一种节能环保电机的制作方法

文档序号:17241728发布日期:2019-03-30 08:36阅读:426来源:国知局
一种节能环保电机的制作方法

本发明涉及电机领域,具体的说是一种节能环保电机。



背景技术:

电机俗称马达,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母m表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,电机的散热性能也决定了电机的使用稳定性。

然而传统的电机大多采用风冷散热,散热效果较差,且通过风冷散热增加了能源消耗,在安装电机过程中电机的水平度调节不够方便快捷,且电源线与电机连接处的稳定性差,防尘防潮性能差。鉴于此,本发明提供了一种节能环保电机,其具有以下特点:

(1)本发明所述的一种节能环保电机,加料结构配合存储箱的使用,电机外壳上设有水冷结构和风冷结构,水冷结构的使用降低了能耗,同时大大提高了电机外壳的散热性能,水冷结构配合风冷结构的使用进而使电机外壳的散热效果更好,进而大大提高了电机的使用性能。

(2)本发明所述的一种节能环保电机,电机外壳的底端的底板的四角处分别设于用于调节水平度的水平度调节结构,进而便于快速的调节电机外壳水平,进而降低了电机的损伤,大大提高了电机的使用性能。

(3)本发明所述的一种节能环保电机,电机外壳上设有用于固定电源线的接线盒,进而便于快速的对电源线的端部限位,提高了电源线与电机连接处的防尘防潮性能,进而大大提高了电机使用的稳定性能。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种节能环保电机,电机外壳上设有水冷结构和风冷结构,水冷结构的使用降低了能耗,同时大大提高了电机外壳的散热性能,水冷结构配合风冷结构的使用进而使电机外壳的散热效果更好,进而大大提高了电机的使用性能;电机外壳的底端的底板的四角处分别设于用于调节水平度的水平度调节结构,进而便于快速的调节电机外壳水平,进而降低了电机的损伤,大大提高了电机的使用性能;电机外壳上设有用于固定电源线的接线盒,进而便于快速的对电源线的端部限位,提高了电源线与电机连接处的防尘防潮性能,进而大大提高了电机使用的稳定性能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种节能环保电机,包括水平度调节结构、电机外壳、底板、接线盒、支撑结构、水冷结构和风冷结构;所述电机外壳上设有用于固定收纳电源线的所述接线盒;所述电机外壳上设有通过水冷散热的所述水冷结构;用于散热的所述风冷结构设于所述电机外壳的端部,且所述风冷结构与所述接线盒设于所述电机外壳的相邻的侧壁;所述电机外壳的底端设有所述支撑结构,且所述支撑结构连接至所述底板;所述底板的四角处设有用于调节所述电机外壳水平度的所述水平度调节结构,所述底板的长度大于所述电机外壳的长度,且所述水平度调节结构与所述底板之间可拆卸连接。

具体的,所述水平度调节结构包括限位圈、调节杆和安装板,所述底板的底端四角处设有四个l形结构的所述安装板,所述安装板与所述底板之间滑动连接,所述调节杆贯穿于所述底板延伸至所述安装板的内部,所述调节杆与所述安装板之间螺纹连接,所述调节杆背离所述安装板的一端设有正六边形结构的所述限位圈,所述限位圈与所述调节杆之间螺纹连接,所述限位圈与所述底板抵触,所述调节杆靠近所述安装板端的直径大于所述调节杆靠近所述限位圈一端的直径,且所述调节杆的端部为正六边形结构;首先通过扳手拧动所述限位圈,使所述限位圈与所述底板不抵触,拧动所述调节杆,所述调节杆与所述底板之间转动连接,所述调节杆与所述安装板之间螺纹连接,进而驱动所述安装板在所述底板的内部滑动,根据安装支撑架的水平度调节四个所述安装板的位置,当所述底板的水平度调节结束后,拧动所述限位圈,对所述调节杆进行限位,进而大大提高所述电机外壳的稳定性能,同时使电机安装更加方便快捷,大大提高了电机的使用性能,所述限位圈为正六边形结构,进而便于通过扳手驱动所述限位圈,所述调节杆靠近所述安装板端的直径大于所述调节杆靠近所述限位圈一端的直径,进而使安装完成后所述调节杆抵触所述底板,对所述底板进行支撑,同时使所述调节杆的拆卸更加方便快捷。

具体的,所述支撑结构包括散热孔和支撑条,所述底板与所述电机外壳之间设有多个线性分布的截面为梯形结构的带有三角形的存储空间的所述支撑条,相邻的两个所述支撑条及所述支撑条与所述电机外壳之间均设有用于散热的所述散热孔;所述电机外壳和所述底板之间线性分布有多个梯形结构的所述支撑条,保证了所述电机外壳的稳定性,同时减小了所述电机外壳与所述底板的接触面积,进而使所述电机外壳的散热性能更好。

