一种用于导线线头金属裸露部分绝缘隔离的套头的制作方法

本实用新型涉及一种用于导线线头金属裸露部分绝缘隔离的套头。

背景技术：

现场电能表拆表后表尾导线线头金属裸露部分通常使用绝缘胶布包裹进行绝缘隔离，戴手套使用绝缘胶布包裹、拆除绝缘胶布均存在步骤多、动作幅度大等缺点，生产效率低，且使用过的绝缘胶布不能二次使用，造成生产成本增加。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于导线线头金属裸露部分绝缘隔离的套头，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于导线线头金属裸露部分绝缘隔离的套头，包括套头本体，所述套头本体的内腔中空，所述套头本体的前端横向开设有连通其内腔的进出孔，所述套头的内腔横向设置有弹性夹头，所述弹性夹头的前部设置有对准进出孔的外翻开口，所述弹性夹头的中部为夹紧区，所述弹性夹头的后部为后仓区。

进一步的，所述弹性夹头整体呈U字形。

进一步的，所述套头本体的内腔前端在进出孔的两侧均设置有限位块，所述限位块设置在弹性夹头的外翻开口的内侧，所述套头本体的内腔后端与弹性夹头的后端连接在一起。

进一步的，所述弹性夹头的夹紧区开口小于导线线头的金属裸露部分的外径，所述弹性夹头的后仓区开口大于导线的外径。

进一步的，所述进出孔与弹性夹头的外翻开口均呈喇叭形。

进一步的，所述弹性夹头由金属材料制成。

进一步的，所述套头本体包含第一半体与第二半体，所述第一半体与第二半体经螺纹连接在一起。

进一步的，所述套头本体的后端封闭。

进一步的，所述套头本体由绝缘材料制成，或者所述套头本体的外表面设置有绝缘层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型不仅结构设计简单、合理，而且利于导线线头金属裸露部分的绝缘隔离，减少操作工序、作业时间，安全、可靠、高效、便捷，可以重复利用，也节约了生产成本，具有广阔的应用前景。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的内部构造示意图。

图2为本实用新型实施例的使用状态示意图。

图3为本实用新型实施例的外部构造示意图。

图中：1-套头本体，101-第一半体，102-第二半体，2-进出孔，3-弹性夹头，301-外翻开口，302-夹紧区，303-后仓区，4-限位块，5-连接座，a-导线线头，b-金属裸露部分。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种用于导线线头金属裸露部分绝缘隔离的套头，包括套头本体1，所述套头本体1的内腔中空，所述套头本体1的前端横向开设有连通其内腔的进出孔2，所述套头的内腔横向设置有弹性夹头3，所述弹性夹头3的前部设置有对准进出孔2的外翻开口301，所述弹性夹头3的中部为夹紧区302，所述弹性夹头3的后部为后仓区303。

在本实用新型实施例中，所述弹性夹头3整体呈U字形。

在本实用新型实施例中，所述套头本体1的内腔前端在进出孔2的两侧均设置有用以卡住弹性夹头3的外翻开口301的限位块4，所述限位块4设置在弹性夹头3的外翻开口301的内侧，所述套头本体1的内腔后端与弹性夹头3的后端连接在一起，优选的，所述套头本体1的内腔后端与弹性夹头3的后端焊接固定在一起，所述弹性夹头3的其余部位为自由状态；所述限位块4避免弹性夹头3从进出孔2脱离，所述限位块4的设置以干涉导线线头的金属裸露部分的活动为准，同时所述限位块4对弹性夹头3起到支撑的作用，在自然状态下，所述弹性夹头3的外翻开口301的外侧与套头本体1的内腔内侧之间具有活动间隙，利于导线线头的金属裸露部分插入弹性夹头3的夹紧区302，利于所述弹性夹头3发生弹性变形，从而可以重复利用。

在本实用新型实施例中，所述弹性夹头3的夹紧区302开口小于导线线头的金属裸露部分的外径，当导线线头的金属裸露部分插入弹性夹头3的夹紧区302，所述弹性夹头3发生弹性变形，从而所述弹性夹头3的夹紧区302具有夹紧力；所述弹性夹头3的后仓区303开口大于导线的外径，利于导线线头的金属裸露部分的进出；所述弹性夹头3的夹紧区302开口至后仓区303底部的长度以导线的金属裸露部分能够完全插入为准。

在本实用新型实施例中，所述进出孔2与弹性夹头3的外翻开口301均呈喇叭形，优选的，所述进出孔2与弹性夹头3的外翻开口301的倾斜角度为45°，优选的，所述弹性夹头3的外翻开口301大于进出孔2，利于更好地插入导线线头的金属裸露部分。

在本实用新型实施例中，所述弹性夹头3由金属材料制成，例如铁片、钢片等材料，又因为所述弹性夹头3整体呈U字形，因此所述弹性夹头3具有夹紧力；优选的，为了更好地夹紧导线线头的金属裸露部分，所述弹性夹头3的夹紧区302的长度为1~10cm，所述弹性夹头3的夹紧区302的宽度为0.15~3cm，所述弹性夹头3的夹紧区302的夹紧面布置有夹紧颗粒。

在本实用新型实施例中，所述套头本体1包含第一半体101与第二半体102，所述第一半体101与第二半体102经螺纹连接在一起；优选的，为了连接更加紧密，所述第二半体102在与第一半体101的连接处设置有连接座5，所述连接座5插入第一半体101的内腔，所述连接座5上设置有外螺纹，所述第一半体101上设置有与外螺纹螺纹连接的内螺纹，因此所述第一半体101与第二半体102可以进行拆装，利于更换变形的弹性夹头3，延长本实用新型的使用寿命，也便于对所述套头本体1进行清理；所述连接座5对弹性夹头3起到支撑的作用。

在本实用新型实施例中，所述套头本体1的后端封闭。

在本实用新型实施例中，所述套头本体1由绝缘材料制成，或者所述套头本体1的外表面设置有绝缘层，所述绝缘材料、绝缘层可以选用橡胶。

在本实用新型实施例中，使用者将所要隔离的导线线头的金属裸露部分经套头本体1的进出孔2插入套头本体1的内腔，所要隔离的导线线头的金属裸露部分插入并挤开弹性夹头3的夹紧区302，所述弹性夹头3的夹紧区302张开使导线线头的金属裸露部分穿入至弹性夹头3的后仓区303，所述弹性夹头3的夹紧区302夹紧导线线头的金属裸露部分，从而使得导线线头的金属裸露部分得到绝缘隔离。

上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。