复杂环境下抗雷可恢复装置的制作方法

文档序号:18129440发布日期:2019-07-10 10:08阅读:218来源:国知局
复杂环境下抗雷可恢复装置的制作方法

本实用新型涉及避雷针防护技术领域,尤其涉及一种复杂环境下抗雷可恢复装置。



背景技术:

高大建筑或设备容易受到雷击,高大建筑或设备的抗雷方式,多通过避雷针对雷击进行抵抗,通过将雷电吸引到避雷上,通过导线引至大地,对高大建筑或设备进行保护,但是由于避雷针处于建筑物的顶端,容易受到大风或大雨的冲击,导致避雷针发生倾倒,不具备自动复位功能,影响正常使用,为此我们提出复杂环境下抗雷可恢复装置,以此来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的复杂环境下抗雷可恢复装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

复杂环境下抗雷可恢复装置,包括连接杆,连接杆的顶部设置有多个引雷针,所述连接杆的底部固定连接有绝缘块,绝缘块上安装有安装块,安装块的顶部开设有第一凹槽,绝缘块与第一凹槽活动连接,第一凹槽的两侧内壁上均开设有第一矩形槽,两个第一矩形槽内滑动安装有矩形块,所述绝缘块的两侧均开设有第二矩形槽,第二矩形槽与对应的矩形块滑动连接,两个矩形块相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧,两个第一弹簧相互靠近的一端分别与对应的第二矩形槽的一侧内壁焊接,绝缘块的顶部开设有多个滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑动块,所述第一凹槽的底部内壁上开设有多个固定槽,多个固定槽与多个滑动槽为一一对应设置,滑动块与对应的固定槽滑动连接,滑动块的底部焊接有第二弹簧一端,第二弹簧与的另一端与对应的固定槽的底部内壁焊接。

优选的,所述矩形块的顶部和底部均焊接有第三弹簧的一端,第三弹簧的另一端与对应的第一矩形槽的一侧内壁焊接。

优选的,所述滑动块的两侧均焊接有第四弹簧的一端,第四弹簧的另一端与对应的滑动槽的一侧内壁焊接。

优选的,所述第一矩形槽的顶部和底部内壁上均焊接有第一导向杆,矩形块上开设有第一导向孔,第一导向杆与对应的第一导向孔的侧壁滑动连接,第三弹簧套设在对应的第一导向杆的外侧。

优选的,所述滑动槽的两侧内壁上均焊接有第二导向杆,滑动块上开设有第二导向孔,第二导向杆与对应的第二导向孔的侧壁滑动连接,第四弹簧套设在对应的第二导向杆的外侧。

优选的,所述第二矩形槽的一侧内壁上开设有第一限位槽,第一限位槽内滑动安装有第一限位块,第一限位块与对应的矩形块的一侧焊接。

优选的,所述固定槽的一侧内壁上开设有第二限位槽,第二限位槽内滑动安装有第二限位块,第二限位块与对应的滑动块的一侧焊接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、通过连接杆、引雷针、绝缘块、安装块、第一凹槽、第一矩形槽、矩形块、第二矩形槽、第一弹簧、第四弹簧、第二导向杆的配合,避雷针装置受带大风的冲击时,发生横向晃动时,连接杆带动绝缘块在第一凹槽内横向晃动,绝缘块来回压动第一弹簧和第四弹簧,在第一弹簧和第四弹簧的弹力作用下,减小了横向晃动,并恢复原样;

(2)、通过第二弹簧、滑动槽、滑动块、固定槽、第三弹簧、第一导向杆的配合,发生纵向晃动时,绝缘块来回压动第二弹簧和第三弹簧,在第二弹簧和第三弹簧的弹力作用下,减小了纵向晃动,并恢复原样;

本实用新型结构简单,操作方便,可以缓解避雷针在复杂环境下受到的冲击力,并恢复原样,不影响正常使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的复杂环境下抗雷可恢复装置的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的复杂环境下抗雷可恢复装置的A部分结构示意图;