具体的,所述风冷结构包括存储槽、安装室和导流板,所述电机外壳的端部设有环形结构的所述存储槽和矩形结构的所述安装室,用于安装风扇的所述安装室的内部设有四棱锥结构的固定于所述电机外壳的所述导流板;将风扇固定在所述安装室的内部,然后风扇开始工作,风扇促使风向朝向四棱锥结构的所述导流板,经过所述导流板均匀的对所述电机外壳进行降温,进而大大提高了降温效果。

具体的,所述水冷结构包括两个连接头、水管、冷却室、多个散热槽和通孔,所述电机外壳的四角处设有四个三棱柱结构的用于存储冷却水的所述冷却室,两个所述连接头分别固定于其中相邻的两个所述冷却室,所述连接头贯穿于所述存储槽延伸至所述电机外壳,相邻的两个所述冷却室之间通过所述水管导通,且所述水管嵌入所述存储槽的内部;所述电机外壳的侧面线性分布有多个半圆柱体结构的用于散热的所述散热槽,所述通孔贯穿于所述安装室与所述散热槽导通;首先将两个所述连接头连接至冷却循环管,冷却水进入所述冷却室的内部,所述冷却室通过所述水管互相导通,进而通过冷却水与所述电机外壳进行换热,便于快速高效的对所述电机外壳进行降温,进而大大提高了降温质量,同时所述冷却室为三棱柱结构,增大了换热面积,同时使结构更加稳固,风扇的风经过所述通孔进入所述散热槽的内部,促进所述电机外壳的表面的空气流通,进而大大提高了对电机的散热性能,所述散热槽为半圆柱体结构,进而增大了空气与所述电机外壳的接触面积,进而使所述电机外壳的散热效果更好。

具体的,所述接线盒包括盖板、存储箱、腰型槽、压板、限位套和挡板,所述存储箱固定于所述电机外壳,所述盖板与所述存储箱之间可拆卸连接,所述存储箱的两端设有腰型槽,所述存储箱的两端均设有所述压板与所述挡板,所述压板与所述存储箱之间滑动连接,所述挡板与所述存储箱卡合,所述压板与所述挡板的相对面均设有弧形结构的带有存储空间的用于固定电源线的所述限位套;拆卸所述盖板,将电源线从所述腰型槽穿过,从两个一一对应的弧形结构的所述限位套穿过,当电源线连接结束后,拧动所述存储箱上的螺栓,所述螺栓抵触所述压板,所述压板与所述挡板抵触,进而使所述压板与所述挡板上的所述限位套固定电源线,所述限位套设有多个,便于固定多根电源线,同时所述限位套带有存储空间,便于对直径大小不同的电源线进行固定,有效的防止电机振动过程中电源线滑脱,大大提高了稳定性,同时提高了电源线连接处的防尘防潮性能,使电机的使用效果更好。

本发明的有益效果:

(1)本发明所述的一种节能环保电机,加料结构配合存储箱的使用,电机外壳上设有水冷结构和风冷结构,水冷结构的使用降低了能耗,同时大大提高了电机外壳的散热性能,水冷结构配合风冷结构的使用进而使电机外壳的散热效果更好,进而大大提高了电机的使用性能。

(2)本发明所述的一种节能环保电机,电机外壳的底端的底板的四角处分别设于用于调节水平度的水平度调节结构,进而便于快速的调节电机外壳水平,进而降低了电机的损伤,大大提高了电机的使用性能。

(3)本发明所述的一种节能环保电机,电机外壳上设有用于固定电源线的接线盒,进而便于快速的对电源线的端部限位,提高了电源线与电机连接处的防尘防潮性能,进而大大提高了电机使用的稳定性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的节能环保电机的一种较佳实施例的整体结构示意图;

图2为图1所示的a部放大示意图;

图3为图2所示的底板与水平度调节结构的连接结构示意图;

图4为图1所示的接线盒的结构示意图;

图5为图1所示的电机外壳与底板的连接结构示意图;

图6为图5所示的电机外壳与水冷结构的连接结构示意图;

