架空配电线路绝缘胶带自动缠绕装置的制作方法

文档序号:18837712发布日期:2019-10-09 06:09阅读:466来源:国知局
架空配电线路绝缘胶带自动缠绕装置的制作方法

本发明涉及电力工程技术,具体涉及带电线路绝缘导线修复装置。



背景技术:

架空配电线路采用交联聚乙烯绝缘导线,可有效提高线路绝缘水平,提高供电可靠性。但绝缘导线永久了会因为各种原因而出现绝缘层内的金属导体断股的情况,这就需要检修将其修补好,以保证正常供电。检修时先找到需要检修的位置,然后将该位置处绝缘导线的绝缘外皮剥除使金属导体外露,然后将断了的那股绞线修复,修复后再进行绝缘处理。

绝缘处理最常用的是采用缠绕绝缘胶带的方式,但是架空配电线路不方便人工操作,而且人工操作效率较低,具有一定危险性。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题就是提供一种架空配电线路绝缘胶带自动缠绕装置,实现架空配电线路修复位置绝缘胶带自动缠绕。

为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:架空配电线路绝缘胶带自动缠绕装置,包括架设于绝缘导线上的固定支架,所述固定支架包括并排设置的第一侧板和第二侧板、固定连接第一侧板和第二侧板周缘的至少两根连接导杆,所述第一侧板和第二侧板之间设有自动在绝缘导线上缠绕胶带的绝缘导线胶带自动缠绕机构,所述绝缘导线胶带自动缠绕机构包括移动支架,所述移动支架螺纹连接丝杠,所述第一侧板固定连接丝杠驱动电机,所述丝杠驱动电机驱动丝杠转动从而带动移动支架在第一侧板和第二侧板之间直线移动,所述移动支架沿周向连接有至少两个小齿轮,所述移动支架连接有驱动小齿轮转动的齿轮驱动电机,至少两个小齿轮之间啮合传动连接一大齿轮,所述第一侧板、第二侧板、移动支架和大齿轮设有供绝缘导线穿过的U形槽,所述大齿轮连接有用于安装胶带卷的胶带轮轴、将胶带张紧的胶带张紧器以及将胶带切断的胶带切断刀。

优选的,所述第一侧板和第二侧板固定连接电池槽盒,所述电池槽盒内设有为丝杠驱动电机和齿轮驱动电机供电的电池。

优选的,还设有支承移动支架的移动导杆,所述丝杠和移动导杆沿移动支架的周缘均布。

优选的,所述丝杠和移动导杆的两端分别转动支承于第一侧板和第二侧板。

优选的,所述小齿轮设有五个,且其中一个小齿轮位于移动支架与U形槽周向间隔180度位置,另外四个小齿轮两两对称分布于通过移动支架U形槽中心线的两侧。

优选的,所述齿轮驱动电机设有两个,且分别驱动两两对称分布于通过移动支架U形槽中心线的两侧的两个小齿轮。

优选的,所述移动支架沿周向设有限位凸缘,所述小齿轮位于限位凸缘内侧。

优选的,所述第一侧板和第二侧板的轴向对应位置设有凸台,所述电池槽和两端分别固定于两凸台。

本发明采用的技术方案,固定支架架设于绝缘导线上,绝缘导线胶带自动缠绕机构在架空配电线路修复位置缠绕绝缘胶带,在丝杠驱动机构的驱动下,移动支架在第一侧板和第二侧板之间直线移动,因此可以在第一侧板和第二侧板之间长度内对架空配电线路修复位置缠绕绝缘胶带。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是第一侧板的结构示意图;

图3是绝缘导线胶带自动缠绕机构的立体结构示意图;

图4是绝缘导线胶带自动缠绕机构的轴向视图;

图5为活动张紧块的结构示意图;

图6为刀片安装块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本发明的保护范围。

如图1和图3所示,架空配电线路绝缘胶带自动缠绕装置,包括架设于绝缘导线上的固定支架1,所述固定支架1包括并排设置的第一侧板11和第二侧板12、固定连接第一侧板11和第二侧板12周缘的至少两根连接导杆13,所述第一侧板11和第二侧板12之间设有自动在绝缘导线3上缠绕胶带的绝缘导线胶带自动缠绕机构2。所述绝缘导线胶带自动缠绕机构2包括移动支架21,所述移动支架21螺纹连接丝杠,所述第一侧板11固定连接丝杠驱动电机,所述丝杠驱动电机驱动丝杠转动从而带动移动支架21在第一侧板11和第二侧板12之间直线移动。绝缘导线胶带自动缠绕机构2在绝缘导线待修复位置自动缠绕绝缘胶带,移动支架21可以在第一侧板11和第二侧板12之间移动,从而对较大长度的架空配电线路修复位置缠绕绝缘胶带。

