一种轴向插接电缆保护管材的制作方法

本实用新型涉及一种管材，具体涉及一种轴向插接电缆保护管材。

背景技术：

现有技术中，电线电缆在预设于高空中时，由于风吹、日晒、雨淋等原因，往往会造成电线电缆的老化损坏进而影响送电效率，而当预埋于地下土壤中时，又极易因为地壳运动、植被生长、土壤腐蚀等原因对电线电缆本身造成损坏进而影响到供电效果，此外还会对周围人群、土壤、设备构成漏电风险，因此往往在电缆外套保护管材以提高电缆的使用安全性，延长其使用寿命，而现有的保护管材相互之间连接往往需要额外的固定装置以保证连接牢固、安装准确，安装过程繁琐麻烦、且固定装置需要与连接装置匹配制造，成本高、定做困难。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足和缺陷，提供一种轴向插接电缆保护管材。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轴向插接电缆保护管材，其特征在于：所述管材包括第一管材段、第二管材段、以及位于第一管材段与第二管材段之间的中间管材段，所述中间管材段通过第一过渡段连接第一管材段，所述中间管材段通过第二过渡段连接第二管材段，且其中第一过渡段、第二过渡段的截面形状都采用抛物线形，所述第二管材段的内径尺寸小于所述第一管材段的内径尺寸，所述第二管材段的外径尺寸大于所述第一管材段的内径尺寸且小于所述第一管材段的外径尺寸，在所述第一管材段的外端面上沿周向内凹设置有一圈定位安装凹槽，在所述第二管材段的外端面上沿周向凸出设置有一圈定位安装凸缘，通过每个所述定位安装凸缘与每个所述定位安装凹槽的过盈配合从而实现两根该轴向插接电缆保护管材的相互连接。

进一步地，在所述定位安装凹槽的内部周向上等间距设置有若干个定位凸起，所述定位凸起从所述定位安装凹槽的槽内壁沿径向向外伸出，在相邻的两个所述定位凸起之间沿周向还等间距设置有若干个轴向插孔。

进一步地，所述定位安装凸缘的内部周向上等间距设置有若干个与所述定位凸起配合的定位凹孔，所述定位凹孔从所述定位安装凸缘的凸缘内壁沿径向向外延伸，在相邻的两个所述定位凹孔之间沿周向还等间距设置有若干个与所述轴向插孔配合的轴向插头。

进一步地，所述定位凸起包括凸起支撑部，固连于所述凸起支撑部顶部的凸起球头部，以及设置于凸起支撑部两侧且位于凸起球头部下方的定位凸条。

进一步地，所述定位凹孔包括与凸起支撑部配合的凹孔支撑部，位于所述凹孔支撑部顶部且与凸起球头部配合的凹孔球头部，以及设置于凹孔支撑部两侧且位于凹孔球头部下方与定位凸条配合的定位槽道。

进一步地，所述轴向插孔的轴向深度小于所述定位安装凹槽的轴向深度。

进一步地，所述轴向插头的轴向长度小于所述定位安装凸缘的轴向长度。

进一步地，在所述定位安装凹槽的内部周向上等间距设置有3个定位凸起，在相邻的两个所述定位凸起之间沿周向还等间距设置有3个轴向插孔。

进一步地，在所述定位安装凸缘的内部周向上等间距设置有3个定位凹孔，在相邻的两个所述定位凹孔之间沿周向还等间距设置有3个轴向插头。

本实用新型的有益效果是：

（1）不需要额外的固定装置，仅仅依靠管材自身的定位安装凸块与定位安装凹槽相互之间的过盈配合，就能够实现相邻两根管材之间的相互连接，装卸方便，减重省材，节约成本。

（2）通过每个定位安装凸缘与每个定位安装凹槽的过盈配合从而实现两根该轴向插接电缆保护管材的相互连接，并通过定位凸起与定位凹孔之间的相互配合实现相邻两根保护管材之间连接面的径向及周向的定位及安装，定位准确、安装牢固。

（3）通过定位安装凹槽周向上设置的轴向插孔与定位安装凸缘周向上设置的轴向插头之间的轴向插接，从而有效实现相邻两根保护管材之间的轴向定位及安装，定位准确、安装牢固。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种轴向插接电缆保护管材的结构侧视图；

