连线平行，所述真空管道的一端密封，另一端与设置在开关柜本体上的真空泵连接。

优选的，所述防滑凸起表面设置有防滑橡胶。

优选的，所述限位滑槽内侧壁与限位滑块二两端侧壁贴合，且限位滑槽左右侧壁设置的挡块的间距大于限位滑块一宽度并小于限位滑块二的宽度。

优选的，所述绝缘板的横截面为两端底中间高的拱形结构。

优选的，所述灰尘存储腔室前端面开设有灰尘出口，且灰尘出口铰接有密封门。

优选的，所述真空管道下端面分布的每个真空喷嘴分别对应于绝缘板上的防滑凸起。

优选的，所述灰尘存储腔室位于限位滑块一前端开设有放置槽，且放置槽前端侧壁铰接有支撑腿，且支撑腿的高度等于固定底座底面的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将绝缘板与开关柜本体设置为一体化结构，防止绝缘板丢失，在使用时只需要将绝缘板从固定底座内抽出，并将支撑腿撑开，解决了现有技术中，绝缘板悬空在固定底座前端，以至于绝缘板的受力能力较小，另外，所述绝缘板的横截面为两端低中间高的拱形结构，以便于灰尘通过自身重力沿滑行凹槽滑入到灰尘储存室，若绝缘板上的灰尘较多时，可通过位于绝缘板上方的真空管道内的真空通过真空喷嘴向绝缘板中心位置吹气，使附着在绝缘板上的灰尘沿着滑行凹槽被吹入到灰尘储存室内，从而不仅解决了现有技术中绝缘板清理不彻底，同时也解决了因绝缘板的使用而使固定底座内的环境受到影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为固定底座的结构示意图；

图3为绝缘板的结构示意图；

图4为绝缘板的结构剖视图；

图5为绝缘板的结构仰视图。

图中：1、开关柜本体；2、固定底座；3、绝缘板；4、开关门；5、工装盒；6、防滑凸起；7、滑行凹槽；8、限位滑块一；9、限位滑块二；10、限位滑槽；11、挡块；12、灰尘存储腔室；13、真空管道；14、真空喷嘴；15、密封门；16、放置槽；17、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自带维修工装的高压开关柜，包括开关柜本体1，固定底座2，固定在固定底座2内的绝缘板3以及清洁机构，所述开关柜本体1底部设置有固定底座2，且固定底座2前端面铰接有开关门4，所述固定底座2左右侧壁均设置有工装盒5，且工装盒5与固定底座2侧壁滑动连接，所述绝缘板3上端面等间距设置有防滑凸起6，所述防滑凸起6表面设置有防滑橡胶，防止工作人员踩在绝缘板3上出现打滑现象，且每相邻两个防滑凸起6之间设置有滑行凹槽7，所述绝缘板3的横截面为两端底中间高的拱形结构，使清理后的灰尘通过自身重力从绝缘板3上的滑行凹槽7滑到灰尘储存室12内，所述绝缘板3底面前后两端分别设置有限位滑块一8和限位滑块二9，且限位滑块二9的宽度大于限位滑块一8的宽度，所述限位滑块一8和限位滑块二9的横截面为“凸”字结构，且限位滑块一8和限位滑块二9与固定底座2底面沿其长度方向开设的横截面为“凸”字结构的限位滑槽10相适配，所述限位滑槽10内侧壁与限位滑块二9两端侧壁贴合，且限位滑槽10左右侧壁设置的挡块11的间距大于限位滑块一8 宽度并小于限位滑块二9的宽度，在抽拉绝缘板3时，防止绝缘板3完全从固定底座2上脱离，所述限位滑槽10前端的左右侧壁均设置有挡块11，所述绝缘板3的左右两端沿其长度均设置有灰尘存储腔室12，且灰尘存储腔室12 与滑行凹槽7相通，所述灰尘存储腔室12前端面开设有灰尘出口，且灰尘出口铰接有密封门15，方便取出灰尘储存室12内的灰尘，所述灰尘存储腔室 12位于限位滑块一8前端开设有放置槽16，且放置槽16前端侧壁铰接有支撑腿17，且支撑腿17的高度等于固定底座2底面的厚度，由于绝缘板3前端悬空在固定底座2上，工作人员站在绝缘板3上时绝缘板3容易被压断，而支撑腿17是用来支撑绝缘板3，防止绝缘板3被压断，进而提高了绝缘板3 的使用寿命，所述清洁机构设置在固定底座2顶端面，且清洁机构包括位于绝缘板3上方的真空管道13以及等间距分布在真空管道13下端面的真空喷嘴14，且真空管道13与绝缘板3宽度的中心点的连线平行，所述真空管道 13下端面分布的每个真空喷嘴14分别对应于绝缘板3上的防滑凸起6，使防滑凸起6上的灰尘吹到滑行凹槽7内，灰尘被真空气体沿滑行凹槽7吹入到灰尘储存室12内，实现了对绝缘板3表面的灰尘进行清理，所述真空管道13 的一端密封，另一端与设置在开关柜本体1上的真空泵连接。

工作原理：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在问题，如果存在问题就无法进行使用，此时，需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话，就可以进行使用，当工作人员打开开关门4，首先用手将绝缘板3从固定底座2内抽出来，当限位滑块二9运动到与挡块 11接触时，并将位于绝缘板3前端下方的支撑腿17撑开，工作人员即可站在绝缘板3上进行工作，当使用完毕后，将绝缘板3推到固定底座2内，不仅解决了绝缘板3容易丢失以及因为长期暴露在空气中受潮而降低绝缘板3可靠性的问题，当绝缘板3上的灰尘较多时，可启动真空泵，对绝缘板3进行清理，使附着在绝缘板3上的灰尘沿着滑行凹槽7被吹入到灰尘储存室12内，不仅解决了现有技术中绝缘板3清理不彻底，同时也解决了因绝缘板3的使用而使固定底座2内的环境受到影响。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。