组合式电缆保护套管的制作方法

本实用新型涉及电缆保护设备技术领域，尤其涉及一种组合式电缆保护套管。

背景技术：

为防止电缆在日常使用中受到损伤，施工变压器与配电箱的电缆线时，同步在电缆线外敷设保护管。目前的保护管敷设主要是通过现场尺寸测量，按照尺寸精确裁切各段保护管，再进行分段套管、逐条支管安装，这种施工方法安装工序繁琐，为保证管路之间配合长度适当、密封性好，对保护管的尺寸裁切精确度要求高，裁切难度大，经常需要多次测量、修剪，施工效率低下，造成施工停电时间长，且保护管连接成一体，不可拆开，检修时，需要将保护管破坏，再重新进行保护管敷设，检修成本高、耗时长，影响周边用户用电。

技术实现要素：

为克服上述问题，本实用新型提供了一种安装便捷、施工效率高的组合式电缆保护套管。

本实用新型采用的技术方案是：

组合式电缆保护套管，安装在变压器的配电箱上，包括连接配电箱与电缆井的电缆线管，以及连接变压器与配电箱的连接管组，所述连接管组两端设置有套管弯头，所述连接管组包括与两端套管弯头连接的保护直管，两端所述保护直管之间设置有调节接线盒，所述调节接线盒包括对称设置、固定连接的接线盖板，所述接线盖板内设置有直径与保护直管外径相同的多个管槽，多个所述管槽一体设置。采用电缆线管保护配电箱与电缆井之间的电缆线，采用连接管组保护变压器与配电箱之间的电缆线，首先安装好两端与套管弯头连接的保护直管，再用两个接线盖板从前后两侧配合安装，紧固连接保护直管，使得保护直管插入管槽内，插入深度可根据实际需要调节，若保护直管裁切偏长，则插入较深，若裁切片段，则插入较少，安装简单，使用灵活性强，有效解决裁切要求精度高、难度大的问题，提高施工效率，检修时只需将套管弯头和连接管组分段拆装，工序简单，耗时短，节约检修成本，减小施工停电对周边用户带来的影响。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述套管弯头包括对称设置、固定连接的弯头盖板，两个所述弯头盖板之间组成多个转弯半径不同的弯头线槽，多个所述弯头线槽一体设置。优选的，转弯半径最大的弯头线槽外侧两端各设置有一个泄水孔，实现防雨泄水功能，转弯半径不同的弯头线槽一体设置，避免分段套装弯头的繁琐，一体成型，满足不同转弯半径的电缆线穿线要求，安装便捷，实用性强。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述弯头盖板包括第一拼接盖板和第二拼接盖板，所述第一拼接盖板与所述第二拼接盖板相互拼接，且拼接处设置有锁紧卡扣。采用拼接式的弯头盖板，安装快捷，设置锁紧卡扣，保证拼接定位准确、连接牢固。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述电缆线管包括对称设置的半圆管，所述半圆管一端设置有与配电箱连接的安装固定件，以及与安装固定件配合固定半圆管的固定压块。两个半圆管包设在电缆线外，保护电缆线，安装固定件与配电箱连接，与固定压块配合紧固管体，只需将固定压块拆下，即可露出电缆线进线端进行检修，拆装便捷。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装固定件包括与配电箱连接的安装板，所述安装板一侧设置有与固定压块密闭对接的配合压板。固定压块与配合压板密闭对接，且紧密包设在管体外，紧固管体。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述接线盖板中部设置有接线加固螺钉孔。通过螺钉连接接线加固螺钉孔，紧固接线盖板的连接，避免接线盖板中部产生安装缝隙，保证安装密封性。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述弯头盖板中部设置有弯头加固螺钉孔。紧固弯头盖板的连接，避免弯头盖板中部产生安装缝隙，保证安装密封性。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的组合式电缆保护套管结构简单，电缆线管、套管弯头、保护直管和接线盖板依次分段安装，保护直管插入接线盖板的管槽内，插入深度可根据保护直管实际裁切长度调节，有效解决裁切要求精度高、难度大的问题，安装简单，使用灵活性强，施工效率高，检修时可分段拆装，节约检修成本，减小施工停电对周边用户带来的影响。

附图说明

以下结合附图和实例对本实用新型的组合式电缆保护套管作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型提供的调节接线盒的结构示意图。

