一种电机定子铁心内涨压装胎具的制作方法

本实用新型涉及专用于制造定子本体的设备技术领域，尤其涉及一种电机定子铁心内涨压装胎具。

背景技术：

定子铁心是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路。在异步电机中，定子铁心中的磁通是交变的，因而产生铁心损耗。铁心损耗包括两部分：磁滞损耗和涡流损耗。

通常，电机的定子与机壳为过盈配合，在装配时，人们需要使用压力机通过与定子配套的压装胎具将定子铁心压入对应的机壳内。由于电机种类繁多，其定子铁心片的外径及内圆大小不一，因此，人们需要根据不同的定子铁心片制作其对应的压装胎具，其存在着压装胎具适用性差的问题，并且频繁更换压装胎具存在操作繁琐、使用不便。

为此，我们提出一种电机定子铁心内涨压装胎具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机定子铁心内涨压装胎具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机定子铁心内涨压装胎具，包括圆板，所述圆板下侧设有与其对应的筒体，所述筒体与圆板固定连接，所述筒体内均布有多个弧形压条，多个所述弧形压条靠近圆板的一端均固定连接有滑块，所述圆板靠近筒体的端面上设有多个分别与多个滑块匹配的滑槽，所述圆板上设有同时驱动多个弧形压条相对移动的移动机构，所述圆板远离筒体的一侧设有龙门支架，所述龙门支架与圆板固定连接。

优选地，所述移动机构包括水平设置在筒体内的主动锥齿轮所述龙门支架内水平设有转块，所述圆板上设有通孔，所述通孔内匹配设有转杆，且转杆与圆板转动连接，所述转杆上端与转块同轴固定连接，且转杆下端与主动锥齿轮同轴固定连接，所述筒体内水平均布有多根螺纹杆，所述螺纹杆一端与筒体内壁转动连接，且螺纹杆另一端同轴固定连接有从动锥齿轮，多个所述从动锥齿轮均与主动锥齿轮啮合，多根所述螺纹杆分别与多个弧形压条位置对应，多个所述弧形压条上均设有与螺纹杆匹配的螺纹孔。

优选地，所述转块上端面设有刻度标号，所述圆板靠近龙门支架的端面上设有与刻度标号对应的指示标号。

优选地，多个所述弧形压条远离圆板的一端均固定连接有橡胶保护垫，所述橡胶保护垫表面为粗糙面。

优选地，所述弧形压条上的螺纹孔和圆板上的滑槽内均涂有防锈油。

优选地，所述龙门支架上端面均布有多个安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置移动机构可以同时驱动多个弧形压条相对移动，改变多个弧形压条围成的圆弧的大小，从而可以适应不同尺寸的定子铁心，其操作使用方便，适用性好，设计合理具有实际效应。

2、通过设置转块转动驱动多个弧形压条，因为转块上设有刻度标号，同时在圆板上设置与刻度标号对应的指示标号，操作较为简单，同时准确度较高，便于工人实际操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机定子铁心内涨压装胎具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电机定子铁心内涨压装胎具的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电机定子铁心内涨压装胎具的俯视结构示意图。

图中：1圆板、2筒体、3弧形压条、4滑块、5移动机构、6龙门支架、7主动锥齿轮、8转块、9转杆、10螺纹杆、11从动锥齿轮、12橡胶保护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电机定子铁心内涨压装胎具，包括圆板1，圆板1下侧设有与其对应的筒体2，筒体2与圆板1固定连接，筒体2内均布有多个弧形压条3，用于压装定子铁心，多个弧形压条3远离圆板1的一端均固定连接有橡胶保护垫12，橡胶保护垫12表面为粗糙面，增加摩擦力，同时避免刚性接触，导致定子铁心损坏，多个弧形压条3靠近圆板1的一端均固定连接有滑块4，圆板1靠近筒体2的端面上设有多个分别与多个滑块4匹配的滑槽，弧形压条3可以进行滑动。

圆板1上设有同时驱动多个弧形压条3相对移动的移动机构5，移动机构5包括水平设置在筒体2内的主动锥齿轮7龙门支架6内水平设有转块8，转块8上端面设有刻度标号，圆板1靠近龙门支架6的端面上设有与刻度标号对应的指示标号，可以确定转动的幅度，从而确定弧形压条3移动的距离，圆板1上设有通孔，通孔内匹配设有转杆9，且转杆9与圆板1转动连接，转杆9上端与转块8同轴固定连接，且转杆9下端与主动锥齿轮7同轴固定连接，转动和钻块8可以带动主动锥齿轮7转动。

筒体2内水平均布有多根螺纹杆10，螺纹杆10一端与筒体2内壁转动连接，且螺纹杆10另一端同轴固定连接有从动锥齿轮11，从动锥齿轮11可以带动螺纹杆10转动，多个从动锥齿轮11均与主动锥齿轮7啮合，主动锥齿轮7转动可以带动多个从动锥齿轮11转动，多根螺纹杆10分别与多个弧形压条3位置对应，多个弧形压条3上均设有与螺纹杆10匹配的螺纹孔，从而螺纹杆10转动的可以带动弧形压条3移动，多个弧形压条3相对移动，可以改变围成圆弧的大小，适应不同尺寸的定子铁芯，弧形压条3上的螺纹孔和圆板1上的滑槽内均涂有防锈油，起到防锈效果，延长使用寿命，减少损坏，圆板1远离筒体2的一侧设有龙门支架6，龙门支架6与圆板1固定连接，龙门支架6上端面均布有多个安装孔，用于将整体装置安装在压力机上。

本实用新型中，通过龙门支架6将整体装置固定在压力机上，然后确定需要进行压装的定子铁心的尺寸，根据转块8上的刻度标号转动转块8，转块8带动转杆9转动，转杆9带动筒体2内的主动锥齿轮7转动，主动锥齿轮7带动多个从动锥齿轮11转动，从而带动多根螺纹杆10转动，多根螺纹杆10转动带动多个弧形压条3相对移动，达到合适的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。