一种稳定型交流变频异步电机的制作方法

本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种稳定型交流变频异步电机。

背景技术：

交流变频异步电机具有结构简单、运行可靠、价格便宜、过载能力强及使用、安装、维护方便等优点，被广泛应用于各个领域。

现有的交流变频异步电机在使用过程中，机体会产生剧烈的震动，单靠底座只能分散小部分震动作用，抗震性差，长期如此，导致零件松动，并产生机械噪音，最终造成电机损坏。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种稳定型交流变频异步电机，结构新颖，稳定性高，抗震性强，运行可靠，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种稳定型交流变频异步电机，包括电机本体和电机轴，电机本体连接电机轴，其特征在于：电机本体上设有减震架，减震架包括固定块、弹簧减震杆和安装块，弹簧减震杆设于安装块与固定块之间，安装块周向分布在电机本体上，相邻固定块之间设有连接筋；该电机结构新颖，稳定性高，抗震性强，运行可靠，使用寿命长。

进一步，弹簧减震杆上设有传动块，传动块之间设有减震组件，减震组件包括安装座、传动杆和压簧，安装座设于电机本体上，安装座上设有套杆，传动杆滑动在套杆的两端，压簧设于传动杆之间，压簧位于套杆内，传动杆的一端设于传动块上，在电机本体震动过程中，弹簧减震杆受到挤压力会产生横向位移的趋势，通过传动块挤压或外拉传动杆，传动杆沿着套杆横向滑动，同时挤压或外拉压簧的两端，压簧产生形变抵消该轴向力，使得弹簧减震杆趋于稳定，从而保持减震架稳定。

进一步，电机本体上套设有散热环，散热环上周向分布有散热齿，散热面积大，提高了电机本体的散热效率，从而有效降低电机的工作温度，避免出现温升现象。

进一步，散热环与安装座之间设有加固片，提高了散热环与安装座之间的连接强度，使得散热环与安装座牵制成一体，从而提高了散热环安装在电机本体上的牢固性。

进一步，加固片连接电机本体的外壁，使得加固片将电机本体、散热环与安装座三者牵制成一体，连接更加紧密，不容易分离，进而提高了散热环、安装座安装在电机本体上的牢固性。

进一步，电机本体与电机轴之间设有轴套，轴套内设有减震层，轴套对电机轴起到径向限位作用，避免电机轴发生径向窜动，提高了电机轴的稳定性，电机轴转动时产生的振动和噪音可被减震层吸收，从而减少了噪音，提高了工作时的稳定性，从而提高了功效。

进一步，电机本体的底部设有固定座，固定座上设有安装螺孔，向安装螺孔内打入螺钉，便于将整体固定安装到指定位置，提高了安装便捷性。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型中电机本体上设有减震架，电机本体工作时产生的震动力传递给安装块，安装块挤压弹簧减震杆，弹簧减震杆挤压固定块，由于连接筋将各固定块连成一体，阻止弹簧减震杆外顶，产生反向支持力作用于弹簧减震杆，使得弹簧减震杆双向受压，产生形变抵抗挤压力，并产生反向顶推力作用于安装块，抵消电机本体的震动力，保持电机本体稳定，减震架均匀分散电机本体的震动作用，减震效果好，且对自身结构的影响小，使用寿命更长；在电机本体震动过程中，弹簧减震杆受到挤压力会产生横向位移的趋势，通过传动块挤压或外拉传动杆，传动杆沿着套杆横向滑动，同时挤压或外拉压簧的两端，压簧产生形变抵消该轴向力，使得弹簧减震杆趋于稳定，从而保持减震架稳定；通过径向、轴向分散电机本体工作时产生的震动力，双向减震，减震效果好，可大幅度减弱震动作用对电机本体的影响。本实用新型结构新颖，稳定性高，抗震性强，运行可靠，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种稳定型交流变频异步电机的结构示意图；

