一种抽屉式变频器结构的制作方法

本实用新型属于变频器技术，具体涉及一种抽屉式变频器结构。

背景技术：

通常，把电压和频率固定不变的工频交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。在诸多的电机调速技术中，交流电机的变频调速因为其具有精度高、转矩大、功能强、高可靠、高功率等优点成为电气传动的主要方式。目前，变频器已广泛应用于轻、重工业的生产以及人们的日常生活中。在钢铁、有色金属、石油、石化、化工、化纤、纺织、机械、电子、建材、煤炭、医药、造纸、注塑、卷烟、电梯（包括扶梯）、行车（包括港吊）、城市供水（包括污水处理）、中央空调及家用电器等行业普遍应用。

如今市场对经济型变频器需求越来越大，那么企业对变频器的产量要求同时也越来越高。目前市场上的变频器均需要将各个零部件组装在一起，而在装配过程中，各个零件的组合比较繁琐，导致整个装配过程复杂，从而在装配环节浪费了很多时间和精力。随着市场对生产制造型的企业的要求不断提高，对变频器装配结构也亟待优化。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抽屉式变频器结构，能够很好地满足生产制造的产量要求，减小了装配步骤，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种抽屉式变频器结构，包括组装部件和外壳，其中，所述组装部件又包括：底部模块、电源单元、第一螺柱、控制单元和第二螺柱；其中，所述底部模块安装在所述电源单元的底部，所述控制单元通过所述第一螺柱与所述电源单元连接，所述控制单元的顶部安装所述第二螺柱；所述组装部件位于所述外壳的内部。

进一步地，所述外壳含有凹槽，所述组装部件通过所述凹槽进入所述外壳内部。

进一步地，所述外壳表面还包括底部模块孔和第二螺柱孔，所述底部模块孔用于固定所述底部模块，所述第二螺柱孔用于固定第二螺柱。

进一步地，所述底部模块孔为两个。

进一步地，所述外壳为铝型外壳。

本实用新型的有益效果为：一种抽屉式变频器结构，将组装部件通过凹槽推入外壳中，并通过第二螺柱孔和底部模块孔进行固定，能够很好地满足生产制造的产量要求，减小了装配步骤，提高了生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型一种抽屉式变频器结构的拆分示意图。

附图2为本实用新型一种抽屉式变频器结构的外壳整体图。

附图3为本实用新型中外壳的示意图。

附图4为本实用新型中一种抽屉式变频器结构的装配完成示意图。

图中：1底部模块，2电源单元，3第一螺柱镜，4控制单元，5第二螺柱，6外壳，7凹槽，8底部模块孔，9第二螺柱孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如附图1和附图2所示，本实用新型提供的一种抽屉式变频器结构，包括组装部件和外壳6，其中，组装部件又包括：底部模块1、电源单元2、第一螺柱3、控制单元4和第二螺柱5。其中，底部模块1安装在电源单元2的底部，控制单元4通过第一螺柱3与电源单元2连接，控制单元4的顶部安装第二螺柱5；组装部件位于外壳6的内部。

请参阅附图3，本实用新型中外壳6含有凹槽7，组装部件通过凹槽7进入外壳6内部。本实用新型中装配好的组装部件的四周刚好与凹槽7吻合，通过外力将组装部件沿着凹槽7推入外壳6中，完成变频器的装配。

请参阅附图4，外壳6表面还包括底部模块孔8和第二螺柱孔9，底部模块孔8用于固定底部模块1，第二螺柱孔9用于固定第二螺柱5。将组装部件推入外壳之后，螺丝刀通过底部模块孔8将底部模块1固定，通过第二螺柱孔9固定第二螺柱5，从而将整体组件固定。为了更好地固定整体组件，底部模块孔8可以为两个。

本实用新型中外壳为铝型外壳。

本实用新型提供的一种抽屉式变频器结构，将组装部件通过凹槽推入外壳中，并通过第二螺柱孔和底部模块孔进行固定，能够很好地满足生产制造的产量要求，减小了装配步骤，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，所述实施例并非用于限制本实用新型的专利保护范围，因此凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型所附权利要求的保护范围内。