用于低电压串激电机的双频率兼容控制电路的制作方法

本实用新型涉及了一种用于低电压串激电机的双频率兼容控制电路。

背景技术：

随着工业自动化的发展,自动化取代人工是必然的趋势，很多设备均用电机带动，比如转盘、齿轮等，当电机带动转盘、齿轮这些负载转动时需要对电机的转速进行调整，使转盘、齿轮在设定的转速下转动。现有的调速控制单元结构比较复杂、兼容性差，给使用带来较大的不便。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、结构简单、使用方便的用于低电压串激电机的双频率兼容控制电路。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于低电压串激电机的双频率兼容控制电路，包括二极管D1、二极管D2、电阻R1、电阻R2、滑变电阻WK1、滑变电阻WK2、电容C1、电容C2、电容C3和可控硅TR，电机定子T1的一端和电机定子T2的一端分别连接电源，电容C4分别连接定子T1的一端和定子T2的一端，定子T1的另一端通过转子分别连接电阻R1的一端和电容C2的一端，二极管D1的阴极连接定子T1的另一端，二极管D1的阳极连接滑变电阻WK1的滑变端并通过电容C1连接电阻R2的一端，滑变电阻WK1的一端通过滑变电阻WK2连接电阻R2的一端，电阻R2的另一端连接定子T2的另一端，滑变电阻WK2的滑变端连接二极管D2的阳极，二极管D2的阴极分别连接电阻R1的另一端和电容C2的另一端，二极管D2的阴极还连接可控硅的控制端，可控硅TR分别连接电阻R1的一端和定子T2的另一端。

基于上述，还包括开关K2，所述开关K2并联在可控硅TR的两端。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过在不同频率下根据定子的感量不同,通过二极管的电式量对电容的充放时间不同，控制可控硅的导通角打开角度，从而控制转速，其具有设计科学、实用性强、结构简单、使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的电路结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种用于低电压串激电机的双频率兼容控制电路，包括二极管D1、二极管D2、电阻R1、电阻R2、滑变电阻WK1、滑变电阻WK2、电容C1、电容C2、电容C3和可控硅TR，电机定子T1的一端和电机定子T2的一端分别连接电源，电容C4分别连接定子T1的一端和定子T2的一端，定子T1的另一端通过转子M分别连接电阻R1的一端和电容C2的一端，二极管D1的阴极连接定子T1的另一端，二极管D1的阳极连接滑变电阻WK1的滑变端并通过电容C1连接电阻R2的一端，滑变电阻WK1的一端通过滑变电阻WK2连接电阻R2的一端，电阻R2的另一端连接定子T2的另一端，滑变电阻WK2的滑变端连接二极管D2的阳极，二极管D2的阴极分别连接电阻R1的另一端和电容C2的另一端，二极管D2的阴极还连接可控硅的控制端，可控硅TR分别连接电阻R1的一端和定子T2的另一端。实际中定子T1通过开关K1连接电源。

使用前通过调整所述滑变电阻WK1进行初始化校准调节。使用时通过所述滑变电阻WK2控制所述可控硅TR的控制端的电流，从而控制RC时间常数，并且改变所述可控硅TR的导通角，使其等效的分压随之变化,达到调压的目的，进而实现调速。频率兼容由电感电式L＝2ΠFL,感量变化后通过马达的电流变化，二极管D1直流分量相应变化，造成可控硅TR充放电时间的变化，从而实现可控硅TR输出电压的不同。

实际中，用于低电压串激电机的双频率兼容控制电路还包括开关K2，所述开关K2并联在可控硅TR的两端。一般情况下所述开关K2断开，需要最高转速时，闭合所述开关K2即可。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。