一种起动机防浸水结构的制作方法

本发明涉及电机密封技术领域，尤其涉及一种起动机防浸水结构。

背景技术：

电机是一种功能性要求很高的设备，容易受外部粉尘、水侵害，影响使用寿命，特别是环境严苛的工况下，密封性要求更高。特别是防水性要求，所以电机的内腔理想结构应为封闭结构，然而，电机在持续工作状态下会出现发热情况，内腔在密封状态下会导致内部气体膨胀，内压升高造成机体破裂，甚至在极端状态下高温发热造成电机烧毁。因此，完全密封结构存在弊端，除了需要考虑机体防水性，还要考虑到膨胀排气能力以及防火功能。

图1所示为一起动机机体总成，其由分体式的前盖、中盖、机壳、后盖、单向器、开关总成和引出线总成等组成，各部件间连接处繁多，密封性难以保证，导致其防浸水能力差，使用寿命低。另外，在电机持续工作状态下，低密封性的结构存在高温发热燃烧而导致损毁的风险。

然而，针对上述机体结构，当保证了密封性后，还需要设置额外的排气装置配合使用，以达到调节内腔气压的效果。现有技术中存在在机壳上设置电控阀门的设计，通过配合传感器对温度、压力等参数进行监控，一旦检测值异常，即控制阀门开启，达到泄压的目的，当检测值正常时，再控制阀门复位关闭。此种结构控制系统较为复杂，成本高，对传感器灵敏性要求较高，故障率大，防浸水能力差，且对电机结构改造程度大，适配性不足。

因此，需要针对性地为其设计一种防浸水结构，同时具备防水、透气、防火等功能。

技术实现要素：

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种起动机防浸水结构，在保证机体密封性后，增加气压调节功能，解决完全密封结构存在的弊端，以达到防浸水设计要求。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种起动机防浸水结构，其中，起动机的机体内腔为封闭式空间，且机体上至少设置有两个呼吸压力阀，呼吸压力阀为单向逆止结构，两个呼吸压力阀以流向相反地方式布置于机体上，从而形成一个自然吸气口和一个排气口。

进一步地，呼吸压力阀包括底座、防尘螺母、弹簧座和钢球，底座的一端为固定部，另一端为连接部，固定部的端面上沿轴向开设有连接内腔，连接内腔的侧壁上设置有内螺纹，且端面壁上开设有延伸至连接部端面的通孔，连接部上设置有外螺纹，防尘螺母上沿轴向开设有单开口内腔，其内壁上设置有与底座的外螺纹配合的内螺纹，防尘螺母上开设有连通外界与其内腔的第一透气孔，弹簧座上沿轴向开设有单开口内腔，其表面设置有与底座的内螺纹配合的外螺纹，弹簧座上开设有连通外界与其内腔的第二透气孔，钢球设置于弹簧座的内腔中，且弹簧座的内腔中还设置有作用于钢球并将其外推的压力弹簧，钢球的直径大于通孔的孔径，弹簧座开口朝向底座地与其连接，钢球受压力弹簧作用对通孔形成球面密封。

进一步地，钢球与连接内腔的端面壁之间夹设有第一密封圈。

进一步地，固定部凸起于连接部的表面，固定部与防尘螺母形成对夹而作用于机体的内壁和外壁上。

进一步地，机体包括依次密封连接的前盖、中盖、机壳和后盖，呼吸压力阀安装于前盖、中盖、机壳、后盖中任一处上。

进一步地，前盖与中盖之间设置有第二密封圈和第一密封垫，前盖与中盖呈凹凸插接结构，中盖的凸部圆周上开设有第一凹槽，第二密封圈设置于第一凹槽中，与前盖的内壁接触形成圆周密封，第一密封垫夹设于前盖的凹部端面与中盖的凸部端面之间形成面密封。

进一步地，中盖与机壳之间设置有第三密封圈和第二密封垫，中盖与机壳呈凹凸插接结构，机壳的凸部圆周上开设有第二凹槽，第三密封圈设置于第二凹槽中，与中盖的内壁接触形成圆周密封，第二密封垫夹设于中盖的凹部端面与机壳的凸部端面之间形成面密封。