图3是本实用新型提供的弯头套管的结构示意图。

图4是本实用新型提供的电缆线管的结构示意图。

附图标记说明：1、电缆线管；11、半圆管；12、安装固定件；13、固定压块；111、管体连接孔；121、安装板；122、配合压板；2、套管弯头；21、弯头盖板；22、弯头线槽；23、泄水孔；211、第一拼接盖板；212、第二拼接盖板；213、锁紧卡扣；3、保护直管；4、调节接线盒；41、接线盖板；42、管槽；5、接线加固螺钉孔；6、弯头加固螺钉孔；7、变压器；8、配电箱；9、凸耳。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型提供的实施例之一，组合式电缆保护套管，安装在变压器7的配电箱8上，包括连接配电箱8与电缆井的电缆线管1，以及连接变压器7与配电箱8的连接管组，所述连接管组两端通过套管弯头2分别与配电箱8引线段、变压器7引线段连接，所述连接管组包括与两端套管弯头2连接的保护直管3，两端所述保护直管3之间设置有调节接线盒4。

配电箱8引线段同样设置有与配电箱8连接的套管弯头2，连接配电箱8的套管弯头2与连接管组的套管弯头2之间设置有保护直管3，以及连接保护直管3的调节接线盒4。

所述调节接线盒4包括对称设置、螺栓连接的接线盖板41，接线盖板41两端设置有螺栓连接孔，所述接线盖板41中部设置有接线加固螺钉孔5，所述接线盖板41内设置有直径与保护直管3外径相同的多个管槽42，多个所述管槽42一体设置。安装时，接线盖板41从前后两侧配合对接安装，将电缆线有序包设在管槽42内，通过螺栓连接紧固接线盖板41两端以及中部，避免接线盖板41中部产生安装缝隙，保证安装密封性。

所述套管弯头2包括对称设置、螺栓连接的弯头盖板21，弯头盖板21两端设置有螺栓连接孔，中部设置有弯头加固螺钉孔6，避免弯头盖板21中部产生安装缝隙，保证安装密封性。所述弯头盖板21包括第一拼接盖板211和第二拼接盖板212，所述第一拼接盖板211与所述第二拼接盖板212相互拼接，且拼接处设置有锁紧卡扣213，锁紧卡扣213包括设置在第一拼接盖板211上的凸块，以及设置在第二拼接盖板212上的凹槽，两个所述弯头盖板21之间组成多个转弯半径不同的弯头线槽22，多个所述弯头线槽22一体设置，转弯半径最大的弯头线槽22外侧两端各设置有一个泄水孔23，实现防雨泄水功能。弯头盖板21设置成拼接式，设置锁紧卡扣213，保证拼接定位准确、连接牢固，转弯半径不同的弯头线槽22一体设置，避免分段套装弯头的繁琐，一体成型，满足不同转弯半径的电缆线穿线要求，安装便捷，实用性强。

所述电缆线管1包括对称设置的半圆管11，所述半圆管11纵截面上设置有管体连接孔111，所述半圆管11一端设置有与配电箱8连接的安装固定件12，以及与安装固定件12配合固定半圆管11的固定压块13，所述安装固定件12包括与配电箱8连接的安装板121，所述安装板121一侧设置有与固定压块13密闭对接的配合压板122，安装板121与配合压板122一体设置，所述固定压块13和配合压板122两侧均设置有带螺栓孔的凸耳9。两个半圆管11包设在电缆线外，保护电缆线，固定压块13与配合压板122密闭对接，螺栓穿过凸耳9固定连接，紧密包设在管体外，紧固管体，只需将固定压块13拆下，即可露出电缆线进线端进行检修，拆装便捷。

安装时，对于连接电缆井和配电箱8的电缆线，采用两个半圆管11将电缆线包设在管中，并用螺栓穿过管体连接孔111紧固连接，与配电箱8连接的一端，将配合压板122与固定压块13包设在半圆管11外，并用螺栓穿过凸耳9固定连接，通过安装板121将整体与配电箱8箱体固定连接。

对于连接配电箱8与变压器7之间的电缆线，采用两个套管弯头2分别与变压器7引线段管路、配电箱8引线段管路连接，两个套管弯头2另一端分别连接保护直管3，两段保护直管3之间连接调节接线盒4，两个接线盖板41从前后两侧配合安装，螺栓紧固，紧固连接保护直管3，使得保护直管3插入管槽42内，插入深度可根据实际需要调节，若保护直管3裁切偏长，则插入较深，若裁切片段，则插入较少，安装简单，使用灵活性强，有效解决裁切要求精度高、难度大的问题，提高施工效率，检修时只需将套管弯头2和连接管组分段拆装，工序简单，耗时短，节约检修成本，减小施工停电对周边用户带来的影响。

同时，配电箱8引线端管路也可采用本组合式电缆套管代替，采用套管弯头2与配电箱8连接，连接配电箱8的套管弯头2与连接管组的套管弯头2之间安装保护直管3，以及连接保护直管3的调节接线盒4。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。