一种高可靠性的电机冷却水道的连接结构的制作方法

本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及一种高可靠性的电机冷却水道的连接结构。

背景技术：

电机能够产生驱动转矩以为电器或各种机械提供动力源，电机包括电机壳体以及封装在电机壳体内部的定子、转子以及控制器等等部件，定子、转子和控制器在工作过程中会产生较大的热量，为了将这些热量及时的散发出去，以避免影响电机的整体性能，现有的冷却方法是通过在电机壳体内布设螺旋形或者S型的冷却水路，但由于转子设置在定子内，故现有的冷却方式仅能冷却定子，无法对转子进行冷却。

本公司通过在电机的端盖上布设冷却水路在一定程度上能够对转子进行冷却，端盖内的冷却水路与电机壳体内的水路连通构成一个完整的循环冷却水道，但在两个冷却水路的连接处，采用传统的密封圈进行密封较容易发生泄漏问题，且电机端盖与电机壳体的接触面在装配时，会在装配面涂抹密封胶，很容易导致密封胶堵住两个冷却水路的连通口，影响了水的流动，从而影响电机性能。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种高可靠性的电机冷却水道的连接结构。

本实用新型的主要内容包括：

一种高可靠性的电机冷却水道的连接结构，所述电机包括电机壳体以及配置在电机壳体两端的端盖，所述电机壳体内布设有电机水路，所述端盖内布设有端盖水路，所述电机水路与所述端盖水路连通；所述电机水路与所述端盖水路通过连通销套连接，所述电机水路的连通口处开设有第一安装孔，所述端盖水路的连通口处开设有第二安装孔，所述连通销套的两端配置在所述第一安装孔和所述第二安装孔内；所述第一安装孔和/或第二安装孔的孔边缘为倒角结构。

优选的，所述第一安装孔和/或第二安装孔的孔边缘为60°倒角。

优选的，所述第一安装孔的深度为5mm，所述第二安装孔的深度为5mm。

优选的，所述电机水路和所述端盖水路的直径为12mm，所述第一安装孔和所述第二安装孔的直径为14mm；所述连通销套的外径为14mm，所述连通销套的内径为12mm。

优选的，所述连通销套的材质为45号钢。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出了一种高可靠性的电机冷却水道的连接结构，通过设置连通销套将端盖水路和电机水路连接起来，电机水路和端盖水路的连通口分别开设有第一安装孔和第二安装孔，所述连通销套的两端安装在第一安装孔和第二安装孔内，且所述第一安装孔和/或第二安装孔的孔边缘为倒角结构，从而当将端盖与电机壳体装配时，两者接触面的密封胶能够填充在因倒角结构让出的空间内，形成密封胶条而不会堵住连通口。本实用新型通过设置连通销套，在不破坏水路整体性的基础上，实现了两部分水路的流畅连接，且通过倒角的设置，避免了因电机振动而导致端盖紧固件松动而引起的流体泄漏问题，增强了电机的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的一个角度的整体结构示意图；

图2为本实用新型另一个角度的整体结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为图3中A的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。

请参阅图1和图4。本实用新型提出了一种高可靠性的电机冷却水道的连接结构，用在电机壳体和端盖壳体各自的水路之间的连通，在电机壳体1的内设置有电机水路10，在电机的端盖2内布设有端盖水路20，其中，所述电机水路10能够冷却定子，而端盖水路20还能够将转子的热量传导出去，所述电机水路10和端盖水路20连通，从而构成一个循环的冷却水道，本实用新型的主要创新点在于，所述电机水路10和端盖水路20在两者的连通处通过连通销套3实现连接，而不是简单地将两者的连通口对准，再用密封圈密封连通口。

具体地，在所述电机水路10的连通口处开设有第一安装孔11，同样地，在所述端盖水路20的连通口处开设有第二安装孔21，所述连通销套3的两端分别安装在所述第一安装孔 11和所述第二安装孔21内；在其中一个实施例中，所述电机水路10的直径d1为12mm；所述端盖水路的直径d2也为12mm；而所述第一安装孔11和所述第二安装孔21的直径为14mm，也即相当于对电机水路10的连通口和端盖水路20的连通口进一步拓宽，然后将连通销套3 的两端安装其内，从而使得冷却水经由连通销套3在电机水路10和端盖水路20间流动；在其中一个实施例中，所述连通销套3的外径d3为14mm，从而能够稳定地安装在第一安装孔 11和第二安装孔21内，此外，所述连通销套3的壁厚为1mm，也即所述连通销套3的内径为 12mm，即与所述电机水路10和所述端盖水路20的直径相同，从而保证了水流的顺畅性。

此外，所述第一安装孔11的深度h1为5mm，而第二安装孔12的深度h2也为5mm，也即所述连通销套3的总长度在10mm。

为了形成更好的密封性，在所述第一安装孔11或者第二安装孔21的孔边缘处做倒角处理，即所述第一安装孔11和所述第二安装孔21的孔边缘处为倒角结构，从而使得在该处，所述连通销套3的外圆周与第一安装孔11和第二安装孔12之间形成有空腔；该倒角处理可以仅对第一安装孔11或者第二安装孔21进行操作，也可以同时对两者进行处理，形成具有一定大小的空腔；从而当电机壳体1与电机的端面2装配时，在两者的接触面上涂抹的密封胶被挤压至该空腔内，从而在连通销套3的外圆周形成一圈密封胶条，不仅起到密封的作用，还能够避免因振动而导致端盖2紧固件松动而引起的流体泄漏问题，同时也避免密封胶堵住电机水路10和端盖水路20的连通口的问题，保证了冷却水的顺畅流动，提高了电机的可靠性。本实用新型采用这样的结构，避免使用传统的密封圈对电机水路10和端盖水路20的连通处的进行密封，从而避免了使用过久而导致密封圈失效的问题。

在其中一个实施例中，对第一安装孔11和/或第二安装孔21进行的倒角处理，倒角为 60°，此外，所述连通销套3的材质可以选择为45号钢。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。