一种单相交流塑磁微型电动机的制作方法

本实用新型涉及一种微型电动机，特别涉及一种单相交流塑磁微型电动机。

背景技术：

微型电动机，是体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机和用途、性能及环境条件要求特殊的电机。全称微型特种电机，简称微电机。常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。

传统的微型电动机在使用过程中，容易产生噪音，使得使用环境不舒适，并且微型电动机在长时间运行时，容易产生热量，并且由于微型电动机比较小，热量不易排出，从而使得热量聚集在电机内部，使得电机容易损坏，并且导线与机身表面容易磨损，从而使得导线断裂，降低了电机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种单相交流塑磁微型电动机，通过磁环和线圈，可有效的在通电情况下构成一个共模扼流圈，从而能够使得塑磁转子进行高速转动，从而降低了噪音的声源，通过散热窗和防尘网，可有效的将电机的热量散发出去，又能防止外界灰尘进入电机内部，通过橡胶圈，可有效的减缓导线与机身表面的磨损，从而能防止导线断裂，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种单相交流塑磁微型电动机，包括机身、第一端盖、第二端盖和电动机轴，所述机身顶部一侧拆卸连接有第一端盖，所述机身底部一侧拆卸连接有第二端盖，所述机身内腔设置电动机轴，所述机身内壁表面固定设置有磁环，所述电动机轴表面固定设置有塑磁转子，所述磁环和塑磁转子表面均固定设置有线圈，所述机身另一侧表面固定设置有散热窗，所述散热窗表固定设置有防尘网，所述机身一侧表面底部镶嵌连接有橡胶圈。

进一步地，所述电动机轴顶部和底部两端均通过滚珠轴承第一端盖和第二端盖内壁表面相连。

进一步地，所述橡胶圈顶部固定设置有电源接头。

进一步地，所述机身两侧表面均固定设置有安装板。

进一步地，所述磁环表面的线圈通过导线与电源接头相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过机身、第一端盖和第二端盖，可有效的为塑磁微型电动机提供坚实的外壳，又能便于塑磁微型电动机的拆卸与安装，通过电动机轴，可有效的将塑磁微型电动机动力进行输出。

2.通过磁环和线圈，可有效的能够形成一个共模扼流圈，从而使得塑磁转子能够高速转动，并且又能能够抑制噪声，降低了电机使用过程中噪音源制造，提高了环境的舒适度，通过滚珠轴承，可有效的提高电动机轴在运转时的稳定性。

3.通过散热窗，可有效的将塑磁微型电动机内部的热量从散发出去，进而达到降温的效果，防止线圈高温烧坏，通过防尘网，可有效的防止外界的灰尘从散热窗进入到塑磁微型电动机内部，进而通过了塑磁微型电动机内部的卫生。

4.通过橡胶圈，可有效的减缓导线与机身表面的磨损，从而能防止导线断裂，通过电源接头，可有效的外接电源，从而为塑磁微型电动机提供电能。

5.通过导线，可有效的将电源接头与磁环上的线圈连成一个整体，通过安装板，可有效的便于塑磁微型电动机的安装与固定，进而提高了塑磁微型电动机的使用牢固性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种单相交流塑磁微型电动机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种单相交流塑磁微型电动机的侧面结构示意图。

图中：1、机身；2、第一端盖；3、第二端盖；4、电动机轴；5、磁环；6、塑磁转子；7、线圈；8、滚珠轴承；9、散热窗；10、防尘网；11、橡胶圈；12、电源接头；13、导线；14、安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种单相交流塑磁微型电动机，包括机身1、第一端盖2、第二端盖3和电动机轴4，所述机身1顶部一侧拆卸连接有第一端盖2，所述机身1底部一侧拆卸连接有第二端盖3，所述机身1内腔设置电动机轴4，所述机身1内壁表面固定设置有磁环5，所述电动机轴4表面固定设置有塑磁转子6，所述磁环5和塑磁转子6表面均固定设置有线圈7，所述机身1另一侧表面固定设置有散热窗9，所述散热窗9表固定设置有防尘网10，所述机身1一侧表面底部镶嵌连接有橡胶圈11。

本实施例中如图1和2所示，通过磁环5和线圈7，可有效的在通电情况下构成一个共模扼流圈，从而能够使得塑磁转子6进行高速转动，从而降低了噪音的声源，通过散热窗9和防尘网10，可有效的将电机的热量散发出去，又能防止外界灰尘进入电机内部，通过橡胶圈11，可有效的减缓导线13与机身1表面的磨损，从而能防止导线13断裂。

其中，所述电动机轴4顶部和底部两端均通过滚珠轴承8第一端盖2和第二端盖3内壁表面相连。

本实施例中如图1所示，可有效的提高电动机轴4在运转时的稳定性。

其中，所述橡胶圈11顶部固定设置有电源接头12。

本实施例中如图1所示，可有效的外接电源，从而为塑磁微型电动机提供电能。

其中，所述机身1两侧表面均固定设置有安装板14。

本实施例中如图1所示，可有效的便于塑磁微型电动机的安装与固定，进而提高了塑磁微型电动机的使用牢固性和安全性。

其中，所述磁环5表面的线圈7通过导线13与电源接头12相连。

需要说明的是，本实用新型为一种单相交流塑磁微型电动机，包括机身1、第一端盖2、第二端盖3、电动机轴4、磁环5、塑磁转子6、线圈7、滚珠轴承8、散热窗9、防尘网10、橡胶圈11、电源接头12、导线13和安装板14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过机身1、第一端盖2和第二端盖3，可有效的为塑磁微型电动机提供坚实的外壳，又能便于塑磁微型电动机的拆卸与安装，通过电动机轴4，可有效的将塑磁微型电动机动力进行输出，通过磁环5和线圈7，可有效的能够形成一个共模扼流圈，从而使得塑磁转子6能够高速转动，并且又能能够抑制噪声，降低了电机使用过程中噪音源制造，提高了环境的舒适度，通过滚珠轴承8，可有效的提高电动机轴4在运转时的稳定性，通过散热窗9，可有效的将塑磁微型电动机内部的热量从散发出去，进而达到降温的效果，防止线圈7高温烧坏，通过防尘网10，可有效的防止外界的灰尘从散热窗9进入到塑磁微型电动机内部，进而通过了塑磁微型电动机内部的卫生，通过橡胶圈11，可有效的减缓导线13与机身1表面的磨损，从而能防止导线13断裂，通过电源接头12，可有效的外接电源，从而为塑磁微型电动机提供电能，通过导线13，可有效的将电源接头12与磁环5上的线圈7连成一个整体，通过安装板14，可有效的便于塑磁微型电动机的安装与固定，进而提高了塑磁微型电动机的使用牢固性和安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。