一种在线监测串联补偿装置的制作方法

本实用新型属于输变电技术领域，涉及一种在线监测串联补偿装置。

背景技术：

串联补偿通常是在电力线路中串联电容器，通过抵消一部分线路电抗值来改变系统参数，在输电网络中可以提高输电容量，针对长距离配电线路的配电网络，改善沿线的电压质量。当串联线路补偿电容下游负荷重的时候，线路中传输功率较大，串联电容补偿调解效果越明显；当系统负荷处于较低水平，由串联补偿补偿的部分越小，串联电容补偿具有较好的“自适应”的电压调节效应，这是串联电容补偿的最大特点和优势。

串联补偿装置安全可靠运行直接影响到配电网的输电质量，现有的串联装置，在配电网线路发生短路故障时，电容器两端电压急剧增大，串联补偿装置配备的保护装置动作保护电容器不被损坏，另外在配电网安全运行情况下，要避免保护装置发生误动将串联装置从配电网切除，保障输电质量，因此保护装置的可靠性，关系到串联装置安全可靠运行，影响配电网的正常输电工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种在线监测串联补偿装置，通过监测装置实时在线监测保护装置工作状态，并实时反馈到调度端，保证串联补偿装置可靠运行，保证配电网输电质量。

为实现上述目的本实用新型采用如下方案：

一种在线监测串联补偿装置，包括第一隔离刀闸DL1、第二隔离刀闸DL2、旁路刀闸DL3、电容器组件、氧化锌避雷器MOV和旁路断路器QF；

第一隔离刀闸DL1、旁路刀闸DL3和第二隔离刀闸DL2串联后并联在电容器组件两端；旁路刀闸DL3、第一隔离刀闸DL1、第二隔离刀闸DL2用于装置的投入和切除；旁路断路器QF与限流阻尼回路R-L串联后并联在电容器组件两端，氧化锌避雷器MOV同时并联在电容器组件两端；

旁路断路器QF连接有监测装置，监测装置包括单片机和用于检测旁路断路器QF状态的位置检测器件，位置检测器件经A/D转换模块后与单片机连接，单片机还连接有无线发射模块，通过位置检测器件实时检测旁路断路器QF动作机构位置，并输送至单片机经无线发射模块发送到配电网调度端。

进一步，所述位置检测器件为微动行程开关，微动行程开关安装在旁路断路器QF动作机构上，通过微动行程开关判断旁路断路器QF的分合状态。

进一步，所述位置检测器件为安装在旁路断路器QF动作机构转轴位置的角位移传感器，角位移传感器经A/D转换模块后与单片机连接，将测得的数据经无线发射模块发送到配电网调度端。

进一步，所述位置检测器件为接近开关，接近开关安装在旁路断路器QF动作机构旁边，用于监控动作机构位置。

进一步，所述单片机还连接有用于定位串联装置位置的GPS模块。

进一步，所述监测装置连接有独立电池，通过电池供电。

进一步，还包括电流互感器CT和取能和检测装置PT；电流互感器CT与电容器组件连接用于测量电容器支路电流，取能和检测装置PT并联在电容器组件两端测量电容器两端电压。

进一步，所述限流阻尼回路R-L由并联的电阻和电感组成。

本实用新型的在线监测串联补偿装置，包括电容器组件、氧化锌避雷器MOV和旁路断路器QF，旁路断路器QF连接有监测装置，监测装置包括单片机和用于检测旁路断路器QF状态的位置检测器件，通过位置检测器件实时检测旁路断路器QF动作机构位置，并输送至单片机经无线发射模块发送到配电网调度端，调度端通过监控装置反馈的旁路断路器QF状态，在线实时监控串联补偿装置是否投入或切除，在配电网故障时，监控旁路断路器QF是否动作，保护电容器不被损坏，同时通过监控旁路断路器QF，在正常输电状态，避免旁路断路器QF发生误动将串联装置从配电网切除，影响输电质量，保证配电网的正常输电工作。

进一步，监测装置位置检测器件可以采用微动行程开关，结构简单，占用空间小，安装方便。

进一步，监测装置位置检测器件采用角位移传感器，精确监控旁路断路器QF动作机构动作过程，将测得的数据经无线发射模块发送到配电网调度端，调度端根据动作机构转轴位置变化，精确掌握旁路断路器QF状态。

进一步，监测装置位置检测器件采用接近开关，接近开关无需与旁路断路器QF动作机构接触，安装时不会对断路器动作机构造成影响，当动作机构接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，动作可靠，性能稳定，应用寿命长，抗干扰能力强，保证监控信息准确性。

进一步，监测装置设置有独立电池，通过电池为监测装置供电，不受配电网影响，保证监测装置正常工作。

进一步，单片机连接有GPS模块，用于定位串联装置位置监控信息全面。

附图说明

图1本实用新型整体结构框图；

图2本实用新型中监测装置原理框图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

参见1，本实用新型公开一种在线监测串联补偿装置，包括第一隔离刀闸DL1、第二隔离刀闸DL2、旁路刀闸DL3、电容器组件、氧化锌避雷器MOV和旁路断路器QF；

第一隔离刀闸DL1、旁路刀闸DL3和第二隔离刀闸DL2串联后并联在电容器组件两端；旁路刀闸DL3、第一隔离刀闸DL1、第二隔离刀闸DL2用于装置的投入和切除；旁路断路器QF与限流阻尼回路R-L串联后并联在电容器组件两端，氧化锌避雷器MOV同时并联在电容器组件两端；

如图2所示，旁路断路器QF连接有监测装置，监测装置包括单片机和用于检测旁路断路器QF状态的位置检测器件，位置检测器件经A/D转换模块后与单片机连接，单片机还连接有无线发射模块，通过位置检测器件实时检测旁路断路器QF动作机构位置，并输送至单片机经无线发射模块发送到配电网调度端。单片机还连接有用于定位串联装置位置的GPS模块，监测装置设置有独立电池，通过电池供电。

所述位置检测器件为微动行程开关，微动行程开关安装在旁路断路器QF动作机构上，通过微动行程开关判断旁路断路器QF的分合状态。

或者位置检测器件采用安装在旁路断路器QF动作机构转轴位置的角位移传感器，角位移传感器经A/D转换模块后与单片机连接，将测得的数据经无线发射模块发送到配电网调度端。

所述位置检测器件也可以为接近开关，接近开关安装在旁路断路器QF动作机构旁边，用于监控动作机构位置。

为了进一步检测串联装置工作状态，还包括电流互感器CT和取能和检测装置PT；电流互感器CT与电容器组件连接用于测量电容器支路电流，取能和检测装置PT并联在电容器组件两端测量电容器两端电压。所述限流阻尼回路R-L由并联的电阻和电感组成。

最后应该说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。