图3为本实用新型提出的复杂环境下抗雷可恢复装置的B部分结构示意图。

图中:1连接杆、2引雷针、3绝缘块、4安装块、5第一凹槽、6第一矩形槽、7矩形块、8第二矩形槽、9第一弹簧、10第二弹簧、11滑动槽、12滑动块、13固定槽、14第三弹簧、15第四弹簧、16第一导向杆、17第二导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,复杂环境下抗雷可恢复装置,包括连接杆1,连接杆1的顶部设置有多个引雷针2,连接杆1的底部固定连接有绝缘块3,绝缘块3上安装有安装块4,安装块4的顶部开设有第一凹槽5,绝缘块3与第一凹槽5活动连接,第一凹槽5的两侧内壁上均开设有第一矩形槽6,两个第一矩形槽6内滑动安装有矩形块7,绝缘块3的两侧均开设有第二矩形槽8,第二矩形槽8与对应的矩形块7滑动连接,两个矩形块7相互靠近的一侧均焊接有第一弹簧9,两个第一弹簧9相互靠近的一端分别与对应的第二矩形槽8的一侧内壁焊接,绝缘块3的顶部开设有多个滑动槽11,滑动槽11内滑动安装有滑动块12,第一凹槽5的底部内壁上开设有多个固定槽13,多个固定槽13与多个滑动槽11为一一对应设置,滑动块12与对应的固定槽13滑动连接,滑动块12的底部焊接有第二弹簧10一端,第二弹簧10与的另一端与对应的固定槽13的底部内壁焊接,通过连接杆1、引雷针2、绝缘块3、安装块4、第一凹槽5、第一矩形槽6、矩形块7、第二矩形槽8、第一弹簧9、第二弹簧10、滑动槽11、滑动块12、固定槽13、第三弹簧14、第四弹簧15、第一导向杆16和第二导向杆17的配合,避雷针装置受带大风的冲击时,发生横向晃动时,连接杆1带动绝缘块3在第一凹槽5内横向晃动,绝缘块3来回压动第一弹簧9和第四弹簧15,在第一弹簧9和第四弹簧15的弹力作用下,减小了横向晃动,并恢复原样,发生纵向晃动时,绝缘块3来回压动第二弹簧10和第三弹簧14,在第二弹簧10和第三弹簧14的弹力作用下,减小了纵向晃动,并恢复原样,本实用新型结构简单,操作方便,可以缓解避雷针在复杂环境下受到的冲击力,并恢复原样,不影响正常使用。

本实用新型中,矩形块7的顶部和底部均焊接有第三弹簧14的一端,第三弹簧14的另一端与对应的第一矩形槽6的一侧内壁焊接,滑动块12的两侧均焊接有第四弹簧15的一端,第四弹簧15的另一端与对应的滑动槽11的一侧内壁焊接,第一矩形槽6的顶部和底部内壁上均焊接有第一导向杆16,矩形块7上开设有第一导向孔,第一导向杆与对应的第一导向孔的侧壁滑动连接,第三弹簧14套设在对应的第一导向杆16的外侧,滑动槽11的两侧内壁上均焊接有第二导向杆17,滑动块12上开设有第二导向孔,第二导向杆17与对应的第二导向孔的侧壁滑动连接,第四弹簧15套设在对应的第二导向杆17的外侧,第二矩形槽8的一侧内壁上开设有第一限位槽,第一限位槽内滑动安装有第一限位块,第一限位块与对应的矩形块7的一侧焊接,固定槽13的一侧内壁上开设有第二限位槽,第二限位槽内滑动安装有第二限位块,第二限位块与对应的滑动块12的一侧焊接,通过连接杆1、引雷针2、绝缘块3、安装块4、第一凹槽5、第一矩形槽6、矩形块7、第二矩形槽8、第一弹簧9、第二弹簧10、滑动槽11、滑动块12、固定槽13、第三弹簧14、第四弹簧15、第一导向杆16和第二导向杆17的配合,避雷针装置受带大风的冲击时,发生横向晃动时,连接杆1带动绝缘块3在第一凹槽5内横向晃动,绝缘块3来回压动第一弹簧9和第四弹簧15,在第一弹簧9和第四弹簧15的弹力作用下,减小了横向晃动,并恢复原样,发生纵向晃动时,绝缘块3来回压动第二弹簧10和第三弹簧14,在第二弹簧10和第三弹簧14的弹力作用下,减小了纵向晃动,并恢复原样,本实用新型结构简单,操作方便,可以缓解避雷针在复杂环境下受到的冲击力,并恢复原样,不影响正常使用。

工作原理:避雷针装置受带大风的冲击时,发生横向晃动时,连接杆1带动绝缘块3在第一凹槽5内横向晃动,绝缘块3来回压动第一弹簧9,滑动块12在对应的滑动槽11内来回滑动,滑动块12来回压缩对应的第四弹簧15,在第一弹簧9和第四弹簧15的弹力作用下,减小了横向晃动,并恢复原样,发生纵向晃动时,绝缘块3带动滑动块12来回压缩对应的第二弹簧10,矩形块7在对应的第一矩形槽6内来回滑动,矩形块7来回压缩对应的第三弹簧14,在第二弹簧10和第三弹簧14的弹力作用下,减小了纵向晃动,并恢复原样。以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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