一种带电作业带负荷更换智能开关用的简易旁路设备的制作方法

本实用新型涉及输电绝缘设备技术领域，尤其涉及一种带电作业带负荷更换智能开关用的简易旁路设备。

背景技术：

随着电力事业在人们的日常生活中越来越普及,带电作业在电力生产中的比重也随之增加。

现有市场中使用的旁路设备大多选用铁材质制成的固定件将横担和跌落式熔断器固定起来。由于横担体积较大，而固定件的质量较重，因此将横担和跌落式熔断器安装在电杆上较为不便。

技术实现要素：

为了解决相关技术中旁路设备不便于安装的技术问题，本实用新型实施例提供了一种带电作业带负荷更换智能开关用的简易旁路设备，其目的在于简化熔断器和横担安装于电杆上的安装过程，更换材质以减轻质量，使其便于高空作业安装，并降低生产成本。

本实用新型提供了一种带电作业带负荷更换智能开关用的简易旁路设备，包括抱箍装置、卡扣装置、熔断器和横担，其中：熔断器设置于至少两个卡扣装置上，卡扣装置包括第一夹持部，第一夹持部与熔断器相连，第一夹持部上开设有第一容置空间，横担被配置为穿过第一容置空间设置，抱箍装置包括第二夹持部和螺杆调节部，第二夹持部与螺杆调节部相连，第二夹持部可拆卸的设置于横担上，第一夹持部和第二夹持部相对平行的设置于横担上，螺杆调节部与熔断器分设于横担的两侧。

通过对抱箍装置和卡扣装置的设置，便于抱箍装置和卡扣装置安装在横担上或从横担上拆卸下来；此外，由于熔断器体积较大，通过至少两个卡扣装置可以稳固支撑熔断器；在卡扣装置上设置含有第一容置空间的第一夹持部，以便于第一夹持部夹持横担时，横担不会发生蹿动；通过将螺杆调节部和熔断器分设于横担的两侧，以使横担受力平衡，从而减少横担安装在电杆上时其端部受到的应力，进而确保横担与电杆的连接稳固。

可选的，第一夹持部包括第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件轴向转动设置于第二夹持组件上，第一容置空间设置于第一夹持组件和第二夹持组件之间。

通过第一夹持组件轴向转动设置于第二夹持组件上，以便于第一夹持组件和第二夹持组件配合夹持横担，此外，在第一夹持组件和第二夹持组件之间设置第一容置空间，以便于夹持横担时，将横担容置于第一容置空间中，以防横担被夹持时滚动以致无法固定。

可选的，第二夹持组件上设有第一安装板，熔断器可拆卸的设置于第一安装板上。

通过在第一夹持部上设置第一安装板，可以快速将熔断器组装在第一安装板上，并且不影响第一夹持部夹持横担。

可选的，第一夹持部采用铝合金制成的第一夹持部。

由于该旁路设备的安装属于高空作业，选用铝合金材质，可以减轻其重量，从而便于安装。

可选的，抱箍装置采用铝合金制成的抱箍装置。

选用铝合金材质，可以减轻抱箍装置的重量，从而便于高空作业时安装。

可选的，抱箍装置还包括第二安装板，第二夹持部与螺杆调节部分别设置于第二安装板的两面，第二安装板与螺杆调节部位于横担的同一侧。

通过将第二夹持部和螺杆调节部分设于第二安装板的两面，可以是螺杆调节部设置于电杆上时，不影响横担设置于第二夹持部上；将螺杆调节部和第二安装板设置于横担的同一侧，即螺杆调节部与熔断器分设于横担的两侧，可以在将熔断器设置于横担上时，不影响将螺杆调节部设置于电杆上。

可选的，第二夹持部上设有第二容置空间，横担被配置为穿过第二容置空间设置，第二安装板的两端分别设有至少一个第二夹持部。

通过在第二夹持部上设置第二容置空间，便于第二夹持部夹持横担时，横担不会发生蹿动；通过设置至少两个第二夹持部，可以使得抱箍装置稳定地安装在横担上，不会发生晃动。

可选的，第二夹持部包括第三夹持组件和第四夹持组件，第三夹持组件轴向转动设置于第四夹持组件上，第四夹持组件设置于第二安装板上，第二容置空间设置于第三夹持组件和第四夹持组件之间。

通过对第三夹持组件和第四夹持组件的设置，便于第三夹持组件和第四夹持组件配合夹持横担；通过在第三夹持组件和第四夹持组件之间设置第二容置空间，便于第三夹持组件和第四夹持组件配合夹持横担时通过第二容置空间容纳横担，以防横担被夹持时发生窜动。

可选的，螺杆调节部包括螺杆、调节块和安装座，螺杆轴向转动安装在第二安装板的一端，安装座被配置为设置于与螺杆相对的第二安装板的另一端，调节块套设于螺杆上，安装座与调节块通过链条相连。

