一种小法兰替换大法兰的法兰电机的制作方法

本实用新型属于法兰电机技术领域，具体涉及一种小法兰替换大法兰的法兰电机。

背景技术：

法兰电机是主要应用于对焊机、各种小型机床及各种小型医疗机械上，用来支撑电机的转子、安放轴承、有时也起对电机密封的作用，或用来固定和防护轴承。

现有的技术存在以下问题：

1、法兰电机存在多种法兰，一种规格的法兰对应一种法兰电机，为使不同规格的法兰均可投入使用，电机工厂需对不同规格法兰电机进行生产，使电机工厂的电机生产成本较高；

2、法兰电机在工作时产生大量热能，密闭的空间会导致内部热能集中，无法散发至外界，使机体产生过热的情况，影响法兰电机的正常工作，且长时间处于过热的状态下运行，易导致法兰电机的损坏。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种小法兰替换大法兰的法兰电机，具有便于法兰替换、散热的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小法兰替换大法兰的法兰电机，包括法兰电机，所述法兰电机外侧壁一侧中间位置处转动连接有输出轴，所述输出轴前表面一体成型有限位块，所述输出轴外侧壁固定有法兰机构，所述法兰电机外侧壁上方固定有动力线连接端，所述法兰电机外侧壁上方靠近所述动力线连接端一侧固定有信号线连接端，所述法兰电机内侧壁开设有散热容腔，所述散热容腔内部固定有蓝冰，所述散热容腔内侧壁固定有防水层，所述散热容腔上表面固定有入料管，所述法兰机构包括法兰、定位槽和连接环，所述输出轴外侧壁一侧固定有法兰，所述法兰内侧壁开设有定位槽，所述法兰内侧壁固定有连接环。

作为本实用新型的优选技术方案，散热容腔下表面固定有出料管。

作为本实用新型的优选技术方案，连接环外侧壁与所述定位槽对应处固定有定位凸块。

作为本实用新型的优选技术方案，连接环的厚度为10mm。

作为本实用新型的优选技术方案，定位凸块的大小与所述定位槽的大小相等。

作为本实用新型的优选技术方案，定位凸块内侧壁一侧开设有卡位槽。

作为本实用新型的优选技术方案，卡位槽的大小等于所述限位块的大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过定位槽、连接环和定位凸块的设置，使替换后的法兰可通过连接环弥补与原法兰之间的螺栓孔中心圆大小差距，使替换后的法兰可紧密的贴合输出轴，使一种法兰电机可对应的法兰规格增多，使电机工厂所需生产的法兰电机种类减少，便于降低电机工厂的生产成本；

2、本实用新型通过散热容腔、蓝冰和防水层的设置，使法兰电机在工作时产生的大量热能，可被蓝冰在融化的过程中吸收，降低法兰电机内部机体的温度，防止发生机体过热影响法兰电机正常工作的情况，防水层的设置可避免溶化后的水分对法兰电机的运行造成影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的法兰机构结构示意图；

图3为本实用新型图1中的法兰电机内部结构示意图；

图中：1、法兰电机；2、输出轴；3、限位块；4、法兰机构；41、法兰；42、定位槽；43、连接环；44、定位凸块；45、卡位槽；5、动力线连接端；6、信号线连接端；7、散热容腔；8、蓝冰；9、防水层；10、入料管；11、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种小法兰替换大法兰的法兰电机，包括法兰电机1，法兰电机1外侧壁一侧中间位置处通过容腔转动连接有输出轴2，输出轴2前表面一体成型有限位块3，输出轴2外侧壁通过圈套固定有法兰机构4，法兰电机1外侧壁上方通过螺栓固定有动力线连接端5，法兰电机1外侧壁上方靠近动力线连接端5一侧通过螺栓固定有信号线连接端6，法兰电机1内侧壁开设有散热容腔7，散热容腔7内部通过容腔固定有蓝冰8，散热容腔7内侧壁通过胶水粘贴固定有防水层9，散热容腔7上表面通过焊接固定有入料管10，法兰机构4包括法兰41、定位槽42和连接环43，输出轴2外侧壁一侧通过圈套固定有法兰41，法兰41内侧壁开设有定位槽42，法兰41内侧壁通过焊接固定有连接环43。

借助于上述技术方案通过定位槽42、连接环43和定位凸块44的设置，使替换后的法兰41可通过连接环43弥补与原法兰41之间的螺栓孔中心圆大小差距，使替换后的法兰41可紧密的贴合输出轴2，使一种法兰电机1可对应的法兰41规格增多，使电机工厂所需生产的法兰电机1种类减少，便于降低电机工厂的生产成本，通过散热容腔7、蓝冰8和防水层9的设置，使法兰电机1在工作时产生的大量热能，可被蓝冰8在融化的过程中吸收，降低法兰电机1内部机体的温度，防止发生机体过热影响法兰电机1正常工作的情况，防水层9的设置可避免溶化后的水分对法兰电机1的运行造成影响。

另外，在本实施例中，对于上述散热容腔7来说，散热容腔7下表面通过焊接固定有出料管11；采用该方案便于对散热容腔7内的物体进行更换。

另外，在本实施例中，对于上述连接环43来说，连接环43外侧壁与定位槽42对应处通过焊接固定有定位凸块44；采用该方案便于通过定位凸块44与定位槽42的相互嵌合实现连接环43的位置定位。

另外，在本实施例中，对于上述连接环43来说，连接环43的厚度为10mm；采用该方案便于弥补80法兰与90法兰螺栓孔中心圆的差距。

另外，在本实施例中，对于上述定位凸块44来说，定位凸块44的大小与定位槽42的大小相等；采用该方案便于定位凸块44与定位槽42的相互嵌合。

另外，在本实施例中，对于上述定位凸块44来说，定位凸块44内侧壁一侧开设有卡位槽45；采用该方案便于将连接环43固定在输出轴2上。

另外，在本实施例中，对于上述卡位槽45来说，卡位槽45的大小等于限位块3的大小；采用该方案便于卡位槽45与限位块3的相互嵌合。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案通过定位槽42、连接环43和定位凸块44的设置，使替换后的法兰41可通过连接环43弥补与原法兰41之间的螺栓孔中心圆大小差距，使替换后的法兰41可紧密的贴合输出轴2，使一种法兰电机1可对应的法兰41规格增多，使电机工厂所需生产的法兰电机1种类减少，便于降低电机工厂的生产成本，通过散热容腔7、蓝冰8和防水层9的设置，使法兰电机1在工作时产生的大量热能，可被蓝冰8在融化的过程中吸收，降低法兰电机1内部机体的温度，防止发生机体过热影响法兰电机1正常工作的情况，防水层9的设置可避免溶化后的水分对法兰电机1的运行造成影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。