图7为图1所示的b部放大示意图。

图中:1、水平度调节结构,11、限位圈,12、调节杆,13、安装板,2、电机外壳,3、底板,4、接线盒,41、盖板,42、存储箱,43、腰型槽,44、压板,45、限位套,46、挡板,5、支撑结构,51、散热孔,52、支撑条,6、水冷结构,61、连接头,62、水管,63、冷却室,64、散热槽,65、通孔,7、风冷结构,71、存储槽,72、安装室,73、导流板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1、图2、图5和图6所示,本发明所述的一种节能环保电机,包括水平度调节结构1、电机外壳2、底板3、接线盒4、支撑结构5、水冷结构6和风冷结构7;所述电机外壳2上设有用于固定收纳电源线的所述接线盒4;所述电机外壳2上设有通过水冷散热的所述水冷结构6;用于散热的所述风冷结构7设于所述电机外壳2的端部,且所述风冷结构7与所述接线盒4设于所述电机外壳2的相邻的侧壁;所述电机外壳2的底端设有所述支撑结构5,且所述支撑结构5连接至所述底板3;所述底板3的四角处设有用于调节所述电机外壳2水平度的所述水平度调节结构1,所述底板3的长度大于所述电机外壳2的长度,且所述水平度调节结构1与所述底板3之间可拆卸连接。

具体的,如图1、图2和图3所示,本发明所述的一种节能环保电机,所述水平度调节结构1包括限位圈11、调节杆12和安装板13,所述底板3的底端四角处设有四个l形结构的所述安装板13,所述安装板13与所述底板3之间滑动连接,所述调节杆12贯穿于所述底板3延伸至所述安装板13的内部,所述调节杆12与所述安装板13之间螺纹连接,所述调节杆12背离所述安装板13的一端设有正六边形结构的所述限位圈11,所述限位圈11与所述调节杆12之间螺纹连接,所述限位圈11与所述底板3抵触,所述调节杆12靠近所述安装板13端的直径大于所述调节杆12靠近所述限位圈11一端的直径,且所述调节杆12的端部为正六边形结构;首先通过扳手拧动所述限位圈11,使所述限位圈11与所述底板3不抵触,拧动所述调节杆12,所述调节杆12与所述底板3之间转动连接,所述调节杆12与所述安装板13之间螺纹连接,进而驱动所述安装板13在所述底板3的内部滑动,根据安装支撑架的水平度调节四个所述安装板13的位置,当所述底板3的水平度调节结束后,拧动所述限位圈11,对所述调节杆12进行限位,进而大大提高所述电机外壳2的稳定性能,同时使电机安装更加方便快捷,大大提高了电机的使用性能,所述限位圈11为正六边形结构,进而便于通过扳手驱动所述限位圈11,所述调节杆12靠近所述安装板13端的直径大于所述调节杆12靠近所述限位圈11一端的直径,进而使安装完成后所述调节杆12抵触所述底板3,对所述底板3进行支撑,同时使所述调节杆12的拆卸更加方便快捷。

具体的,如图2、图5和图6所示,本发明所述的一种节能环保电机,所述支撑结构5包括散热孔51和支撑条52,所述底板3与所述电机外壳2之间设有多个线性分布的截面为梯形结构的带有三角形的存储空间的所述支撑条52,相邻的两个所述支撑条52及所述支撑条52与所述电机外壳2之间均设有用于散热的所述散热孔51;所述电机外壳2和所述底板3之间线性分布有多个梯形结构的所述支撑条52,保证了所述电机外壳2的稳定性,同时减小了所述电机外壳2与所述底板3的接触面积,进而使所述电机外壳2的散热性能更好。

具体的,如图1、图2和图5所示,本发明所述的一种节能环保电机,所述风冷结构7包括存储槽71、安装室72和导流板73,所述电机外壳2的端部设有环形结构的所述存储槽71和矩形结构的所述安装室72,用于安装风扇的所述安装室72的内部设有四棱锥结构的固定于所述电机外壳2的所述导流板73;将风扇固定在所述安装室72的内部,然后风扇开始工作,风扇促使风向朝向四棱锥结构的所述导流板73,经过所述导流板73均匀的对所述电机外壳2进行降温,进而大大提高了降温效果。

具体的,如图5、图6和图7所示,本发明所述的一种节能环保电机,所述水冷结构6包括两个连接头61、水管62、冷却室63、多个散热槽64和通孔65,所述电机外壳2的四角处设有四个三棱柱结构的用于存储冷却水的所述冷却室63,两个所述连接头61分别固定于其中相邻的两个所述冷却室63,所述连接头61贯穿于所述存储槽71延伸至所述电机外壳2,相邻的两个所述冷却室63之间通过所述水管62导通,且所述水管62嵌入所述存储槽71的内部;所述电机外壳2的侧面线性分布有多个半圆柱体结构的用于散热的所述散热槽64,所述通孔65贯穿于所述安装室72与所述散热槽64导通;首先将两个所述连接头61连接至冷却循环管,冷却水进入所述冷却室63的内部,所述冷却室63通过所述水管62互相导通,进而通过冷却水与所述电机外壳2进行换热,便于快速高效的对所述电机外壳2进行降温,进而大大提高了降温质量,同时所述冷却室63为三棱柱结构,增大了换热面积,同时使结构更加稳固,风扇的风经过所述通孔65进入所述散热槽64的内部,促进所述电机外壳2的表面的空气流通,进而大大提高了对电机的散热性能,所述散热槽64为半圆柱体结构,进而增大了空气与所述电机外壳2的接触面积,进而使所述电机外壳2的散热效果更好。

