一种玻璃钢管道的制作方法

文档序号:18250858发布日期:2019-07-24 09:43阅读:165来源:国知局
一种玻璃钢管道的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢管道技术领域,具体为一种玻璃钢管道。



背景技术:

玻璃钢(FRP)亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃。玻璃钢被广泛的运用在制造玻璃钢管道之中,玻璃钢管道相比较与传统的钢制管道来说具有很好的耐腐蚀性和高硬度,有效的避免了因为管道腐蚀风问题造成的很多问题。但是,在现有技术之中,对于玻璃钢管道的安装十分的麻烦,因为其硬度非常的高,当需要将多个管道连接起来时,对于管道之间接口的加工十分的麻烦,极大的限制了玻璃钢管道的使用,这是现有技术的一大不足;还有就是,现有技术的玻璃钢管道在连接之后会出现泄漏的问题,造成管道内的物质减少,造成巨大的经济损失,这是现有技术的另一不足。基于以上的原因,本实用新型提出一种玻璃钢管道来解决这些不足。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的连接麻烦和易泄漏的缺陷,提供一种玻璃钢管道。所述一种玻璃钢管道具有连接简单和不易泄漏等特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢管道,包括第一管道,所述第一管道的右侧面上均匀分布开设有若干个第一圆孔,所述第一圆孔内活动连接有活动板,所述活动板的左侧面中心固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离活动板一端固定连接在第一圆孔的内腔左侧壁上,所述第一圆孔内腔靠近第一管道右侧面一端固定连接有橡胶圈,所述第一管道的右侧设置有第二管道,所述第二管道的左侧壁上均匀分布开设有若干个第二圆孔,所述第二圆孔内腔靠近第二管道左侧壁一侧固定连接有另一橡胶圈,所述第二圆孔的内腔活动连接有圆柱,所述圆柱的左侧面中心开设有深孔,所述深孔内活动连接有活动杆,所述活动杆上设置有卡紧装置,所述活动杆位于深孔内腔一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离活动杆一端固定连接在深孔的底面上,所述活动杆远离第二弹簧一端延伸出深孔固定连接有顶板,所述第二圆孔远离第二管道中心一侧开设有凹槽,所述凹槽贯穿第二管道的外侧侧壁,所述凹槽内活动连接有活动块,所述靠近第二管道中心一侧固定连接在圆柱上,所述第二管道外侧设置有隔板。

优选的,所述第一圆孔的内腔侧壁上开设有滑槽,所述活动板的边沿插入滑槽内,所述活动板与滑槽之间活动连接。

优选的,所述卡紧装置包括矩形槽,所述矩形槽贯穿圆柱的侧壁延伸到深孔内,所述矩形槽的右侧面上固定连接有第一连杆,所述第一连杆远离矩形槽一端活动连接有第二连杆,所述第二连杆远离第一连杆一端活动连接在活动杆上,所述滑槽内腔底面上开设有卡槽,所述第一连杆和第二连杆的连接处插入卡槽内。

优选的,所述隔板的内侧壁上设置有螺纹,所述第一管道外侧壁靠近右侧设置有与隔板相互啮合的另一螺纹,所述第二管道外侧壁靠近左侧设置有与隔板相互啮合的另一螺纹,所述隔板与第一管道和第二管道之间均活动连接,所述活动块远离圆柱一侧开设有螺纹,所述活动块与隔板之间活动连接。

优选的,所述第一管道和第二管道的外侧壁上均固定连接有皮圈,所述皮圈均固定连接在螺纹上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型装置通过设置有卡紧装置,当圆柱插入第一圆孔内后顶板推动活动板运动,当活动板运动到最左侧顶板推动圆柱在深孔内运动,使得第一连杆和第二连杆升起插入到卡槽内,实现对两侧管道的锁定,可以方便快捷的将两侧管道连接起来;通过设置有橡胶圈,可以使得圆柱完全的与橡胶圈接触,避免内部液体的泄漏;通过设置有隔板,通过转动隔板可以将两侧的管道连接起来,避免因为外部情况导致的连接不稳定,同时隔板对连接处起到密封作用,通过皮圈与隔板的共同作用,有效的避免了管道的泄漏可能;通过设置有第一弹簧,当管道未连接时,第一弹簧推动活动板将第一圆孔挡住,避免杂质堵塞第一圆孔。本实用装置结构简单,操作方便,具有连接简单和不易泄漏的优点。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图;

