一种模块化综合布线装置的制作方法

文档序号:19109057发布日期:2019-11-12 23:06阅读:320来源:国知局
一种模块化综合布线装置的制作方法

本实用新型涉及电力施工技术领域,具体是一种模块化综合布线装置。



背景技术:

通讯工程建设中,设备以及机架往往不能一次性到货进场,因此,经常 需要提前预先布放通讯线缆至机架位置,包括网线、光纤以及E1线缆等。目 前,工程中常用的方法是将通讯线缆沿走线架布放至预留机架位置上方、直 接将线缆尾端腾空悬挂。由于工程建设中通讯线缆长度常保持一定数量和长 度的余量,因此各种通讯线缆常盘旋于各走线架上,走线凌乱。

在授权公告号为CN202406246U的中国专利中公开了一种模块化综合布线 装置,包括走线架,走线架的下方设置有一个模块化布线盒,模块化布线盒 的四个角上分别向上设置有一个吊杆,吊杆悬挂在走线架的平行长臂上,模 块化布线盒的一个侧面中设置有综合配线板,综合配线板中设置有配线模块 安装孔。

在上述技术方案中,模块化布线盒内装有若干的综合配线板来对各种线 缆进行卡接限位,但是需要将每根线缆穿过对应的接口才行,操作不方便, 并且不同的线缆对应的接口,也需要配备不同的模块,通用性差。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种模块化综合布线装置,解决 了现有技术中模块化布线盒内装有若干的综合配线板来对各种线缆进行卡接 限位,但是需要将每根线缆穿过对应的接口才行,操作不方便,并且不同的 线缆对应的接口,也需要配备不同的模块,通用性差的问题。

为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:

一种模块化综合布线装置,包括走线架,走线架的下侧设有U型架,U型 架的上表面连接有支撑臂,支撑臂上设有在走线架上滑移的滚轮,所述U型 架的内部连接有若干隔板,隔板将U型架的内部分隔成若干的模块空间,模 块空间内可插接若干层的模块件,模块件上开设有若干个过线孔,过线孔的 上部通过上宽下窄的锥形缺口延伸至模块件的上表面。

所述U型架的内侧壁和隔板的侧壁分别开设有滑槽,所述模块件的两端 均设有可插入到滑槽内的滑块。

所述滑块的表面开设有半球形凹槽,所述滑槽的内壁成型有可卡入到半 球形凹槽内的半球形凸起。

所述锥形缺口的下部窄端的宽度小于过线孔的直径的3/4。

所述过线孔的内壁活动插入有若干活动杆,活动杆的轴线方向朝向过线 孔的圆心,活动杆靠近过线孔的圆心的一端连接有夹持板,夹持板通过弹性 件与过线孔的内壁连接。

所述弹性件为套设在活动杆上的压簧。

所述夹持板为弧形形状。

本实用新型的有益效果是:

1、在实用新型中,由于只需要将线缆卡入到过线孔即可完成对线缆的限 位,提高了作业效率,位于上侧的模块件也对下侧的模块件内的线缆起到上 部限位的作用,并且过线孔能够容纳多种类型的线缆,提高了本实用新型的 适用范围;

2、当线缆卡入到过线孔内后,则线缆卡入到夹持板组成的虚拟圆内,由 于压簧的作用,使夹持板对线缆具有挤压作用,进一步提高了对线缆的限位 效果。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施例的主视图。

图2为图1中沿A-A线的剖视图。

图3为本实用新型的另一具体实施例的主视图。

图4为图3中Ⅰ的放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行描述。

实施例1:

如图1和2所示,一种模块化综合布线装置,包括走线架1,走线架1的 下侧设有U型架4,U型架4的上表面连接有支撑臂2,支撑臂2上设有在走 线架1上滑移的滚轮3,所述U型架4的内部连接有若干隔板5,隔板5将U 型架4的内部分隔成若干的模块空间6;在现有技术中,模板空间6内装有若 干的综合配线板来对各种线缆进行卡接限位,但是需要将每根线缆穿过对应 的接口才行,操作不方便,并且不同的线缆对应的接口,也需要配备不同的 模块,通用性差。

在本实用新型中尤为重要的是,模块空间6内可插接若干层的模块件7, 模块件7上开设有若干个过线孔8,过线孔8的上部通过上宽下窄的锥形缺口 9延伸至模块件7的上表面,优选的,所述锥形缺口9的下部窄端的宽度小于 过线孔8的直径的3/4;先在模块空间6内插接一个模块件7,然后将线缆依 次的通过锥形缺口9卡入到过线孔8内,再卡入新的模块件7,重新对新的模 块件7将线缆通过锥形缺口9卡入到过线孔8内,因此在实用新型中,由于 只需要将线缆卡入到过线孔8即可完成对线缆的限位,提高了作业效率,位 于上侧的模块件7也对下侧的模块件7内的线缆起到上部限位的作用,并且 过线孔8能够容纳多种类型的线缆,提高了本实用新型的适用范围。

进一步的,所述U型架4的内侧壁和隔板5的侧壁分别开设有滑槽,所 述模块件7的两端均设有可插入到滑槽内的滑块13,滑块13与滑槽滑移连接, 因此方便模块件7卡入到模块空间6内。

优选的,所述滑块13的表面开设有半球形凹槽,所述滑槽的内壁成型有 可卡入到半球形凹槽内的半球形凸起401,滑块13在滑槽内滑移时,半球形 凸起401需要脱离出半球形凹槽内,因此需要克服半球形凸起401的形变, 则滑块13在滑槽内滑移时需要一定的外力才能进行,则使模块件7卡入到模 块空间6内后,不容易使模块件7移动,保证了线缆位置的稳定性。

实施例2:

在实施例1的基础上,如图3和4所示,所述过线孔8的内壁活动插入 有若干活动杆10,活动杆10的轴线方向朝向过线孔8的圆心,活动杆10靠 近过线孔8的圆心的一端连接有夹持板12,可选的,所述夹持板12为弧形形 状,使夹持板12更加贴合线缆的表面,夹持板12通过弹性件11与过线孔8 的内壁连接,优选的,所述弹性件11为套设在活动杆10上的压簧;当线缆 卡入到过线孔8内后,则线缆卡入到夹持板12组成的虚拟圆内,由于压簧的 作用,使夹持板12对线缆具有挤压作用,进一步提高了对线缆的限位效果。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、 “相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆 卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相 连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领 域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体 含义。

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