图2是本实用新型一种自由插接电缆保护管材的结构示意图；

图3是图1的结构左视图；

图4是图1的结构右视图；

图5是本实用新型中相邻两根轴向插接电缆保护管材安装在一起后的结构示意图；

图6是本实用新型一种轴向插接电缆保护管材的定位凸起的结构放大图；

图7是本实用新型一种轴向插接电缆保护管材的定位凹孔的结构放大图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-7所示，一种轴向插接电缆保护管材，管材包括第一管材段1、第二管材段3、以及位于第一管材段1与第二管材段3之间的中间管材段2，中间管材段2通过第一过渡段21连接第一管材段1，中间管材段2通过第二过渡段22连接第二管材段3，且其中第一过渡段21、第二过渡段22的侧面截面形状都采用抛物线形，从而通过较柔和的曲线形状实现中间管材段2与第一管材段1之间、以及中间管材段2与第二管材段3之间的相互连接，第二管材段3的内径尺寸小于第一管材段1的内径尺寸，第二管材段3的外径尺寸大于第一管材段1的内径尺寸且小于第一管材段1的外径尺寸，在第一管材段1的外端面上沿周向内凹设置有一圈定位安装凹槽4，在第二管材段3的外端面上沿周向凸出设置有一圈定位安装凸缘5，通过每个定位安装凸缘5与每个定位安装凹槽4的过盈配合从而实现两根该轴向插接电缆保护管材的相互连接，不需要额外的固定装置，仅仅依靠管材自身的定位安装凸块与定位安装凹槽相互之间的过盈配合，就能够实现相邻两根管材之间的相互连接，装卸方便，减重省材，节约成本。

具体地，在定位安装凹槽4的内部周向上等间距设置有若干个定位凸起41，定位凸起41从定位安装凹槽4的槽内壁沿径向向外伸出，在相邻的两个定位凸起41之间沿周向还等间距设置有若干个轴向插孔42。

具体地，定位安装凸缘5的内部周向上等间距设置有若干个与定位凸起41配合的定位凹孔51，定位凹孔51从定位安装凸缘5的凸缘内壁沿径向向外延伸，在相邻的两个定位凹孔51之间沿周向还等间距设置有若干个与轴向插孔42配合的轴向插头52。

通过每个定位安装凸缘与每个定位安装凹槽的过盈配合从而实现两根该轴向插接电缆保护管材的相互连接，并通过定位凸起与定位凹孔之间的相互配合实现相邻两根保护管材之间连接面的径向及周向的定位及安装，定位准确、安装牢固；同时通过定位安装凹槽周向上设置的轴向插孔与定位安装凸缘周向上设置的轴向插头之间的轴向插接，从而有效实现相邻两根保护管材之间的轴向定位及安装，定位准确、安装牢固

具体地，定位凸起41包括凸起支撑部412，固连于凸起支撑部412顶部的凸起球头部411，凸起球头部411起定位作用，凸起支撑部412为凸起球头部411起到支撑和固定作用，以及设置于凸起支撑部412两侧且位于凸起球头部411下方的定位凸条413，定位凸条413一方面实现定位作用，一方面增强了凸起支撑部412的整体强度。

具体地，定位凹孔51包括与凸起支撑部412配合的凹孔支撑部512，位于凹孔支撑部512顶部且与凸起球头部411配合的凹孔球头部511，以及设置于凹孔支撑部512两侧且位于凹孔球头部511下方与定位凸条413配合的定位槽道513。

具体地，轴向插孔42的轴向深度小于定位安装凹槽4的轴向深度；具体地，轴向插头52的轴向长度小于定位安装凸缘5的轴向长度，在保证轴向插头52伸入轴向插孔42中实现相互插接配合的同时，不会因轴向插孔42、轴向插头52的轴向长度过长对该电缆保护管材在定位安装凹槽4及定位安装凸缘5位置的强度构成安全威胁，降低该电缆保护管材在定位安装凹槽4及定位安装凸缘5位置折断的风险。

具体地，在定位安装凹槽4的内部周向上等间距设置有3个定位凸起41，在相邻的两个定位凸起41之间沿周向还等间距设置有3个轴向插孔42，通过定位凸起41及轴向插孔42在周向上的等间距设置，保证该定位安装凹槽4周向上整体强度的均衡。

具体地，在定位安装凸缘5的内部周向上等间距设置有3个定位凹孔51，在相邻的两个定位凹孔51之间沿周向还等间距设置有3个轴向插头52，通过定位凹孔51及轴向插头52在周向上的等间距设置，保证该定位安装凸缘5周向上整体强度的均衡。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。