图2为本实用新型图1的A面结构示意图;

图3为本实用新型图1的B处放大图。

图中标号:1、第一管道;2、第一圆孔;3、活动板;4、第一弹簧;5、橡胶圈;6、第二管道;7、第二圆孔;8、圆柱;9、深孔;10、活动杆;11、卡紧装置;12、第二弹簧;13、顶板;14、凹槽;15、活动块;16、隔板;17、滑槽;18、矩形槽;19、第一连杆;20、第二连杆;21、卡槽;22、皮圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃钢管道,包括第一管道1,第一管道1的右侧面上均匀分布开设有若干个第一圆孔2,第一圆孔2内活动连接有活动板3,第一圆孔2的内腔侧壁上开设有滑槽17,活动板3的边沿插入滑槽17内,活动板3与滑槽17之间活动连接,活动板3的左侧面中心固定连接有第一弹簧4,第一弹簧4远离活动板3一端固定连接在第一圆孔2的内腔左侧壁上,第一圆孔2内腔靠近第一管道1右侧面一端固定连接有橡胶圈5,第一管道1的右侧设置有第二管道6,第二管道6的左侧壁上均匀分布开设有若干个第二圆孔7,第二圆孔7内腔靠近第二管道6左侧壁一侧固定连接有另一橡胶圈5,第二圆孔7的内腔活动连接有圆柱8,圆柱8的左侧面中心开设有深孔9,深孔9内活动连接有活动杆10,活动杆10上设置有卡紧装置11,实现对两侧管道的锁定连接功能,卡紧装置11包括矩形槽18,矩形槽18贯穿圆柱8的侧壁延伸到深孔9内,矩形槽18的右侧面上固定连接有第一连杆19,第一连杆19远离矩形槽18一端活动连接有第二连杆20,第二连杆20远离第一连杆19一端活动连接在活动杆10上,滑槽17内腔底面上开设有卡槽21,第一连杆19和第二连杆20的连接处插入卡槽21内,活动杆10位于深孔9内腔一端固定连接有第二弹簧12,第二弹簧12的弹性系数大于第一弹簧4的弹性系数,保证了第一连杆19和第二连杆20不会卡住第一圆孔2导致隔板16无法转动的可能,第二弹簧12远离活动杆10一端固定连接在深孔9的底面上,活动杆10远离第二弹簧12一端延伸出深孔9固定连接有顶板13,第二圆孔7远离第二管道6中心一侧开设有凹槽14,凹槽14贯穿第二管道6的外侧侧壁,凹槽14内活动连接有活动块15,靠近第二管道6中心一侧固定连接在圆柱8上,第二管道6外侧设置有隔板16,隔板16的内侧壁上设置有螺纹,第一管道1外侧壁靠近右侧设置有与隔板16相互啮合的另一螺纹,第二管道6外侧壁靠近左侧设置有与隔板16相互啮合的另一螺纹,隔板16与第一管道1和第二管道6之间均活动连接,活动块15远离圆柱8一侧开设有螺纹,活动块15与隔板16之间活动连接,第一管道1和第二管道6的外侧壁上均固定连接有皮圈22,皮圈22均固定连接在螺纹上,通过与隔板16共同作用有效的避免了泄漏,第一管道1和第二管道6均为玻璃钢材质。

工作原理:本实用新型装置在使用时将第一管道1和第二管道6相互靠近,转动隔板16,使得隔板16带动活动块15运动,活动块15带动圆柱8插入第一圆孔2内,顶板13推动活动板3在滑槽17内运动,使得第一弹簧4收缩,当隔板16转动到一定的位置之后,活动板3运动到滑槽17的最左侧上,此时顶板13不再运动,圆柱8压缩第二弹簧12,使得第一连杆19和第二连杆20升起,第一连杆19和第二连杆20插入卡槽21内,实现对第一管道1和第二管道6的锁定连接功能,方便的将两侧管道连接起来,同时隔板16也将第一管道1和第二管道6连接,操作简单方便;

通过设置有橡胶圈5,可以使得圆柱8完全的与橡胶圈5接触,避免内部液体的泄漏;通过设置有皮圈22,当隔板16转动到一定位置之后,在皮圈22和隔板16的共同作用下,对第一管道1和第二管道6的连接处起到密封作用,有效的避免了泄漏的可能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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