进一步地，机壳与后盖之间设置有第四密封圈、第五密封圈和第三密封垫，后盖与机壳呈凹凸插接结构，机壳的凸部圆周上开设有第三凹槽，第四密封圈设置于第三凹槽中，与后盖的内壁接触形成圆周密封，第五密封圈夹设于后盖的凹部端面与机壳的凸部端面之间形成面密封，机壳的凸部端面上凸起有防水筋，第三密封垫由后盖压紧于防水筋上形成面密封。

进一步地，呼吸压力阀成对地设置于后盖上，且呼吸压力阀与后盖的内壁和/或外壁之间夹设有第六密封圈和第四密封垫。

进一步地，前盖上通过密封圈连接有单向器，前盖上与中盖的连接处还设置有开关总成，开关总成、前盖、中盖三者连接处夹设有橡胶块，橡胶块外设置有防水压板，防水压板固定于前盖上且同时与开关总成、中盖的外壁接触，机壳上设置有引出线总成和磁极螺栓，且连接处分别通过密封圈密封，后盖上设置有刷架螺栓且连接处通过密封圈密封。

综上，本发明的有益效果为，与现有技术相比，所述起动机防浸水结构采用机体全密封加两组呼吸压力阀配合使用的结构，充分保证了防水性能，同时呼吸压力阀的设置使得机体内腔气压平衡，当内部高压膨胀时能够自动排气，当内部燃烧起火时瞬间缺氧自动灭明火，从而实现防水、防火、调节内压的功能，提升起动机在极端状态下的使用性能，实现电机功能性突破。

附图说明

图1是本发明实施例提供的起动机防浸水结构针对的起动机机体的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的起动机防浸水结构的爆炸图；

图3是本发明实施例提供的起动机防浸水结构中呼吸压力阀的结构爆炸图；

图4是图1中a-a处剖面图；

图5是图1中b-b处剖面图；

图6是图1中c-c处剖面图；

图7是图1中d-d处剖面图；

图8是图1中e-e处剖面图；

图9是图7中f处放大图；

图10是图7中g处放大图；

图11是图8中h处放大图；

图12是图2中i处放大图。

图中：

1-呼吸压力阀；2-底座；3-防尘螺母；4-弹簧座；5-钢球；6-固定部；7-连接部；8-连接内腔；9-通孔；10-第一透气孔；11-第二透气孔；12-透气间隙；13-压力弹簧；14-第一密封圈；15-前盖；16-中盖；17-机壳；18-后盖；19-第二密封圈；20-第一密封垫；21-第一凹槽；22-第三密封圈；23-第二密封垫；24-第二凹槽；25-第四密封圈；26-第五密封圈；27-第三密封垫；28-第三凹槽；29-防水筋；30-第六密封圈；31-第四密封垫；32-单向器；33-开关总成；34-橡胶块；35-防水压板；36-引出线总成；37-磁极螺栓；38-刷架螺栓。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1至12所示，本实施例提供一种起动机防浸水结构，该起动机的机体内腔为封闭式空间，且机体上至少设置有两个呼吸压力阀1，呼吸压力阀1为单向逆止结构，两个呼吸压力阀1以流向相反地方式布置于机体上，从而形成一个自然吸气口和一个排气口。

安装时，两个呼吸压力阀1成对使用，且相反安装，在电机机体上开设两个安装口，可以安装于电机机体的任意合适位置，实现一呼一吸而自动调节压力的功能。

该呼吸压力阀1包括底座2、防尘螺母3、弹簧座4和钢球5。

底座2的一端为固定部6，另一端为连接部7，固定部6的端面上沿轴向开设有连接内腔8，连接内腔8的侧壁上设置有内螺纹，且端面壁上开设有延伸至连接部7端面的通孔9，连接部7上设置有外螺纹。

