一种电机减振结构的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种电机减振结构。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置；目前电机启动后噪音过大，其中电机噪音主要声源是电磁噪音、风道噪音、机械噪音，机械噪音主要是由于轴承振动而产生的噪音；而电机的噪声水平已被列为衡量电机质量的一项重要指标，成为影响其在市场上竞争优势的一个重要因素。我们知道噪声和振动互为一体，有振动必会引起噪声，电机上的有些噪声是不可避免的，比如电机的电磁噪声，轴承的机械摩擦声，结构件(如风扇等)在气体中旋转的噪声等，所以有必要从电机的结构上考虑减少电机的振动传递，从而降低电机的噪声。目前降低电机噪音主要是采用隔音板，但是降噪效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提出一种电机减振结构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电机减振结构，包括机座铁芯撑板，机座铁芯撑板设置于电机铁芯外部并与电机机座连接，机座铁芯撑板上设有减振孔。

优选的，机座铁芯撑板设有中空内圆，电机铁芯安装于中空内圆内，减振孔设置于机座铁芯撑板靠近中空内圆处。

优选的，减振孔为腰圆孔。

优选的，减振孔为弧形，减振孔环绕中空内圆设置。

优选的，腰圆孔两端连线中最长的线段长度为d，d的数值范围为8mm≤d≤10mm。

优选的，减振孔与中空内缘的距离为c，c的数值范围为20mm≤d≤40mm。

优选的，腰圆孔的圆角半径值为4毫米或5毫米。

优选的，电机铁芯与机座铁芯撑板之间还设有铁芯撑筋，铁芯撑筋用于将电机铁芯工作中产生的径向电磁力传导至机座铁芯撑板上。

有益效果如下：本技术方案提供了一种电机减振结构，通过优化机座铁芯撑板的结构，并增设了铁芯撑筋，有效减少了电机的振动传播、降低了电机的工作噪声；并且本实用新型不需增加额外、大量的加工成本，只需在生产机座铁芯撑板时一起切割加工即可完成，具有成本低、加工方便、效果好的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型机座铁芯撑板结构示意图。

图2为本实用新型应用示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例：

参照附图1，一种电机减振结构，包括机座铁芯撑板1，机座铁芯撑板1设置于电机铁芯2外部并与电机机座连接，机座铁芯撑板1上设有减振孔101。

优选的，机座铁芯撑板1设有中空内圆102，电机铁芯2安装于中空内圆102内，减振孔101设置于机座铁芯撑板1靠近中空内圆102处。

优选的，减振孔101为腰圆孔。

优选的，减振孔101为弧形，减振孔101环绕中空内圆102设置。

优选的，腰圆孔两端连线中最长的线段长度为d，d的数值范围为8mm≤d≤10mm。

优选的，减振孔101要靠近中空内圆102，与中空内圆102越接近减振效果越好，即靠近电机铁芯2外圆越近越好，但还需考虑机座铁芯撑板1的刚性，因此，减振孔101与中空内圆102的最优距离的数值范围为20mm≤d≤40mm。

优选的，腰圆孔的圆角半径值为4毫米或5毫米。

优选的，电机铁芯2与机座铁芯撑板1之间还设有铁芯撑筋3，铁芯撑筋3用于将电机铁芯2工作中产生的径向电磁力传导至机座铁芯撑板1上。减振孔101必须位于铁芯撑筋3的上方，此方法是利用了弹簧减震的原理，机座铁芯撑板1上加工了减振孔101后相当于一个减振弹簧，电机铁芯2径向电磁力通过铁芯撑筋3传到机座铁芯撑板1后需经过减振孔101再经过机座铁芯撑板1传出，从这一路径可以看出传播路径变长，物体受力变小了，从而达到减振的目的。

工作原理：电机的工作原理决定了电机气隙中各谐波磁场引起的交变电磁力引起的电磁噪声是不可避免的，首先电机的铁芯产生振动源时，振动通过机座中与铁芯接触的弹性介质(机座铁芯撑板)以波的方式向外界传播，传出到空气中就成了噪声。那么从这一噪声源传播的路径出发，既然振动源无法控制，那么在中间环节采取减振措施可d以达到减振降噪的目的，故在电机的机座铁芯撑板上采取措施。本实用新型利用弹簧减震原理，通过在机座铁芯撑板上加工一系列小弧形减振孔，使电机铁芯上产生的电磁力经过铁芯撑筋，机座铁芯撑板、弧形减振孔再经过机座铁芯撑板的方式进行消减传播，从而达到减少电机的振动传播和降低噪声的目的。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。