一种用于点胶机电动滑台的电机安装结构的制作方法

本实用新型涉及电机安装技术领域，尤其涉及一种用于点胶机电动滑台的电机安装结构。

背景技术：

点胶机上一般设置有三轴滑动台，需要采用电机驱动丝杆转动实现点胶机的往复移动，电机的安装尤为重要，但是现有的电机在与电动滑台进行安装连接时，往往露在外面，长时间工作后，电机容易沾染灰尘水雾等，影响电机的使用性能，且电机工作时会产生大量的噪音和振动，影响工作环境。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于点胶机电动滑台的电机安装结构。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于点胶机电动滑台的电机安装结构，包括安装支架以及与所述安装支架连接并用于将其与电动滑台相固定的基板；所述安装支架包括:

罩壳，其包括与基板相连接的顶板和底板，所述顶板与底板之间通过两个侧板连接，所述顶板、侧板以及底板围成一具有开口的放置空间，所述底板的一端设置有与其铰接的盖板，通过所述盖板将所述放置空间封闭或开启；

隔音装置，包括用于限定电机放置空间的两个调节板，所述调节板的一侧面与所述侧板之间通过减震弹簧连接，另一侧面上设置有吸音棉，所述调节板上还设置有用于与所述盖板连接的锁扣件。

优选的，所述锁扣件包括转轴，所述转轴的一端伸入所述调节板内，另一端上设置有弹性限位板，所述盖板与所述弹性限位板相应的位置上设置有一通槽，所述弹性限位板的宽度大于所述通槽的宽度，所述通槽内的中部设置有与盖板连接的第一弹性密封垫，两端分别设置有与盖板连接的第二弹性密封垫，所述第一弹性密封垫与所述第二弹性密封垫之间形成供所述弹性限位板插入的间隙。

优选的，所述调节板的一端与所述基板之间通过弹性片相连接。

优选的，位于所述弹性限位板与所述调节板之间的转轴距离小于或者等于所述通槽的宽度。

优选的，所述底板的底部与所述基板之间设置有倾斜的加强筋。

本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的用于点胶机电动滑台的电机安装结构通过设置罩壳，通过盖板的开合将电机放置在其中或者取出，同时又起到密闭的作用，可防止灰尘等进入到电机内，且在贴近电机的两侧设置有吸音棉和减震弹簧，可以有效减少电机的工作时产生的振动和噪音。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作优选的说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节板结构示意图；

图3为本实用新型减震弹簧和吸音棉结构示意图；

图中标记为:1、基板；2、顶板；3、底板；4、侧板；5、盖板；6、调节板；7、减震弹簧；8、吸音棉；9、转轴；10、弹性限位板；11、通槽；12、第一弹性密封垫；13、第二弹性密封垫；14、弹性片；15、加强筋。

具体实施方式

如图1-3所示，为本实用新型的一种用于点胶机电动滑台的电机安装结构，包括安装支架以及与安装支架连接并用于将其与电动滑台相固定的基板1；安装支架包括:

罩壳，其包括与基板1相连接的顶板2和底板3，顶板2与底板3之间通过两个侧板4连接，顶板2、侧板4以及底板3围成一具有开口的放置空间，底板3的一端设置有与其铰接的盖板5，通过盖板5将放置空间封闭或开启；

隔音装置，包括用于限定电机放置空间的两个调节板6，调节板6的一侧面与侧板4之间通过减震弹簧7连接，另一侧面上设置有吸音棉8，调节板6上还设置有用于与盖板5连接的锁扣件。

具体的，在安装时首先将盖板5打开，将电机放置在底板3上，并且通过调节板6之间，调节板6通过减震弹簧7的压缩作用，另一面上的吸音棉8与电机相贴合，电机的输出轴插入基板1上开设的通孔，最后盖板5再通过锁扣件与调节板6连接，从而可以形成一个密闭的放置空间，可防止灰尘或者水雾等进入到电机内，对电机起到保护作用，且在贴近电机的两侧设置有吸音棉8和减震弹簧7，可以有效减少电机的工作时产生的振动和噪音，在安装完毕后，再将基板1通过螺栓与点胶机的电动滑台相连接，完成整个安装步骤。

锁扣件包括转轴9，转轴9的一端伸入调节板6内(转轴9与调节板6内可采用滑槽和滑块的连接方式，滑块嵌入滑槽的方式为佳，防止转轴从调节板内掉落)，另一端上设置有弹性限位板10，盖板5与弹性限位板10相应的位置上设置有一通槽11，弹性限位板10的宽度大于通槽11的宽度，通槽11内的中部设置有与盖板5连接的第一弹性密封垫12，两端分别设置有与盖板5连接的第二弹性密封垫13，第一弹性密封垫12与第二弹性密封垫13之间形成供弹性限位板10插入的间隙，具体的，在盖板5与调节板6连接时，将弹性限位板10转动至水平方向，并插入到第一弹性密封垫12与第二弹性密封垫13之间的间隙内，最后在转动其至竖直方向，卡在盖板5的外部，第一弹性密封垫12与第二弹性密封垫13由于具有弹性，再将转轴9压紧，使得弹性限位板10与盖板5之间没有空隙，从而不仅开合方便，也提高了密封性能。此外，调节板6的一端与基板1之间通过弹性片14相连接，在盖板5将要与调节板6相连接时，需要将调节板6拉出一小段距离，可以更好地与盖板5连接，采用弹性片14提高了拉伸的灵活性。

位于弹性限位板10与调节板6之间的转轴距离小于或者等于通槽11的宽度，使得转轴9完全限制在通槽11的内部，从而弹性限位板10可与盖板5的外壁相贴合，进一步提高了密封性。

此外，底板3的底部与基板1之间设置有倾斜的加强筋15，可以增加安装支架底部的支撑强度。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。