防尘螺母3上沿轴向开设有单开口内腔，其内壁上设置有与底座2的外螺纹配合的内螺纹，防尘螺母3上开设有连通外界与其内腔的第一透气孔10，第一透气孔10位于防尘螺母3的侧面上。

弹簧座4上沿轴向开设有单开口内腔，其表面设置有与底座2的内螺纹配合的外螺纹，弹簧座4上开设有连通外界与其内腔的第二透气孔11，第二透气孔11位于弹簧座4的侧面上，连接内腔8于固定部6的端部设置有扩孔，使得底座2与弹簧座4之间存在透气间隙12，第二透气孔11与透气间隙12连通。固定部6上开设有第三透气孔，第三透气孔与透气间隙12连通。

钢球5设置于弹簧座4的内腔中，且弹簧座4的内腔中还设置有作用于钢球5并将其外推的压力弹簧13，钢球5的直径大于通孔9的孔径，弹簧座4开口朝向底座2地与其连接，钢球5受压力弹簧13作用对通孔9形成球面密封。钢球5与连接内腔8的端面壁之间还夹设有第一密封圈14，提高密封性能。弹簧座4上设置有旋转部，通过旋转弹簧座4调节压力弹簧13的弹力，进而设定平衡气压。

固定部6凸起于连接部7的表面，固定部6与防尘螺母3形成对夹而作用于机体的内壁和外壁上。

本实施例以图1中的起动机机体为例，该机体包括依次密封连接的前盖15、中盖16、机壳17和后盖18，呼吸压力阀1安装于前盖15、中盖16、机壳17、后盖18中任一处上。本实施例以呼吸压力阀1成对地设置于后盖18上示例，且呼吸压力阀1与后盖18的内壁和/或外壁之间夹设有第六密封圈30和第四密封垫31。具体地，第六密封圈30和第四密封垫31主要位于呼吸压力阀1的固定部6与后盖18的壳壁之间，再通过旋紧防尘螺母3压紧。

前盖15与中盖16之间设置有第二密封圈19和第一密封垫20，前盖15与中盖16呈凹凸插接结构，中盖16的凸部圆周上开设有第一凹槽21，第二密封圈19设置于第一凹槽21中，与前盖15的内壁接触形成圆周密封，第一密封垫20夹设于前盖15的凹部端面与中盖16的凸部端面之间形成面密封。

中盖16与机壳17之间设置有第三密封圈22和第二密封垫23，中盖16与机壳17呈凹凸插接结构，机壳17的凸部圆周上开设有第二凹槽24，第三密封圈22设置于第二凹槽24中，与中盖16的内壁接触形成圆周密封，第二密封垫23夹设于中盖16的凹部端面与机壳17的凸部端面之间形成面密封。

机壳17与后盖18之间设置有第四密封圈25、第五密封圈26和第三密封垫27，后盖18与机壳17呈凹凸插接结构，机壳17的凸部圆周上开设有第三凹槽28，第四密封圈25设置于第三凹槽28中，与后盖18的内壁接触形成圆周密封，第五密封圈26夹设于后盖18的凹部端面与机壳17的凸部端面之间形成面密封，机壳17的凸部端面上凸起有防水筋29，第三密封垫27由后盖18压紧于防水筋29上形成面密封。

前盖15上通过密封圈连接有单向器32，前盖15上与中盖16的连接处还设置有开关总成33，开关总成33、前盖15、中盖16三者连接处夹设有橡胶块34，橡胶块34外设置有防水压板35，防水压板35固定于前盖15上且同时与开关总成33、中盖16的外壁接触，机壳17上设置有引出线总成36和磁极螺栓37，且连接处分别通过密封圈密封，后盖18上设置有刷架螺栓38且连接处通过密封圈密封。

综上，上述起动机防浸水结构采用机体全密封加两组呼吸压力阀配合使用的结构，充分保证了防水性能，同时呼吸压力阀的设置使得机体内腔气压平衡，当内部高压膨胀时能够自动排气，当内部燃烧起火时瞬间缺氧自动灭明火，从而实现防水、防火、调节内压的功能，提升起动机在极端状态下的使用性能，实现电机功能性突破。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。