通过对螺杆的轴向转动设置，可以调节螺杆相对于第二安装板的转动角度，以调整横担相对于电杆的安装位置。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种带电作业带负荷更换智能开关用的简易旁路设备的立体结构示意图；

图2为图1中卡扣装置的结构示意图；

图3为图1中抱箍装置的结构示意图；

图4为图3中螺杆调节部的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中安装座与链条配合的结构示意图；

图6为本实用新型另一实施例中安装座与链条配合的结构示意图。

图中：100、抱箍装置；110、第二夹持部；111、第二容置空间；113、第二转轴；115、第三夹持组件；117、第四夹持组件；130、第二安装板；150、螺杆调节部；151、螺杆；153、调节块；155、安装座；155a、底板；155b、第一支板；155c、第二支板；155d、第三支板；157、链条；159、紧固螺栓；300、卡扣装置；310、第一夹持部；311、第一容置空间；313、第一转轴；315、第一夹持组件；317、第二夹持组件；330、第一安装板；500、熔断器；700、横担。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

现有市场中使用的旁路设备大多选用铁材质制成的固定件将横担和跌落式熔断器固定起来。由于横担体积较大，而固定件的质量较重，因此安装较为不便。

为了解决相关技术中旁路设备不便于安装的技术问题，本实用新型实施例提供了一种带电作业带负荷更换智能开关用的简易旁路设备,其目的在于简化熔断器和横担安装于电杆上的安装过程，更换材质以减轻质量，使其便于高空作业安装，并降低生产成本。下面结合图1-图6对该带电作业带负荷更换智能开关用的简易旁路设备的结构进行举例说明。

一种带电作业带负荷更换智能开关用的简易旁路设备，包括抱箍装置100、卡扣装置300、熔断器500和横担700，其中：抱箍装置100可拆卸的设置于横担700上，卡扣装置300可拆卸的设置于横担700上，熔断器500设置于卡扣装置300上。为了防止横担700安装于电杆上时，其两侧受力不均导致难以固定或安装不稳固，抱箍装置100和卡扣装置300相对平行的设置于横担700上。

在本实施例中，熔断器500设置于至少两个卡扣装置300上。在实际应用中，熔断器500设置于三个卡扣300上以便于较好的支撑熔断器500，使其安装更为稳固。

可选的，熔断器500为跌落式熔断器。在实际设计过程中，跌落式熔断器的两端分别与上、下引流线相连。

卡扣装置300包括用于夹持横担700的第一夹持部310，第一夹持部310与熔断器500相连，第一夹持部310采用铝合金制成的第一夹持部。在本实施例中，第一夹持部310包括第一夹持组件315和第二夹持组件317，第一夹持组件315轴向转动设置于第二夹持组件317上，进一步地说，第一夹持组件315和第二夹持组件317通过第一转轴313相连且第一夹持组件315相对于第二夹持组件317做开合动作。

在具体实现方式中，为了便于卡扣装置300夹持横担700，第一夹持部310上开设有第一容置空间311，横担700被配置为穿过第一容置空间311设置，更进一步地说，第一夹持组件315和第二夹持组件317上分别设置第一通孔，当第一夹持组件315与第二夹持组件317做闭合动作闭合时，第一夹持组件315和第二夹持组件317上的第一通孔组合形成第一容置空间311。为了防止横担700在容置空间内发生磨损，容置空间内设置防磨垫圈，防磨垫圈采用橡胶制成的垫圈。

可选的，第一夹持组件315和第二夹持组件317上均设有第一安装孔，当第一夹持组件315和第二夹持组件317配合夹持横担700后，通过第一紧固件与第一安装孔配合固定第一夹持组件315和第二夹持组件317。在本实施例中，当第一安装孔为内设内螺纹的通孔时，第一紧固件选用螺栓或螺钉；当第一安装孔为内部光滑的通孔时，第一紧固件选用螺栓与螺帽配合的形式或者选用螺钉与螺帽配合的形式。

在实际应用中，第一夹持部310上还设有第一安装板330，熔断器500设置于第一安装板330上。在本实施例中，第一安装板330设置于第二夹持组件317上，第一安装板330与第二夹持组件317采用一体式结构；或者，第一安装板330与第二夹持组件317采用分体式结构，即第一安装板330可拆卸的设置于第二夹持组件317上。

为了使抱箍装置100在高空作业时便于安装，抱箍装置100采用铝合金制成的抱箍装置。在本实施例中，抱箍装置100包括第二夹持部110和第二安装板130，第二安装板130的两端分别设有至少一个第二夹持部110。

