一种自动除湿高压柜的制作方法

本实用新型涉及高压柜技术领域，尤其涉及一种自动除湿高压柜。

背景技术：

高压柜是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用的柜体，因内部含有大量电气元件，因此其防潮除湿性能必须过硬，避免因柜体内湿度大而造成短路等电气事故，目前的高压柜多依靠内置的干燥剂进行除湿，但是因柜体内部为相对封闭的状态，空气不流通，为保证除湿效果，需均匀的配备大量的干燥剂，而柜体内在安装元器件数量较多时其相对紧凑的环境并不适合如此安置，而且因柜体内部的高压电路存在极大的危险性，在干燥剂失效更换时一般需要断电更换，麻烦且影响生产，而带电更换则存在极大的危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在高压柜内部空气不流通，造成柜体内湿度大的缺点，而提出的一种自动除湿高压柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种自动除湿高压柜，包括底座，所述底座底面安装有支腿，所述底座顶端安装有高压柜，所述高压柜一侧中部通过管道与风机的进气口相连，所述风机送风口通过管道与密封箱连通，所述密封箱内部远离风机的一侧倾斜安装有第一挡板，所述第一挡板端部开设有凹槽，所述凹槽内水平安装有转轴，所述转轴轴身上安装有三个第二挡板，所述第二挡板均匀分布相互之间夹角为 120度，所述第一挡板上放置有多个圆柱形干燥剂，所述第二挡板对干燥剂有限位作用，所述密封箱内部顶端竖直安装有第三挡板，所述第三挡板底端位于凹槽正上方，且所述第三挡板底端到凹槽的垂直距离略大于干燥剂的直径，所述密封箱内部远离第一挡板的中部一侧转动安装有第四挡板，所述第四挡板端部底面与弹簧相连，所述弹簧底端安装在密封箱内壁上，所述密封箱内部底端安装有第五挡板，所述第五挡板倾斜设置，且所述第五挡板靠近弹簧的一端较高，所述第五挡板上开设有若干气孔，所述密封箱远离弹簧的一侧底部开设有取料口，所述密封箱顶端靠近取料口的一侧开设有进料口。

优选的，所述高压柜一侧通过铰链转动连接有两扇检修门，所述检修门中部安装有转动把手，所述检修门上方设置有可视窗口，所述检修门底部粘贴有警示条纹。

优选的，所述高压柜内部顶端安装有照明灯，所述高压柜内部远离检修门的一侧底端安装有散热板。

优选的，所述进料口和取料口均螺纹连接有密封盖，所述密封盖上安装有把手。

优选的，所述高压柜为不锈钢材料制成，且所述高压柜外侧涂刷有防水涂层。

本实用新型提出的一种自动除湿高压柜，有益效果在于：该自动除湿高压柜通过风机将高压柜内的空气循环抽入到密封箱内，经过干燥剂除湿之后，再重新送入柜体内，通过密封箱内的多个挡板与弹簧的相互配合可以对干燥剂自动进行更换，进料口可以一次性存入多个干燥剂，圆柱形干燥剂增大了干燥剂与空气的接触面积，使得干燥剂利用率更加充分。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动除湿高压柜的主视图。

图2为本实用新型提出的一种自动除湿高压柜的剖面图。

图3为本实用新型提出的一种自动除湿高压柜密封箱的主视图。

图中：底座1、高压柜2、支腿3、风机4、密封箱5、干燥剂6、第四挡板 7、弹簧8、气孔9、第五挡板10、第二挡板11、第一挡板12、取料口13、密封盖14、进料口15、第三挡板16、照明灯17、检修门18、凹槽19、转轴20、散热板21、可视窗口22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动除湿高压柜，包括底座1，底座1底面安装有支腿3，底座1顶端安装有高压柜2，高压柜2为不锈钢材料制成，且高压柜2外侧涂刷有防水涂层，高压柜2一侧通过铰链转动连接有两扇检修门18，检修门中部安装有转动把手23，检修门18上方设置有可视窗口22，检修门18底部粘贴有警示条纹24，高压柜2内部顶端安装有照明灯17，高压柜2内部远离检修门18 的一侧底端安装有散热板21，高压柜2一侧中部通过管道与风机4的进气口相连，风机4送风口通过管道与密封箱5连通，密封箱5远离弹簧8的一侧底部开设有取料口13，密封箱5顶端靠近取料口13的一侧开设有进料口15，进料口15和取料口13均螺纹连接有密封盖14，密封盖14上安装有把手。底座1和支腿3可以升高高压柜2，防止与地面直接接触造成锈蚀，不锈钢材料制成的高压柜2防锈耐磨，防水涂层更是可以保证水汽不能渗入，检修门18不仅方便检修更便于内部配电器的安装和更换，可视窗口22方便观察柜体内的情况，散热板21可以提高柜体内的散热效率，风机4可以持续对高压柜2内的气体进行循环干燥。

密封箱5内部远离风机4的一侧倾斜安装有第一挡板12，第一挡板12端部开设有凹槽19，凹槽19内水平安装有转轴20，转轴20轴身上安装有三个第二挡板11，第二挡板11均匀分布相互之间夹角为120度，第一挡板12上放置有多个圆柱形干燥剂，第二挡板11对干燥剂6有限位作用，密封箱5内部顶端竖直安装有第三挡板16，第三挡板16底端位于凹槽19正上方，且第三挡板16底端到凹槽19的垂直距离略大于干燥剂6的直径，密封箱5内部远离第一挡板12 的中部一侧转动安装有第四挡板7，第四挡板7端部底面与弹簧8相连，弹簧8 底端安装在密封箱5内壁上，密封箱5内部底端安装有第五挡板10，第五挡板 10倾斜设置，且第五挡板10靠近弹簧8的一端较高，第五挡板10上开设有若干气孔9。第一挡板12上可以放置多个干燥剂6，减少更换频率，凹槽19用来安装转轴20，转轴20使得第二挡板11可以在凹槽19内自由旋转，第二挡板 11下方的第四挡板16可以对第二挡板11进行限位，当第二挡板11上方的干燥剂6吸满水分之后，由于重力作用，这时第二挡板11对第四挡板16压力要大于弹簧8对第四挡板16的支撑力，这时干燥剂6就会落到第五挡板10上，并沿坡面滚动，通过取料口13可以进行取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。