一种配电柜用安装固定装置的制作方法

本发明涉及配电柜技术领域，具体为一种配电柜用安装固定装置。

背景技术：

配电柜分为动力配电柜（箱）和照明配电柜（箱）、计量柜（箱），是配电系统的末级设备，通常在配电柜的安装固定时往往需要使用安装固定装置，目前一般的安装固定装置在使用的过程中往往很容易造成柜体的损坏现象，从而大大的影响了安装固定装置使用时的安全性，还有些安装固定装置在固定时较为繁琐，甚至有些安装固定装置在使用时往往劳动强度较大，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种配电柜用安装固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种配电柜用安装固定装置，包括装置主体、控制面板、报警器、安放气缸和收缩腔，所述装置主体表面的中心位置处安装有控制面板，控制面板两侧的装置主体表面皆固定有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述装置主体底部的边缘位置处皆设有固定沉腔，固定沉腔内侧壁的中心位置处安装有打钉气缸，且打钉气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述打钉气缸下方的固定沉腔内侧壁上固定有固定箍，固定箍的内侧壁上安装有三组紧固弹簧，且相邻紧固弹簧之间的夹角为一百二十度，所述紧固弹簧远离固定箍内侧壁的一端固定有弧形紧固片，所述装置主体两端的内侧壁上皆设有收缩腔，收缩腔的内部固定有等间距的伸缩杆，且伸缩杆的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述伸缩杆一侧的收缩腔内部设有放置板，且放置板的表面与伸缩杆的输出端固定连接，所述装置主体顶端的两侧皆固定有固定夹板，固定夹板底部的内侧壁上设有放置腔，所述放置腔的中心位置处安装有紧压气缸，紧压气缸的输出端固定有紧压滑框。

优选的，所述装置主体底部的拐角位置处皆安装有l型托板，l型托板底端的一侧焊接有调节支脚，同时调节支脚一侧的l型托板底端固定有万向轮，且万向轮底端的高度高于调节支脚底部的最低高度，万向轮底端的高度低于调节支脚底部的最高高度。

优选的，所述装置主体的内侧设有柜体，且柜体的底端与放置板的顶端相接触。

优选的，所述固定夹板顶端的侧壁上安装有自动伸展块，自动伸展块底部的中心位置处安装有安放气缸，且安放气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述紧压滑框的内侧壁套设有安放滑条，且安放滑条的顶端与安放气缸的输出端固定连接，同时紧压滑框远离紧压气缸一侧所在的平面与安放滑条远离固定夹板一侧所在的平面共面。

优选的，所述弧形紧固片的内侧设有固定钉，且固定钉的中轴线与打钉气缸的中轴线重合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该配电柜用安装固定装置通过在固定夹板底部的内侧壁上设放置腔，放置腔的中心位置处安装紧压气缸，并通过在紧压气缸的输出端固定紧压滑框，自动伸展块底部的中心位置处安装安放气缸，紧压滑框的内侧壁套设安放滑条，提高了安装固定装置对柜体安放时的安全性，从而避免了安装固定装置在安放柜体时发生损坏现象，通过在打钉气缸下方的固定沉腔内侧壁上固定固定箍，固定箍的内侧壁上安装紧固弹簧，并通过在紧固弹簧远离固定箍内侧壁的一端固定弧形紧固片，缩短了安装固定装置的固定时间，从而提高了安装固定装置使用时的便捷性，同时通过在装置主体两端的内侧壁上设收缩腔，收缩腔的内部固定等间距的伸缩杆，并通过在伸缩杆一侧的收缩腔内部设放置板，实现了柜体放置时的便利性，从而减少了安装固定装置使用时的劳动强度，本发明不仅提高了安装固定装置使用时的便捷性，减少了安装固定装置使用时的劳动强度，而且避免了安装固定装置在安放柜体时发生损坏现象。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的装置主体仰视剖面图；

