一种电池插箱及使用该电池插箱的电气柜的制作方法

文档序号:18153655发布日期:2019-07-13 08:43阅读:377来源:国知局
一种电池插箱及使用该电池插箱的电气柜的制作方法

本实用新型涉及一种电池插箱及使用该电池插箱的电气柜。



背景技术:

现有的电池插箱包括箱体和箱盖,箱体和箱盖围成一个封闭空间,该封闭空间内安装有电池模块;电池插箱在使用时,要插入到相应电气柜上设置的电池插箱插口中。如授权公告号为CN207398919U的中国实用新型专利中的图5公开的电池插箱结构,该电池插箱的后面板上悬设有用于插接线缆以连接不同电池插箱或外部端口的航空插头。航空插头在插接线缆时依靠它们之间的插合力来防止线缆从航空插头上脱落。当线缆的长度过长或重量过重时,设置在水平面上的不同电池插箱之间通过线缆连接时,线缆自由垂落,容易直接碰到地面,且线缆过重时,线缆与航空插头之间的插合力容易对线缆的强度造成一定的影响。

电气柜通常装有几排电池插箱,装有上述结构的电池插箱的电气柜在柜内不同电池插箱之间以及柜内电池插箱与电气柜外端口之间进行走线时,由于线缆的自由垂落,会导致线缆交叉、布线混乱,这样造成走线和检修均较为不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电池插箱,以解决现有电池插箱之间以及电池插箱与电气柜的外部端口之间的水平线缆垂落造成线缆交叉导致走线、检修均较为不便的问题;本实用新型的目的还在于提供一种安装该电池插箱的电气柜,以解决柜体内走线不便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供的电池插箱的技术方案是:一种电池插箱,包括用于由向前向后插入相应电气柜中的箱体,箱体中设有电池模块,箱体后端设有用于与电气柜中的定位结构对应定位插接的插接结构,箱体后端为台阶结构,台阶结构具有向上的台阶面和朝后的立面,台阶结构的台阶面形成用于承接线缆的承线台面,台阶结构的立面上设有用于安装相应插接端的安装孔。

本实用新型提供的电池插箱的有益效果是:该电池插箱将箱体用于插入相应电气柜的一端做成台阶结构,通过台阶结构的台阶面所形成的承线台面来对不同电池插箱之间、电池插箱与电气柜外部端口之间的线缆进行支承,使得线缆走线更加方便,避免了线缆交叉情况的发生,对电池模块的检修也带来一定的便利。

进一步地,所述箱体包括底板部、左右侧板部、前面板、顶板及后面板,底板部的后端具有向上弯折的竖向折边,竖向折边的上端具有向前弯折的水平折边,水平折边与所述后面板对接以使得箱体后端为台阶结构,水平折边形成所述的承线台面,所述后面板形成所述的立面,所述左侧板部、右侧板部的后端为与所述竖向折边、水平折边及后面板对齐的台阶端。

有益效果是:不需额外单独设置台阶结构,而是通过底板部的后端的向上弯折的竖向折边,以及向前弯折的水平折边与后面板对接以使得箱体后端为台阶结构,节省材料。

进一步地,所述底板部及左、右侧板部一体成型以形成箱体本体,所述前面板、顶板及后面板紧固装配在所述箱体本体上。

有益效果是:避免了电池插箱因焊接产生应力变形,箱体本体与前面板、顶板及后面板紧固装配,使得电池插箱方便拆卸,也便于运输装配。

进一步地,所述前面板、顶板及后面板与所述箱体本体之间设有密封垫,密封垫由发泡硅橡胶制成。

有益效果是:密封垫能有效满足电池插箱IP防护等级的要求,并且可以通过湿热试验,有效地防止了雨水及粉尘浸入电池插箱内部,避免了锂离子电池组的使用性能受到影响。发泡硅橡胶制成的密封垫,具有较好的密封性能和压缩性能,进一步提高电池插箱的IP防护等级,并且能够保证电池插箱的整体设计尺寸。

本实用新型提供的电气柜的技术方案为:一种电气柜,包括柜体,柜体上安装有至少一排电池插箱,所述电池插箱包括用于由向前向后插入相应电气柜中的箱体,箱体中设有电池模块,箱体后端设有用于与电气柜中的定位结构对应定位插接的插接结构,箱体后端为台阶结构,台阶结构具有向上的台阶面和朝后的立面,台阶结构的台阶面形成用于承接线缆的承线台面,台阶结构的立面上设有用于安装相应插接端的安装孔。

本实用新型提供的电气柜的有益效果:该电气柜安装有至少一排具有台阶结构的电池插箱,使得柜内不同电池插箱之间、电池插箱与电气柜外部端口之间的线缆通过电池插箱台阶结构的台阶面形成的承线台面进行支承,使得柜体内的走线更加方便,避免了线缆交叉现象的发生,对电池模块的检修也带来一定的便利。