可选的，第二夹持部110包括第三夹持组件115和第四夹持组件117，第三夹持组件115轴向转动设置于第四夹持组件117上，第四夹持组件117设置于第二安装板130上。在本实施例中，第三夹持组件115和第四夹持组件通过第二转轴113相连，且第三夹持组件115相对于第四夹持组件117做开合动作以便于夹持横担700。

在具体实现方式中，为了夹持横担700时横担700不会发生蹿动，第二夹持部110上设有第二容置空间111，第二容置空间111设置于第三夹持组件115和第四夹持组件117之间，横担700被配置为穿过第二容置空间111设置。在实际设计过程中，第三夹持组件115和第四夹持组件117上分别设置第二通孔，当第三夹持组件115相对于第四夹持组件117闭合时，横担700被第三夹持组件115和第四夹持组件117上的第二通孔配合夹持住，此时第三夹持组件115和第四夹持组件117上的第二通孔闭合形成第二容置空间111。

当第三夹持组件115和第四夹持组件117配合夹持横担700后，为了便于将横担700固定住，即将第三夹持组件115和第四夹持组件117固定住，第三夹持组件115和第四夹持组件117上均设有内设螺纹的第二安装孔，螺钉或螺栓等第二紧固件锁紧于第二安装孔内从而固定第三夹持组件115和第四夹持组件117；或者，第四夹持组件117上固设一具有外螺纹的螺栓，第三夹持组件115上设有第二安装孔，螺栓穿过第二安装孔，并通过螺帽锁紧；或者，第三夹持组件115和第四夹持组件117上均设有第二安装孔，螺栓或螺钉等第二紧固件穿过第二安装孔，并通过螺帽锁紧。

在实际应用中，抱箍装置100还包括螺杆调节部150，螺杆调节部150与第二夹持部110分别设置于第二安装板130的两面。在本实施例中，螺杆调节部150和熔断器500分设于横担700的两侧，第二安装板130和螺杆调节部150位于横担700的同一侧。

可选的，螺杆调节部150包括螺杆151、调节块153和安装座155，螺杆151轴向转动安装在第二安装板130的一端，安装座155被配置为设置于与螺杆151相对的第二安装板130的另一端，调节块153套设于螺杆151上，安装座155与调节块153通过链条157相连。在本实施例中，链条157的一端与调节块153固定相连，链条157的另一端可调节的设置于安装座155上，更进一步地说，安装座155由底板155a、第一支板155b和第二支板155c组合而成，底板155a设置于第二安装板130上，第一支板155b和第二支板155c对称分布于底板155a的两侧，且第一支板155b和第二支板155c均为L型支板。

在一种可能的实现方式中，第一支板155b和第二支板155c的端部设置第三支板155d，第三支板155d垂直于底板155a，链条157的链环卡入第一支板155b和第二支板155c之间，且链环的宽度方向或长度方向卡接于第一支板155b或第二支板155c上。当横担700相对于电杆的安装位置发生变化时，选取适当长度的链条157，并将该位置处的链环卡入第一支板155b或第二支板155c上，再将链环的一侧卡入第三支板155d与第一支板155b或第二支板155c形成的空间内。

在另一种可能的实现方式中，底板155a上设有第三安装孔，第三安装孔内设螺纹，紧固螺栓159从第一支板155b和第二支板155c之间穿过并锁紧于第三安装孔内，其中，紧固螺栓159的头部直径大于第一支板155b和第二支板155c之间的距离，紧固螺栓159的杆体直径小于第一支板155b和第二支板155c之间的距离，紧固螺栓159的杆体长度大于第一支板155b或第二支板155c的长度。

在实际设计过程中，螺杆151上设有螺纹和锁紧螺帽，先将调节块153套设于螺杆151上，再将锁紧螺母锁紧。为了便于将锁紧螺母锁紧于螺杆151上，锁紧螺母连有至少两个连杆，连杆与锁紧螺母之间存在一定夹角，以便于对连杆施力从而将调整锁紧螺母相对于螺杆151的位置。在具体实施方式中，当安装座155与螺杆151之间的链条长度与套设于电杆上所需的安装长度相差不大时，可以通过调节锁紧螺母相对于螺杆151上的位置，从而调整调节块153在螺杆151上可移动的长度，该长度与安装座155和螺杆151之间链条的长度的总长度即为实际所需安装长度。

综上所述，本实用新型通过将抱箍装置和卡扣装置可拆卸的安装于横担上，以便于将抱箍装置和卡扣装置安装在横担上或从横担上拆卸下来；通过将熔断器安装于第一安装板上，以便于将熔断器与横担快速组装起来；通过至少两个卡扣装置支撑熔断器，以使熔断器安装更为稳固；通过将螺杆调节部和熔断器分设于横担的两侧，以使熔断器安装于横担上时不影响螺杆调节部设置于电杆上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。