光伏组件的机械载荷测试设备的制作方法

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种光伏组件的机械载荷测试设备。

背景技术：

现有的机械载荷试验机是通过将组件与地面平行方式进行水平放置方式进行固定安装，然后在组件正上方由8个气缸均匀向组件垂直施压，模拟户外抗风雪及履冰冲击压力的测试。但是在电站上组件是被安装于一定角度的固定支架或者平单轴支架上，冰雹与风雪的撞击并不是垂直于组件，而是与组件有一定的角度，目前的测试设备无法模拟户外电站组件实际抗冰雹风沙的能力。

技术实现要素：

为了达到上述的目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种光伏组件的机械载荷测试设备，包括至少一个立柱、主轴和用于承载光伏组件的支撑机构，所述支撑机构固定于所述主轴上，所述主轴以自身轴线为转动中心可自转地设置在所述立柱的顶端，所述主轴与所述立柱相互垂直，其中，所述测试支架还包括与所述主轴平行的横杆，所述横杆与所述主轴之间设有至少一个固定杆，所述横杆通过所述固定杆与所述主轴固定连接，所述横杆包括与其活动连接的关节式机械臂，所述关节式机械臂的末端设有吸盘式气缸。

优选地，所述立柱包括设于其顶端的轴承座，所述轴承座内嵌设有滚动轴承，所述主轴插设在所述滚动轴承的内圈中。

优选地，还包括底座，所述立柱的底端固定于所述底座上。

优选地，所述立柱的底端设有连接盘，所述连接盘包括朝所述底座的方向开设的第一通孔，第一螺钉穿过所述第一通孔连接到所述底座上。

优选地，所述主轴上套设有至少两个限位件，所述轴承座位于两个所述限位件之间。

优选地，所述限位件包括彼此相对的第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆的两端分别设有第二通孔，所述第二限位杆的两端分别设有第三通孔，两个所述第二通孔分别与一个所述第三通孔相对，第二螺钉穿过所述第二通孔和所述第三通孔与螺母配合。

优选地，还包括用于驱动所述主轴绕自身轴线自转的驱动机构，所述驱动机构包括电机、主动臂、连接杆和从动臂，所述主动臂的一端固定于所述电机的转轴，所述从动臂的一端固定于所述主轴上，所述连接杆的两端分别铰接于所述主动臂和所述从动臂的另一端；其中，所述主动臂在所述电机的驱动作用下在垂直于所述主轴的方向上推拉所述从动臂。

优选地，所述主轴为方柱形，所述支撑机构包括至少一个檩条，所述檩条设于所述主轴上，并与所述主轴垂直交叉。

优选地，所述檩条包括沿其长度方向相对设置的两个第四通孔，所述主轴置于两个所述第四通孔之间，u形固定件的两个末端分别穿过所述第四通孔与固定板配合，以将所述主轴夹设于所述u形固定件和所述固定板围成的空间内。

与现有技术相比，本实用新型的光伏组件的机械载荷测试设备，使光伏组件可以在不同的角度开展机械载荷试验，可真实地模拟组件在户外实际承受的风雪、冰雹等的冲击测试，评估组件抗风雪的冲击能力。

附图说明

图1为本实用新型提供的光伏组件的机械载荷测试设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1所示，本实施例提供了一种光伏组件的机械载荷测试设备，包括至少一个立柱1、主轴2和用于承载光伏组件的支撑机构3、以及底座5。所述立柱1的底端固定于所述底座5上，所述立柱1的顶端设有轴承座(图中未示出)。所述轴承座内嵌设有滚动轴承11，所述主轴2插设在所述滚动轴承1的内圈中，且以自身轴线为转动中心做自转运动，所述主轴2垂直与所述立柱1。

其中，所述测试设备还包括供压机构，所述供压机构包括横杆4、固定杆41、关节式机械臂42和吸盘式气缸43。所述横杆4平行于所述主轴2，并通过所述固定杆41与所述主轴2固定连接。所述固定杆41垂直于所述支撑机构3的支撑面。所述关节式机械臂42的一端活动连接于所述横杆4上，所述关节式机械臂42的另一端设有所述吸盘式气缸43。所述关节式机械臂42的最大工作长度至少大于所述固定杆41的长度，所述关节式机械臂42通过电脑远程控制，且所述关节式机械臂42根据实际需求可以延伸到所述支撑机构3的最外缘。

本实施例中，通过所述主轴2自转可以改变所述支撑机构3与水平之间的夹角，从而可以在多个斜角方向上进行光伏组件的压力测试。而且所述横杆4始终面向于所述支撑机构3上的光伏组件，所述关节式机械臂42的工作长度根据实际需求，可以延伸到所述支撑机构3的任意区域。设于所述关节式机械臂42另一端的所述吸盘式气缸43用于给待测光伏组件提供垂直方向的压力，并与所述主轴2配合实现光伏组件的户外模拟测试。

作为进一步的改进，所述立柱1的底端可设有连接盘，所述连接盘包括朝所述底座5的方向开设的第一通孔，第一螺钉穿过所述第一通孔连接到所述底座5上。从而提高了测试支架的稳定性。

作为进一步的改进，如图1所示，所述主轴2上套设有至少两个限位件21，所述轴承座位于两个所述限位件21之间。其中，所述限位件21包括彼此相对的第一限位杆和第二限位杆(图中未示出)。所述第一限位杆的两端分别设有第二通孔(图中未示出)，所述第二限位杆的两端分别设有第三通孔(图中未示出)，两个所述第二通孔分别与一个所述第三通孔相对，第二螺钉穿过所述第二通孔和所述第三通孔与螺母配合从而防止了所述主轴2的脱落。

在基于上述实施例的另一种实施例中，所述测试设备还包括用于驱动所述主轴2绕自身轴线自转的驱动机构6。如图1所示，所述驱动机构6包括电机61、主动臂62、连接杆63和从动臂64。其中，所述主动臂62的一端固定于所述电机61的转轴，所述从动臂64的一端固定于所述主轴2上，所述连接杆63的两端分别铰接于所述主动臂62和所述从动臂64的另一端。所述主动臂62在所述电机61的驱动作用下在垂直于所述主轴2的方向上推拉所述从动臂64。从而改变了所述支撑机构3与水平之间的夹角，从而可以在多个斜角方向上进行光伏组件的压力测试。

作为进一步的改进，如图1所示，为了使所述支撑机构3更稳定地设置在所述主轴2上，所述主轴2可以为方柱形。所述支撑机构3设置在所述主轴2一侧面。其中，所述支撑机构3包括至少一个檩条31。所述檩条31设于所述主轴2上，并与所述主轴2垂直交叉。所述檩条31包括沿其长度方向相对设置的两个第四通孔(图中未示出)。所述主轴2置于两个所述第四通孔之间，u形固定件的两个末端分别穿过所述第四通孔与固定板配合，以将所述主轴2夹设于所述u形固定件和所述固定板围成的空间内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。