一种碳刷维护便利的电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种碳刷维护便利的电机。

背景技术：

传统的电滑环也称为汇流环，主要用来传输大电流，采用碳刷紧靠铜环的技术，缺点是局限于传输大电流，而且因持续磨擦而产生大量碳合金粉，需要定期清理或更换碳刷。

进行碳刷维护调整时，需要停机，进行电机壳体的拆卸，操作繁琐，影响了生产的进行，降低生产效率，而且拆装过程中，还容易因为操作不当而造成电机的运转不良，导致更大的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳刷维护便利的电机，减少维护的频率，提升维护调节的便利性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种碳刷维护便利的电机，包括：电机基体、端盖、碳刷和浮板，所述端盖设置在电机基体的端部，所述电机基体中设置有穿过端盖而向上延伸的转轴，所述转轴上套设有位于端盖内的绝缘套，所述绝缘套上间隔设置有导电环，所述浮板位于绝缘套一侧，所述浮板上设置有指向导电环的导电柱，所述导电柱前端设置有第一盲孔，所述碳刷设置在第一盲孔中并与导电环表面相接触，所述浮板背面设置有指向端盖的导向杆，所述端盖上设置有指向浮板背面的螺杆，所述螺杆末端设置有第二盲孔，所述第二盲孔中设置有指向浮板背面的弹簧。

其中，所述浮板和导向杆为一体化绝缘塑料结构，所述导向杆上设置有刻度。

其中，所述导向杆外端延伸至端盖外侧，所述端盖上设置有与导向杆对应的导向孔。

其中，所述螺杆的外端设置有手柄，所述螺杆和手柄为一体化塑料结构。

其中，所述浮板背面设置有与弹簧同心的导向套。

其中，所述导电柱尾端设置有接线柱。

本实用新型的有益效果：一种碳刷维护便利的电机，弹簧可以预压缩而进行浮板的弹性施压，减少碳刷维护频率，利用导向杆上的刻度，可以观察碳刷的损耗，以便进行螺杆的旋转以调节弹簧的压缩量，保持碳刷与导电环表面的良好接触，维护更加便利。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种碳刷维护便利的电机，包括：电机基体1、端盖2、碳刷6和浮板7，所述端盖2设置在电机基体1的端部，所述电机基体1中设置有穿过端盖2而向上延伸的转轴5，所述转轴5上套设有位于端盖内的绝缘套4，所述绝缘套4上间隔设置有导电环3，随转轴5进行旋转。

所述浮板7位于绝缘套4一侧，所述浮板7上设置有指向导电环3的导电柱14，所述导电柱14尾端设置有接线柱8，接线柱8与输出导线相连接，输出导线通过端盖2上的穿线孔导出。

所述导电柱14前端设置有第一盲孔，所述碳刷6设置在第一盲孔中并与导电环3表面相接触，碳刷6端部内凹设置有弧面槽，紧贴导电环3表面，有利于导电环3的旋转。

所述端盖2上设置有指向浮板7背面的螺杆12，所述螺杆12末端设置有第二盲孔，所述第二盲孔中设置有指向浮板7背面的弹簧10，所述浮板7背面设置有与弹簧10同心的导向套13，弹簧可以预压缩而进行浮板7的弹性施压，随着碳刷6的损耗而缓释，减少碳刷6的维护频率。

所述浮板7背面设置有指向端盖2的导向杆9，进行浮板7的支撑和导向，提升了浮板7的稳定性，所述导向套13、浮板7和导向杆9为一体化绝缘塑料结构，绝缘性好，所述导向杆9上设置有刻度，利用导向杆9上的刻度，可以观察碳刷6的损耗，以便进行螺杆12的旋转以调节弹簧10的压缩量，保持碳刷6与导电环3表面的良好接触，维护更加便利。

所述导向杆9外端延伸至端盖2外侧，所述端盖2上设置有与导向杆9对应的导向孔，提升导向杆9移动的稳定性。

所述螺杆12的外端设置有手柄11，所述螺杆12和手柄11为一体化塑料结构，方便进行螺杆12的手动旋转，维护便利，无需停机及拆卸端盖2，维护便利性高。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。