图2为本实用新型中减震架的结构示意图；

图3为本实用新型中散热环和安装座连接的结构示意图；

图4为本实用新型中减震组件的结构示意图。

图中：1-电机本体；2-电机轴；3-轴套；4-固定座；5-安装螺孔；6-减震架；7-固定块；8-弹簧减震杆；9-安装块；10-连接筋；11-传动块；12-减震组件；13-安装座；14-传动杆；15-压簧；16-套杆；17-散热环；18-散热齿；19-加固片。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型一种稳定型交流变频异步电机，包括电机本体1和电机轴2，电机本体1连接电机轴2，电机本体1与电机轴2之间设有轴套3，轴套3内设有减震层，轴套3对电机轴2起到径向限位作用，避免电机轴2发生径向窜动，提高了电机轴2的稳定性，电机轴2转动时产生的振动和噪音可被减震层吸收，从而减少了噪音，提高了工作时的稳定性，从而提高了功效。电机本体1的底部设有固定座4，固定座4上设有安装螺孔5，向安装螺孔5内打入螺钉，便于将整体固定安装到指定位置，提高了安装便捷性。

电机本体1上设有减震架6，减震架6包括固定块7、弹簧减震杆8和安装块9，弹簧减震杆8设于安装块9与固定块7之间，安装块9周向均匀分布在电机本体1上，相邻固定块7之间设有连接筋10，通过连接筋10将各固定块7连成一体，可均匀分散固定块7受到的压力。电机本体1工作时产生的震动力传递给安装块9，安装块9挤压弹簧减震杆8，弹簧减震杆8挤压固定块7，由于连接筋10将各固定块7连成一体，阻止弹簧减震杆8外顶，产生反向支持力作用于弹簧减震杆8，使得弹簧减震杆8双向受压，产生形变抵抗挤压力，并产生反向顶推力作用于安装块9，抵消电机本体1的震动力，保持电机本体1稳定。减震架6均匀分散电机本体1的震动作用，减震效果好，且对自身结构的影响小，使用寿命更长。

弹簧减震杆8上设有传动块11，传动块11之间设有减震组件12，减震组件12包括安装座13、传动杆14和压簧15，安装座13设于电机本体1上，安装座13上设有套杆16，传动杆14滑动在套杆16的两端，压簧15设于传动杆14之间，压簧15位于套杆16内，传动杆14的一端设于传动块11上，在电机本体1震动过程中，弹簧减震杆8受到挤压力会产生横向位移的趋势，通过传动块11挤压或外拉传动杆14，传动杆14沿着套杆16横向滑动，同时挤压或外拉压簧15的两端，压簧15产生形变抵消该轴向力，使得弹簧减震杆8趋于稳定，从而保持减震架6稳定。传动杆14定向滑动，力的传递更加直接、有效，减小了压簧15的变形幅度，使用寿命更长。

电机本体1上套设有散热环17，散热环17上周向分布有散热齿18，散热面积大，提高了电机本体1的散热效率，从而有效降低电机的工作温度，避免出现温升现象。散热环17与安装座13之间设有加固片19，提高了散热环17与安装座13之间的连接强度，使得散热环17与安装座13牵制成一体，从而提高了散热环安装在电机本体1上的牢固性。加固片19连接电机本体1的外壁，使得加固片19将电机本体1、散热环17与安装座13三者牵制成一体，连接更加紧密，不容易分离，进而提高了散热环17、安装座13安装在电机本体1上的牢固性。

本实用新型中电机本体1上设有减震架6，电机本体1工作时产生的震动力传递给安装块9，安装块9挤压弹簧减震杆8，弹簧减震杆8挤压固定块7，由于连接筋10将各固定块7连成一体，阻止弹簧减震杆8外顶，产生反向支持力作用于弹簧减震杆8，使得弹簧减震杆8双向受压，产生形变抵抗挤压力，并产生反向顶推力作用于安装块9，抵消电机本体1的震动力，保持电机本体1稳定，减震架6均匀分散电机本体1的震动作用，减震效果好，且对自身结构的影响小，使用寿命更长；在电机本体1震动过程中，弹簧减震杆8受到挤压力会产生横向位移的趋势，通过传动块11挤压或外拉传动杆14，传动杆14沿着套杆16横向滑动，同时挤压或外拉压簧15的两端，压簧15产生形变抵消该轴向力，使得弹簧减震杆8趋于稳定，从而保持减震架6稳定；通过径向、轴向分散电机本体1工作时产生的震动力，双向减震，减震效果好，可大幅度减弱震动作用对电机本体1的影响。本实用新型结构新颖，稳定性高，抗震性强，运行可靠，使用寿命长。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。