一种高速电机的定子绝缘塑料组件的制作方法

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体为一种高速电机的定子绝缘塑料组件。

背景技术：

高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机。它们具有以下优点:一是由于转速高，所以电机功率密度高，而体积远小于功率普通的电机，可以有效的节约材料。二是可与原动机相连，取消了传统的减速机构，传动效率高，噪音小。三是由于高速电机转动惯量小，所以动态响应快；高度电机内采用定子铁芯作为重要元件，定子铁芯是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件，它由冲片及各种紧固件压紧构成一个整体。

定子铁芯外层需有绝缘塑料件，在铁芯与塑料之间，起到绝缘作用。通常情况下，铁芯外部通过一体注塑成型的方式，来完成铁芯和塑料组合成为定子组件的过程，现有的大多数采用组装的方式进行操作，简单的组装会造成安装错位，造成不必要的麻烦，增加了工作量，组装效率低下。鉴于此，我们提供一种高速电机的定子绝缘塑料组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速电机的定子绝缘塑料组件，以解决上述背景技术中提出现如今高速电机内定子铁芯与绝缘外壳采用组装的方式进行操作，简单的组装会造成安装错位，造成不必要的麻烦，增加了工作量，组装效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速电机的定子绝缘塑料组件，包括铁芯，所述铁芯的顶面安装有绝缘塑料分体零件A，所述铁芯的底面安装有绝缘塑料分体零件B，所述铁芯的部套接有绝缘外壳；

所述铁芯包括外环套，所述外环套呈圆环状，所述外环套内壁上安装有四个均匀等距呈环状排列的定子铁芯冲片，所述外环套的外壁上设置有第一打胶柱、第二打胶柱、第三打胶柱和阶梯型打胶柱，所述第二打胶柱和第三打胶柱对称设置于所述外环套外壁两侧，所述第一打胶柱和阶梯型打胶柱对称设置于所述外环套外壁两侧，所述绝缘外壳的内侧壁上开设有与所述第一打胶柱、第二打胶柱以及第三打胶柱位置相对应的打胶槽，所述绝缘外壳的内侧壁还开设有与所述阶梯型打胶柱位置相对应、尺寸相适配的阶梯型打胶孔。

作为优选，所述绝缘塑料分体零件A包括固定环，所述固定环的内壁安装有四个均匀等距呈环状排列的上夹座，每个上夹座的底部开设有上夹槽，所述上夹座通过上夹槽卡接于所述定子铁芯冲片的顶部。

作为优选，所述固定环的顶面与所述上夹座的顶面位于水平面上。

作为优选，所述绝缘塑料分体零件B包括四个下夹座，每个下夹座的顶面开设有下夹槽，所述下夹座通过下夹座卡接于所述定子铁芯冲片的底部。

作为优选，所述上夹座与固定环连接的一端设置有压板，所述上夹座远离所述压板的一端部设置有顶板。

作为优选，所述下夹座的两端部分别设置有压板和顶板。

作为优选，所述上夹座和下夹座的高度均为定子铁芯冲片高度的二分之一，所述上夹座和下夹座的长度与定子铁芯冲片的长度相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本高速电机的定子绝缘塑料组件通过在外环套的外壁上设置的第一打胶柱、第二打胶柱和第三打胶柱，可与绝缘外壳打胶槽完成打胶作业，同时设置的阶梯型打胶柱和阶梯型打胶孔卡接配合，当两个阶梯形结构重合时，绝缘外壳与铁芯即可装配为一个正确的定子组件，定子组件的装配方向即为正确方向；通过绝缘塑料分体零件A和绝缘塑料分体零件B分开设计，便于安装和拆卸，优化了高速电机的定子组件的结构使得装配更便利，在电机内部安装时，铁芯及绝缘外壳上设计了防呆结构，即可使铁芯与绝缘外壳安装的时候无需考虑安装方向的问题，同时也可以对定子组件安装在机壳内部的时候提供了方向指导作用，提高了生产效率。

2、本高速电机的定子绝缘塑料组件通过在上夹座和下夹座两端分别设置的顶板和压板，增大受力面积，结构更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的组装结构示意图；