参考图3所示,所述移动支架21沿周向连接有至少两个小齿轮23,所述移动支架21连接有驱动小齿轮转动的齿轮驱动电机,至少两个小齿轮之间啮合传动连接一大齿轮22,所述第一侧板、第二侧板、移动支架和大齿轮设有供绝缘导线穿过的U形槽111,所述第一侧板、第二侧板、移动支架基本呈圆形,且U形槽111的深度大于对应半径,所述大齿轮22连接有用于安装胶带卷25的胶带轮轴24、将胶带张紧的胶带张紧器以及将胶带切断的胶带切断刀。小齿轮为主动齿轮,大齿轮为从动齿轮,大齿轮转动过程中,绝缘胶带从胶带卷拉出并缠绕在架空配电线路修复位置,这个过程中胶带张紧器始终张紧绝缘胶带,最后由胶带切断刀将胶带切断,整个修复过程完成。

其中,所述第一侧板和第二侧板上的U形槽支撑于绝缘导线,所述移动支架和大齿轮上的U形槽用于通过绝缘导线且U形槽槽底与导线具有间隙,以便于缠绕绝缘胶带。

参考图1所示,所述第一侧板11和第二侧板12固定连接电池槽盒16,所述电池槽盒内设有为丝杠驱动电机和齿轮驱动电机供电的电池。无需外接电源,方便使用。以第一侧板为例,参考图2所示,所述第一侧板11和第二侧板12的轴向对应位置设有凸台113,所述电池槽盒的两端分别固定于两凸台。

另外,还设有支承移动支架的移动导杆,所述丝杠和移动导杆沿移动支架的周缘均布,所述丝杠和移动导杆的两端分别支承于第一侧板和第二侧板,这样,移动支架的移动比较稳定。

在本实施例中,所述小齿轮23设有五个,且其中一个小齿轮位于移动支架与U形槽周向间隔180度位置,另外四个小齿轮两两对称分布于通过移动支架U形槽中心线的两侧,齿轮驱动电机设有两个,且分别驱动两两对称分布于通过移动支架U形槽中心线的两侧的两个小齿轮。这样,大齿轮转动过程中,即使U形槽与其中一个由齿轮驱动电机驱动的小齿轮对应,出现小齿轮与大齿轮脱离啮合的情况,另外一个由齿轮驱动电机驱动的小齿轮仍然可以与大齿轮啮合传动。

可以选择的,所述移动支架沿周向设有限位凸缘211,所有小齿轮位于限位凸缘内侧,以保护内部齿轮组。

参考图3和图4所示,所述胶带张紧器包括固定于大齿轮22的张紧轮支架26、通过扭簧铰接于张紧轮支架的张紧块27、安装于张紧块的两个张紧轮271,绝缘胶带从两张紧轮中间通过,两个张紧轮一大一小,在扭簧作用下,绝缘胶带始终张紧,避免胶带缠绕不良。

参考图3和图4所示,所述胶带切断刀包括铰接于大齿轮的刀架28,所述刀架与大齿轮之间设有扭簧,所述刀架上安装有刀片29,且刀片向大齿轮上U形槽的槽底倾斜延伸。当大齿轮上U形槽与绝缘导线待修复位置配合时,刀片与绝缘导线待修复位置具有较大的间隙,随着绝缘胶带的缠绕,绝缘导线待修复位置直径变大,刀片与绝缘导线待修复位置的间隙也变小,直到直接接触,由于同时大齿轮还在转动,因此刀片将胶带切断。

参考图5所示,张紧块27具有张紧轮夹槽273,张紧轮安装于张紧轮夹槽内,另外,张紧块27还设有胶带支撑部272。

参考图6所示,刀架28具有安装刀片的刀片安装面281、方便与摆动轴连接的弧形凸出部282以及设于弧形凸出部的轴孔283。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

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