进一步地,所述箱体包括底板部、左右侧板部、前面板、顶板及后面板,底板部的后端具有向上弯折的竖向折边,竖向折边的上端具有向前弯折的水平折边,水平折边与所述后面板对接以使得箱体后端为台阶结构,水平折边形成所述的承线台面,所述后面板形成所述的立面,所述左侧板部、右侧板部的后端为与所述竖向折边、水平折边及后面板对齐的台阶端。

有益效果是:不需额外单独设置台阶结构,而是通过底板部的后端上的向上弯折的竖向折边,以及向前弯折的水平折边与后面板对接以使得箱体后端为台阶结构,节省材料。

进一步地,所述底板部及左、右侧板部一体成型以形成箱体本体,所述前面板、顶板及后面板紧固装配在所述箱体本体上。

有益效果是:避免了电池插箱因焊接产生应力变形,箱体本体与前面板、顶板及后面板紧固装配,使得电池插箱方便拆卸,也便于运输装配。

进一步地,所述前面板、顶板及后面板与所述箱体本体之间设有密封垫,密封垫由发泡硅橡胶制成。

有益效果是:密封垫能有效满足电池插箱IP防护等级的要求,并且可以通过湿热试验,有效地防止了雨水及粉尘浸入电池插箱内部,避免了锂离子电池组的使用性能受到影响。发泡硅橡胶制成的密封垫,具有较好的密封性能和压缩性能,进一步提高电池插箱的IP防护等级,并且能够保证电池插箱的整体设计尺寸。

附图说明

图1为本实用新型提供的电池插箱的正等测示意图;

图2为本实用新型提供的电池插箱的后视图;

图3为本实用新型提供的电池插箱的俯视图;

图4为本实用新型提供的电池插箱的左视图;

图5为本实用新型提供的电池插箱插入电气柜中时不同电池插箱之间的走线的简单示意图。

图中:1-前面板,2-后面板,3-顶板,4-密封垫,5-左侧板部,6-水平折边,7-定位销,8-拉手,9-防爆孔,10-竖向折边,11-底板部,12-右侧板部,13-柜体,14-线缆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明,但并不以此为限。

本实用新型提供的电池插箱的具体实施例,如图1、图2、图3和图4所示、该电池插箱包括用于从前向后插入相应电气柜中的箱体,箱体包括箱体本体和通过螺栓紧固装配在一起的前面板1、后面板2和顶板3,一方面避免了该电池插箱因焊接产生应力变形,另一方面,螺栓连接便于电池插箱的拆卸、装配和运输。箱体本体为一体成型结构,包括左侧板部5、右侧板部12和底板部11。前面板1、后面板2、顶板3、左侧板部5、右侧板部12和底板部11均采用型号5052的铝合金材质制成,与钢板制成的电池插箱相比,本实用新型提供的电池插箱重量更轻,能有效散发电池模块产生的热量,保持电池插箱的温度处于合理的水平。

底板部11的后端具有向上弯折的竖向折边10,竖向折边10的上端具有向前弯折的水平折边6,水平折边6与后面板2对接以使整个箱体的后端形成台阶结构。台阶结构具有向上的台阶面和朝后的立面,水平折边6形成台阶结构的台阶面,也即用于承接线缆的承线台面,后面板2形成台阶结构朝后的立面,左侧板部5、右侧板部12的后端为与竖向折边10、水平折边6及后面板2对齐的台阶端。后面板2上设有航空插座,航空插座形成电池插箱的插接端。

前面板1、后面板2、顶板3与上述的箱体本体之间设有采用发泡硅橡胶材质制成的密封垫4,有效提高了电池插箱的IP防护等级,同时也可以顺利通过湿热试验;发泡硅橡胶制成的密封垫4的密封性能和压缩性能好,能有效控制电池插箱的整体设计尺寸。

前面板1的两侧设有拉手8,在左侧板部5和右侧板部12上均设有导轨安装孔(图中未画出),底板部11的竖向折边10上的左右两侧均设有定位销7,保证电池插箱在电气柜内的精确定位。电池插箱放置于导轨之上,通过拉手8推拉电池插箱使电池插箱在导轨上导向移动。电池插箱在前面板1处设有防爆孔9(图中显示大致位置),在防爆孔9处设有防爆塞,当箱体内部发生短路、起火或内部高温导致箱体内压升高时,防爆阀可以排出箱体内的气体,平衡箱体内外压差,防止箱体因内压过高导致箱体发生爆炸。

该电池插箱在实际使用时,如图5所示,通过水平折边6形成的承线台面对不同电池插箱之间、电池插箱与电气柜的柜体13外部的端口之间的线缆14进行支承,从而有效解决了现有电池插箱之间以及电池插箱与电气柜的柜体13外部的端口之间水平部分的线缆14垂落而造成线缆14交叉导致走线、检修均较为不便的问题。

本实用新型提供的电气柜的具体实施例:电气柜包括柜体,柜体内安装有至少一排的电池插箱,该电池插箱的结构与上述电池插箱的结构相同,在此不再一一赘述。

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