图3为本实用新型安装绝缘外壳的主视结构示意图。

图中：1、铁芯；11、外环套；12、第一打胶柱；13、第二打胶柱；14、阶梯型打胶柱；15、第三打胶柱；16、定子铁芯冲片；2、绝缘塑料分体零件A；21、固定环；22、上夹座；23、上夹槽；24、顶板；3、绝缘塑料分体零件B；31、下夹座；32、下夹槽；33、压板；4、绝缘外壳；41、打胶槽；42、阶梯型打胶孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种高速电机的定子绝缘塑料组件，如图2所示，包括铁芯1，铁芯1的顶面安装有绝缘塑料分体零件A2，铁芯1的底面安装有绝缘塑料分体零件B3，铁芯1的部套接有绝缘外壳4；

如图1和图3所示，铁芯1包括外环套11，外环套11呈圆环状，外环套11内壁上安装有四个均匀等距呈环状排列的定子铁芯冲片16，外环套11的外壁上设置有第一打胶柱12、第二打胶柱13、第三打胶柱15和阶梯型打胶柱14，第二打胶柱13和第三打胶柱15对称设置于外环套11外壁两侧，第一打胶柱12和阶梯型打胶柱14对称设置于外环套11外壁两侧，绝缘外壳4的内侧壁上开设有与第一打胶柱12、第二打胶柱13以及第三打胶柱15位置相对应的打胶槽41，绝缘外壳4的内侧壁还开设有与阶梯型打胶柱14位置相对应、尺寸相适配的阶梯型打胶孔42。

值得说明的是，绝缘外壳4采用绝缘塑料材质制成，起到绝缘保护的作用，第一打胶柱12、第二打胶柱13、第三打胶柱15均为长方体长条状，与阶梯型打胶柱14的形状不同，便于区分。

具体的，绝缘塑料分体零件A2包括固定环21，固定环21的内壁安装有四个均匀等距呈环状排列的上夹座22，每个上夹座22的底部开设有上夹槽23，上夹座22通过上夹槽23卡接于定子铁芯冲片16的顶部，便于对绝缘塑料分体零件A2进行安装和拆卸。

进一步的，固定环21的顶面与上夹座22的顶面位于水平面上，且固定环21与外环套11的直径尺寸相适配，便于安装。

此外，绝缘塑料分体零件B3包括四个下夹座31，每个下夹座31的顶面开设有下夹槽32，下夹座31通过下夹座31卡接于定子铁芯冲片16的底部，便于将绝缘塑料分体零件B3进行安装和拆卸。

本实施例的高速电机的定子绝缘塑料组件通过在外环套11的外壁上设置的第一打胶柱12、第二打胶柱13和第三打胶柱15，可与绝缘外壳4打胶槽41完成打胶作业，同时设置的阶梯型打胶柱14和阶梯型打胶孔42卡接配合，当两个阶梯形结构重合时，绝缘外壳4与铁芯1即可装配为一个正确的定子组件，定子组件的装配方向即为正确方向；通过绝缘塑料分体零件A2和绝缘塑料分体零件B3分开设计，便于安装和拆卸，优化了高速电机的定子组件的结构使得装配更便利，在电机内部安装时，铁芯1及绝缘外壳4上设计了防呆结构(阶梯型打胶柱14和阶梯型打胶孔42的卡接配合)，即可使铁芯1与绝缘外壳4安装的时候无需考虑安装方向的问题，同时也可以对定子组件安装在机壳内部的时候提供了方向指导作用，提高了生产效率。

实施例2

作为本实用新型的第二种实施例，上夹座22与固定环21连接的一端设置有压板33，上夹座22远离压板33的一端部设置有顶板24。

进一步的，下夹座31的两端部分别设置有压板33和顶板24。

此外，上夹座22和下夹座31的高度均为定子铁芯冲片16高度的二分之一，上夹座22和下夹座31的长度与定子铁芯冲片16的长度相适配。

本实施例的高速电机的定子绝缘塑料组件通过在上夹座22和下夹座31两端分别设置的顶板24和压板33，增大受力面积，结构更加稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。