图4为本发明图2的a处放大图。

图中：1、装置主体；2、控制面板；3、报警器；4、万向轮；5、l型托板；6、固定夹板；7、安放滑条；8、自动伸展块；9、柜体；10、安放气缸；11、紧压滑框；12、调节支脚；13、固定沉腔；14、固定钉；15、收缩腔；16、紧压气缸；17、伸缩杆；18、固定箍；19、弧形紧固片；20、打钉气缸；21、紧固弹簧；22、放置板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种配电柜用安装固定装置，包括装置主体1、控制面板2、报警器3、安放气缸10和收缩腔15，装置主体1表面的中心位置处安装有控制面板2，该控制面板2的型号可为ktp600，控制面板2两侧的装置主体1表面皆固定有报警器3，该报警器3的型号可为fu-js001，且报警器3的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，装置主体1底部的边缘位置处皆设有固定沉腔13，固定沉腔13内侧壁的中心位置处安装有打钉气缸20，该打钉气缸20的型号可为dsbc，且打钉气缸20的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，打钉气缸20下方的固定沉腔13内侧壁上固定有固定箍18，固定箍18的内侧壁上安装有三组紧固弹簧21，且相邻紧固弹簧21之间的夹角为一百二十度，紧固弹簧21远离固定箍18内侧壁的一端固定有弧形紧固片19，弧形紧固片19的内侧设有固定钉14，且固定钉14的中轴线与打钉气缸20的中轴线重合，用于放钉工作，装置主体1两端的内侧壁上皆设有收缩腔15，收缩腔15的内部固定有等间距的伸缩杆17，该伸缩杆17的型号可为jinge-1601，且伸缩杆17的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，伸缩杆17一侧的收缩腔15内部设有放置板22，且放置板22的表面与伸缩杆17的输出端固定连接，装置主体1顶端的两侧皆固定有固定夹板6，固定夹板6底部的内侧壁上设有放置腔，放置腔的中心位置处安装有紧压气缸16，该紧压气缸16的型号可为jinge-2501，紧压气缸16的输出端固定有紧压滑框11，固定夹板6顶端的侧壁上安装有自动伸展块8，自动伸展块8底部的中心位置处安装有安放气缸10，该安放气缸10的型号可为jinge-2401，且安放气缸10的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，用于安放工作，紧压滑框11的内侧壁套设有安放滑条7，且安放滑条7的顶端与安放气缸10的输出端固定连接，同时紧压滑框11远离紧压气缸16一侧所在的平面与安放滑条7远离固定夹板6一侧所在的平面共面，用于滑动工作，装置主体1底部的拐角位置处皆安装有l型托板5，l型托板5底端的一侧焊接有调节支脚12，同时调节支脚12一侧的l型托板5底端固定有万向轮4，且万向轮4底端的高度高于调节支脚12底部的最低高度，万向轮4底端的高度低于调节支脚12底部的最高高度，便于移动工作，装置主体1的内侧设有柜体9，且柜体9的底端与放置板22的顶端相接触，便于放置工作。

工作原理：使用时，首先将柜体9放置在装置主体1内侧的放置板22表面，在通过操作控制面板2，使其控制固定夹板6内侧壁上放置腔内部的紧压气缸16推动紧压滑框11在自动伸展块8自动伸缩的情况下带动安放滑条7将柜体进行夹紧，夹紧完成后通过操作控制面板2，使其控制收缩腔15内部的伸缩杆17带动放置板22向收缩腔15内部收缩，使得柜体9与放置板22完成脱离，之后通过控制面板2控制自动伸展块8底部中心位置处的安放气缸10带动安放滑条7下移，在下移的过程中与紧压滑框11相互配合将柜体9放置在指定的位置处，最后将固定钉14分别安装在固定沉腔13内侧壁上的固定箍18内部，在此过程中通过固定箍18内侧壁上的紧固弹簧21推动紧固弹簧21远离固定箍18内侧壁一端的弧形紧固片19将固定钉14进行固定，并通过控制面板2控制打钉气缸20，将固定钉14进行下压对柜体9进行固定，完成安装固定装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。