一种工业机器人专用拖链电缆的制作方法

本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体为一种工业机器人专用拖链电缆。

背景技术：

拖链电缆是一种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性专用电缆便叫拖链电缆，通常也可称之拖曳电缆，坦克链电缆，在设备单元需要来回移动的场合，为了防止电缆纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱，常把电缆放入电缆拖链中，对电缆形成保护，并且电缆还能随拖链实现来回移动，但由于现有的工业机器人专用拖链电缆在进行相互组装时，组装工艺较复杂，从而会导致组装不便且费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业机器人专用拖链电缆，具备拖链电缆相互组装便捷的优点，解决了现有的工业机器人专用拖链电缆在进行相互组装时，组装工艺较复杂，从而会导致组装不便且费时费力的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种工业机器人专用拖链电缆，包括拖链和缆体，所述缆体的表面包括套环，所述套环的数量为两个，两个套环均位于缆体的表面套接，两个套环相对的一侧均开设有限位槽，两个限位槽之间包括安装板，所述安装板的左侧和右侧分别位于两个限位槽的内部活动连接，所述安装板的上表面开设有与下表面相连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内部包括螺纹杆，所述螺纹杆的表面与螺纹孔的内部螺纹连接，所述螺纹杆的顶端与拖链的下表面粘接，两个套环的下表面均开有与套环内部相连通的挤压孔，两个挤压孔的内部均包括挤压杆，两个挤压杆的表面分别与两个挤压孔的内部插接，两个挤压孔的内壁均开设有弹簧槽，两个弹簧槽的内部均包括弹簧，两个弹簧的底端分别与两个弹簧槽的内底壁焊接，两个弹簧的顶端均包括滑杆，两个滑杆的下表面分别与两个弹簧的顶端焊接，两个滑杆相对的一端分别与两个挤压杆的左侧和右侧焊接。

优选的，所述拖链的下表面包括固定环，所述固定环的上表面与拖链的下表面粘接。

优选的，所述固定环的内部包括七形杆，所述七形杆的表面与固定环的内部插接，所述七形杆远离固定环的一端与缆体的上表面粘接。

优选的，所述两个套环之间通过横板固定连接。

优选的，所述安装板的上表面包括把手，所述把手位于安装板的上表面焊接。

优选的，所述两个挤压杆之间通过连接杆焊接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该工业机器人专用拖链电缆，通过套环、安装板、限位槽、螺纹孔和螺纹杆之间的相互配合，达到利用套环套在栏体表面，然后将安装板拧在螺纹杆的表面，从而便于将缆体与拖链之间进行组装，解决了现有的工业机器人专用拖链电缆在进行相互组装时，组装工艺较复杂，从而会导致组装不便且费时费力的问题。

2、该工业机器人专用拖链电缆，通过挤压杆、弹簧、滑杆和连接杆之间的相互配合，达到利用弹簧的收缩，从而便于带动挤压杆在缆体表面进挤压，由此增加套环在缆体表面的牢固性，同时也是增加了缆体与拖链组装后的牢固性，通过固定环和七形杆之间的相互配合，达到利用七形杆插入固定环内部，有效的将缆体与拖链相互贴合，使拖链在进行带动缆体工作时，避免缆体出现散乱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部结构放大图；

图3为本实用新型图1中B处局部结构剖视图。

图中：1、拖链；2、缆体；3、套环；4、固定环；5、七形杆；6、连接杆；7、螺纹杆；8、把手；9、限位槽；10、安装板；11、螺纹孔；12、滑杆；13、弹簧槽；14、弹簧；15、挤压孔；16、挤压杆；17、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种工业机器人专用拖链电缆，包括拖链1和缆体2，拖链1的下表面包括固定环4，固定环4的上表面与拖链1的下表面粘接，固定环4的内部包括七形杆5，七形杆5的表面与固定环4的内部插接，七形杆5远离固定环4的一端与缆体2的上表面粘接，缆体2的表面包括套环3，套环3的数量为两个，两个套环3均位于缆体2的表面套接，两个套环3相对的一侧均开设有限位槽9，两个限位槽9之间包括安装板10，安装板10的上表面包括把手8，把手8位于安装板10的上表面焊接，在转动安装板10时，可以抓住把手8进行转动，由此可以便于将安装板10进行转动，安装板10的左侧和右侧分别位于两个限位槽9的内部活动连接，安装板10的上表面开设有与下表面相连通的螺纹孔11，螺纹孔11的内部包括螺纹杆7，螺纹杆7的表面与螺纹孔11的内部螺纹连接，螺纹杆7的顶端与拖链1的下表面粘接，两个套环3的下表面均开有与套环3内部相连通的挤压孔15，两个套环3之间通过横板17固定连接，两个挤压孔15的内部均包括挤压杆16，两个挤压杆16的表面分别与两个挤压孔15的内部插接，挤压杆16在与缆体2表面接触时，挤压杆16会利用压力增加套环3在缆体2表面的紧固性，两个挤压孔15的内壁均开设有弹簧槽13，两个弹簧槽13的内部均包括弹簧14，两个弹簧14的底端分别与两个弹簧槽13的内底壁焊接，两个弹簧14的顶端均包括滑杆12，两个滑杆12的下表面分别与两个弹簧14的顶端焊接，两个滑杆12相对的一端分别与两个挤压杆16的左侧和右侧焊接，两个挤压杆16之间通过连接杆6焊接，连接杆6主要是将两个挤压杆16之间进行相互连接，使得经过拉动连接杆6即可带动两个挤压杆16同时运动。

工作原理，将缆体2与拖链1之间进行组装时，先将连接杆6向下拉动，并使得连接杆6带动挤压杆16向下移动，此时挤压杆16会将弹簧14进行挤压，再将套环3套在缆体2的表面，在套环3套在缆体2的表面后，将连接杆6放开，此时弹簧14会释放弹力并经过滑杆12带动挤压杆16在缆体2的表面挤压，将缆体2与拖链1之间进行相互贴紧，并使得七形杆5插入固定环4的内部，然后将螺纹杆7对准螺纹孔11的内部并抓住把手8进行转动安装板10，安装板10转动时会经过螺纹孔11拧至螺纹杆7的表面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。