一种夹持电缆方便的耐张夹的制作方法

本实用新型涉及电力系统与设备领域，特别是一种夹持电缆方便的耐张夹。

背景技术：

耐张线夹是用于固定导线的端头，并承受导线张力的金具，主要用在耐张、转角、终端杆塔的绝缘子串上固定导线和避雷针，现有技术中，使用U型螺栓夹紧电缆时，需将U型螺栓上的螺母一颗一颗的拧紧，由于使用多个U型螺栓固定电缆，工人需拧动螺母的数量较多，不仅用时长且劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点之一，提供一种结构简单、工作效率高、夹持电缆方便的耐张夹。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种夹持电缆方便的耐张夹，包括设置有电缆槽的本体，所述本体的电缆槽内转动安装有导向轮，所述导向轮的两侧的转动轴为旋向相反的丝杆，所述导向轮的两侧的转动轴上均安装有一个夹持件，所述夹持件的底部与所述本体的电缆槽的底部滑动连接，且其滑动方向与所述导向轮的转动轴心线平行，两个所述夹持件上设置有旋向相反的螺纹通孔，所述导向轮两侧的转动轴分别套装在所述夹持件对应的螺纹通孔内，两个所述夹持件通过所述导向轮的转动将电缆夹紧，所述本体的电缆槽内还安装有插销，所述插销同时贯穿所述本体与所述导向轮。

优选地，所述夹持件的横截面呈L型，两个所述夹持件的内角相对设置，两个所述夹持件的底部均设置有滑块，所述本体的电缆槽的底部设置有与所述滑块对应的滑槽，两个所述夹持件的夹持电缆的面均为斜面，且其横街面形成向所述导向轮开口的V型。

优选地，所述导向轮的两侧的转动轴上均安装有卡簧，所述卡簧位于所述本体的外侧。

优选地，所述导向轮的两侧的转动轴上均安装有轴承，所述轴承位于所述导向轮与所述卡簧之间，且与所述卡簧贴合，所述导向轮通过所述轴承转动安装在所述本体的电缆槽内。

优选地，所述导向轮上沿其轴心线方向设置有若干通孔，所述通孔绕所述导向轮的轴心线均布，所述插销插装在所述通孔内。

优选地，所述导向轮为多个，且均布在所述本体的电缆槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在导向轮上设置旋向相反的转动轴与夹持件配合，只需拉动电缆带动导向轮旋转，令夹持件相互靠拢将电缆夹紧，然后插上插销即可，结构简单操作方便且工作效率高。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的剖视图；

图中：1-本体，11-滑槽，2-导向轮，21-通孔，3-夹持件，31-滑块，4-插销，5-卡簧，6-轴承，7-电缆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

如图1所示，一种夹持电缆7方便的耐张夹，包括设置有电缆槽的本体1，所述本体1的电缆槽内转动安装有导向轮2，电缆7从导向轮2下方穿过电缆槽，带动导向轮2旋转，所述导向轮2的两侧的转动轴为旋向相反的丝杆，丝杆安装在本体1内的部分为光杆，所述导向轮2的两侧的转动轴上均安装有一个夹持件3，所述夹持件3的底部与所述本体1的电缆槽的底部滑动连接，且其滑动方向与所述导向轮2的转动轴心线平行，两个所述夹持件3上设置有旋向相反的螺纹通孔21，所述导向轮2两侧的转动轴分别套装在所述夹持件3对应的螺纹通孔21内，两个所述夹持件3通过所述导向轮2的转动将电缆7夹紧，导向轮2转动后，因其两侧的转动轴的螺纹旋向相反，其转动时令夹持件3相互靠近将电缆7夹紧，所述本体1的电缆槽内还安装有插销4，所述插销4同时贯穿所述本体1与所述导向轮2，电缆7夹紧后插入插销4将导向轮2锁死，令电缆7长久的被夹紧在电缆槽内。

值得说明的是：导向轮2与其转动轴的连接采用键将导向轮2固定在转动轴上，其为现有技术故不在此详叙，转动轴与夹持件3安装时因注意转动轴的螺纹的旋向，保证电缆7穿过电缆槽时，导向轮2的转动令夹持件3相互靠近运动。

在本实施例中，如图2所示，所述夹持件3的横截面呈L型，两个所述夹持件3的内角相对设置，两个所述夹持件3的底部均设置有滑块31，所述本体1的电缆槽的底部设置有与所述滑块31对应的滑槽11，滑块31与滑槽11配合在导向轮2转动时，夹持件3不随导向轮2的转动而转动，其只做相向移动将电缆7夹紧，两个所述夹持件3的夹持电缆7的面均为斜面，且其横街面形成向所述导向轮2开口的V型，斜面的设置在夹紧电缆7时对电缆7施加竖直向上的力，增加了电缆7被夹紧时竖直方向的夹紧力，更有利于电缆7的夹紧。

在本实施例中，如图2所示，所述导向轮2的两侧的转动轴上均安装有卡簧5，所述卡簧5位于所述本体1的外侧。其中卡簧5防止了导向轮2发生轴向移动，令导向轮2的工作更加稳定。

在本实施例中，如图2所示，所述导向轮2的两侧的转动轴上均安装有轴承6，所述轴承6位于所述导向轮2与所述卡簧5之间，且与所述卡簧5贴合，所述导向轮2通过所述轴承6转动安装在所述本体1的电缆槽内。其中轴承6保证了导向轮2的同心度，减小了转动轴的磨损，延长了使用寿命。

在本实施例中，如图2所示，所述导向轮2上沿其轴心线方向设置有若干通孔21，所述通孔21绕所述导向轮2的轴心线均布，所述插销4插装在所述通孔21内。其中多个通孔21方便插销4的插入，导向轮2的锁死更加的方便。

在本实施例中，如图1所示，所述导向轮2为多个，且均布在所述本体1的电缆槽内。其中多个导向轮2增加了电缆7的锁紧力，令电缆7的夹持更加牢固。

值得说明的是：在电缆7穿过电缆槽的过程中，电缆7与导向轮2不接触，当电缆7穿出本体1后，工人用手转动导向轮2，令每个导向轮2上的夹持件3均与电缆7接触，且斜面将电缆7抬升至与导向轮2接触后，再拉动穿出本体1的电缆7，令导向轮2旋转将电缆7夹紧，即可保证每个导向轮2上的夹持件3对电缆7的锁紧力一致。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。