一种改进结构的MPVCT管的制作方法

本实用新型涉及一种塑料管材，具体是指一种作为大口径电线管的新型MPVCT管。

背景技术：

MPVCT管是一种PVC材质的电线管，在很多施工环境中，需要对管材进行一定程度的弯折从而可以更好的利用管材，达到理想的施工效果。传统的管材弯折是使用弯管器将管材弯折后进行施工安装，但是这样弯折后容易反弹，且弯折精度和效果一般，增加了施工成本，提高了施工难度，尤其是大口径的管材在折弯时更加容易出现破损，并且折弯难度较大。因此，为了确保管材弯折效果，提高施工效率，需要一种自带弯折功能管材，具有高精度弯折管材的能力，从而确保大口径管材弯折的效率和安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种改进结构的MPVCT管，该管材自带管材弯折件，具有高精度、高安全性对大口径管材进行弯折的能力，减少了管材弯折失败造成的损失，提高了弯折效率，保证了施工进度，控制了成本。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种改进结构的MPVCT管，包括管体和可拆卸安装于管体的弯折件，所述弯折件的内径等于管体的外径，所述弯折件包括螺栓固定的上弯折件和下弯折件，所述下弯折件包括下固定段和下弯折段，所述上弯折件包括上固定段和上弯折段，所述上弯折段的两侧对称设置的小孔和大孔，所述上弯折段内侧对应小孔的位置设有可转动的小齿轮，所述上弯折段内侧对应大孔的位置设有可转动的大齿轮，所述大孔上设有连接大齿轮的转动块，所述转动块连接设置于弯折件外部的连接杆，所述连接杆连接施力弧，所述施力弧靠近管体的一侧设有若干的减摩擦凸起，所述上弯折段的两侧还设有三角状的限位孔，所述下弯折段设有与管体直径相匹配的开口槽。

进一步优选的，所述上弯折段和下弯折段的内壁设有加热垫，所述上弯折段和下弯折段上设有对应加热垫的穿线孔。

进一步优选的，所述下弯折段与开口槽底部的连接处设有圆角。

本实用新型的有益效果：该管材自带管材弯折件，具有高精度、高安全性对大口径管材进行弯折的能力，减少了管材弯折失败造成的损失，提高了弯折效率，保证了施工进度，控制了成本。

附图说明

附图1是本实用新型的外部结构示意图。

附图2是本实用新型的内部结构示意图。

附图3是所述施力弧的结构示意图。

图例说明：1、管体；2、上弯折件；3、下弯折件；4、小孔；5、大孔；6、连接杆；7、施力弧；8、限位孔；9、开口槽；10、加热垫；21、上固定段；22、上弯折段；31、下固定段；32、下弯折段；41、小齿轮；51、大齿轮；52、转动块；71、减摩擦凸起；91、圆角。

具体实施方式

下面我们结合附图对本实用新型所述的一种改进结构的MPVCT管做进一步的说明。

如图1至图3中所示，本实施例的一种改进结构的MPVCT管，包括管体1和可拆卸安装于管体的弯折件，所述弯折件的内径等于管体1的外径，所述弯折件包括螺栓固定的上弯折件2和下弯折件3，所述下弯折3件包括下固定段31和下弯折段32，所述上弯折件2包括上固定段21和上弯折段22，所述上弯折段22的两侧对称设置的小孔4和大孔5，所述上弯折段22内侧对应小孔4的位置设有可转动的小齿轮41，所述上弯折段22内侧对应大孔5的位置设有可转动的大齿轮51，所述大孔5上设有连接大齿轮的转动块52，所述转动块52连接设置于弯折件外部的连接杆6，所述连接杆6连接施力弧7，所述施力弧7靠近管体1的一侧设有若干的减摩擦凸起71，所述上弯折段22的两侧还设有三角状的限位孔8，所述下弯折段32设有与管体1直径相匹配的开口槽9。

该管材的使用情况如下：首先确定好管材需要弯折的位置后将上弯折件和下弯折件通过螺栓固定在弯折处，然后将可拆卸的手柄插入小孔进行转动，从而使得小齿轮转动带动大齿轮转动，由于大齿轮与转动块连接在一起，从而使得转动块带动连接杆转动，施力弧对管材施加弯折的力，由于是通过小齿轮带动大齿轮转动，因此每次弯折的角度较小，弯折过程精度更好，弯折更加安全，不易因为大幅弯折管材造成管材破裂；同时为了提高弯折安全性和效率，可以对弯折处进行适度加热，完成弯折后在限位孔内插入限位棒，避免齿轮继续转动，并且拔出手柄。可以对弯折处进行一定时间的定型后，将弯折件取下适用于其他位置或其它管材，也可以长期在弯折件固定于管材上，可以进行后期回收。

本实施例中，所述上弯折段22和下弯折段32的内壁设有加热垫10，所述上弯折段22和下弯折段32上设有对应加热垫的穿线孔。通过对弯折位置的加热，降低弯折难度，降低管材破损的风险，提高弯折效率。

本实施例中，所述下弯折段32与开口槽9底部的连接处设有圆角91。避免管材弯折的时候磨损。

本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。