具体的,如图1和图4所示,本发明所述的一种节能环保电机,所述接线盒4包括盖板41、存储箱42、腰型槽43、压板44、限位套45和挡板46,所述存储箱42固定于所述电机外壳2,所述盖板41与所述存储箱42之间可拆卸连接,所述存储箱42的两端设有腰型槽43,所述存储箱42的两端均设有所述压板44与所述挡板46,所述压板44与所述存储箱42之间滑动连接,所述挡板46与所述存储箱42卡合,所述压板44与所述挡板46的相对面均设有弧形结构的带有存储空间的用于固定电源线的所述限位套45;拆卸所述盖板41,将电源线从所述腰型槽43穿过,从两个一一对应的弧形结构的所述限位套45穿过,当电源线连接结束后,拧动所述存储箱42上的螺栓,所述螺栓抵触所述压板44,所述压板44与所述挡板46抵触,进而使所述压板44与所述挡板46上的所述限位套45固定电源线,所述限位套45设有多个,便于固定多根电源线,同时所述限位套45带有存储空间,便于对直径大小不同的电源线进行固定,有效的防止电机振动过程中电源线滑脱,大大提高了稳定性,同时提高了电源线连接处的防尘防潮性能,使电机的使用效果更好。

首先调节水平度调节结构1,使电机外壳2上的底板3水平,然后将水平度调节结构1固定在设备上,将电源线接通至接线盒4,通过接线盒4固定电源线,将风扇安装在风冷结构7的内部,将水冷结构6连接外部的循环冷却管道,通过风冷结构7与水冷结构6配合对电机外壳2进行降温;具体的有:

(1)首先通过扳手拧动限位圈11,使限位圈11与底板3不抵触,拧动调节杆12,调节杆12与底板3之间转动连接,调节杆12与安装板13之间螺纹连接,进而驱动安装板13在底板3的内部滑动,根据安装支撑架的水平度调节四个安装板13的位置,当底板3的水平度调节结束后,拧动限位圈11,对调节杆12进行限位,进而大大提高电机外壳2的稳定性能,同时使电机安装更加方便快捷,大大提高了电机的使用性能,限位圈11为正六边形结构,进而便于通过扳手驱动限位圈11,调节杆12靠近安装板13端的直径大于调节杆12靠近限位圈11一端的直径,进而使安装完成后调节杆12抵触底板3,对底板3进行支撑,同时使调节杆12的拆卸更加方便快捷;

(2)拆卸盖板41,将电源线从腰型槽43穿过,从两个一一对应的弧形结构的限位套45穿过,当电源线连接结束后,拧动存储箱42上的螺栓,螺栓抵触压板44,压板44与挡板46抵触,进而使压板44与挡板46上的限位套45固定电源线,限位套45设有多个,便于固定多根电源线,同时限位套45带有存储空间,便于对直径大小不同的电源线进行固定,有效的防止电机振动过程中电源线滑脱,大大提高了稳定性,同时提高了电源线连接处的防尘防潮性能,使电机的使用效果更好;

(3)将风扇固定在安装室72的内部,然后风扇开始工作,风扇促使风向朝向四棱锥结构的导流板73,经过导流板73均匀的对电机外壳2进行降温,进而大大提高了降温效果;

(4)将两个连接头61连接至冷却循环管,冷却水进入冷却室63的内部,冷却室63通过水管62互相导通,进而通过冷却水与电机外壳2进行换热,便于快速高效的对电机外壳2进行降温,进而大大提高了降温质量,同时冷却室63为三棱柱结构,增大了换热面积,同时使结构更加稳固,风扇的风经过通孔65进入散热槽64的内部,促进电机外壳2的表面的空气流通,进而大大提高了对电机的散热性能,散热槽64为半圆柱体结构,进而增大了空气与电机外壳2的接触面积,进而使电机外壳2的散热效果更好。

本发明的电机外壳2上设有水冷结构6和风冷结构7,水冷结构6的使用降低了能耗,同时大大提高了电机外壳2的散热性能,水冷结构6配合风冷结构7的使用进而使电机外壳2的散热效果更好,进而大大提高了电机的使用性能,电机外壳2的底端的底板3的四角处分别设于用于调节水平度的水平度调节结构1,进而便于快速的调节电机外壳2水平,进而降低了电机的损伤,大大提高了电机的使用性能,电机外壳2上设有用于固定电源线的接线盒4,进而便于快速的对电源线的端部限位,提高了电源线与电机连接处的防尘防潮性能,进而大大提高了电机使用的稳定性能。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1