一种高温母线槽的制作方法

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种高温母线槽。

背景技术：

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

现有技术中，母线槽的耐高温能力差，容易发生起火，安全隐患大，通过在母线槽内部填充耐火材料，容易受潮，会引起短路，而且，母线槽采用插槽和插块这样的安装结构来连接相邻的母线槽，在连接时需要将两个母线槽错开，这样占用操作空间，操作不便，费时费力，不利于推广使用。为解决以上问题，本实用提供了一种高温母线槽。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温母线槽，解决了现有的母线槽耐高温能力差和多个母线槽连接不便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高温母线槽，包括槽体，所述槽体的顶端固定连接有槽盖，所述槽盖的顶端中部开设有进气口，所述槽体的底端中部开设有排气口，所述槽体的内部设有导电条，所述导电条的两端均固定连接有金属片，所述导电条和金属片的外侧均固定连接有固定座，所述固定座的两侧均贴合连接有限位块，所述限位块与槽体固定连接，所述槽体的一侧固定连接有安装块，所述安装块的上下两端均开设有安装槽，所述槽体的另一侧上下两端均固定连接有安装座，所述安装座的顶端开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块的一端内部活动连接有固定轴，所述固定轴的两端均与安装槽固定连接，所述固定轴的一端外侧套接有回力弹簧，所述滑块的另一端固定连接有安装板。

可选的，所述槽体的底部和槽盖的顶部均粘结有耐火材料层，所述耐火材料层由高温耐火纤维材料制成。

可选的，所述进气口与鼓风机相连通，所述排气口与出风管道相连通。

可选的，所述导电条和金属片均与固定座相适配，所述固定座由陶瓷材料制成。

可选的，所述回力弹簧的一端与安装槽固定连接，所述回力弹簧的另一端与滑块固定连接。

可选的，所述槽盖通过螺栓与槽体固定连接，所述限位块与槽体焊接连接。

可选的，所述安装块呈t形，所述安装板与安装槽相适配。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种高温母线槽，具备以下有益效果：

（1）、该高温母线槽，通过设置进气口和排气口，使得母线槽具有通风的效果，起到了散热的作用，避免母线槽内部温度太高，保证了母线槽的安全。

（2）、该高温母线槽，通过安装块、安装槽、安装座、滑块、固定轴、回力弹簧和安装板之间的配合设置，方便了多个母线槽之间的连接，在安装和拆卸时，更加省时省力，减轻了作业难度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型母线槽结构的主视示意图；

图2为本实用新型槽体结构的俯视示意图；

图3为本实用新型母线槽结构的剖面示意图；

图4为本实用新型图3中a处结构的放大示意图。

图中：1、槽体；2、槽盖；3、导电条；4、金属片；5、固定座；6、限位块；7、进气口；8、排气口；9、安装块；10、安装槽；11、安装座；12、滑槽；13、滑块；14、固定轴；15、回力弹簧；16、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高温母线槽，包括槽体1，槽体1的顶端固定连接有槽盖2，槽盖2的顶端中部开设有进气口7，槽体1的底端中部开设有排气口8，通过设置进气口7和排气口8，使得母线槽具有通风的效果，起到了散热的作用，避免母线槽内部温度太高，保证了母线槽的安全，槽体1的内部设有导电条3，导电条3的两端均固定连接有金属片4，导电条3和金属片4的外侧均固定连接有固定座5，固定座5的两侧均贴合连接有限位块6，限位块6与槽体1固定连接，槽体1的一侧固定连接有安装块9，安装块9的上下两端均开设有安装槽10，槽体1的另一侧上下两端均固定连接有安装座11，安装座11的顶端开设有滑槽12，滑槽12内活动连接有滑块13，滑块13的一端内部活动连接有固定轴14，固定轴14的两端均与安装槽10固定连接，固定轴14的一端外侧套接有回力弹簧15，滑块13的另一端固定连接有安装板16，通过安装块9、安装槽10、安装座11、滑块13、固定轴14、回力弹簧15和安装板16之间的配合设置，方便了多个母线槽之间的连接，在安装和拆卸时，更加省时省力，减轻了作业难度，提高了工作效率。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

槽体1的底部和槽盖2的顶部均粘结有耐火材料层，耐火材料层由高温耐火纤维材料制成，通过设置耐火材料层，降低了起火的概率，提高了装置和安全性能。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

进气口7与鼓风机相连通，排气口8与出风管道相连通，通过这样设置，增加了空气的流通效率，实现了通风散热的目的，降低了母线槽的温度。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

导电条3和金属片4均与固定座5相适配，固定座5由陶瓷材料制成，通过设置陶瓷，达到了绝缘和隔热的作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

回力弹簧15的一端与安装槽10固定连接，回力弹簧15的另一端与滑块13固定连接，通过设置回力弹簧15，对滑块13起到了支撑作用，使得滑块13具有带动安装板16向内运动的力。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

槽盖2通过螺栓与槽体1固定连接，限位块6与槽体1焊接连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

安装块9呈t形，安装板16与安装槽10相适配。

综上所述，该高温母线槽，使用时，在组装两个母线槽时，首先将其中一个母线槽上面的安装块9与另一个母线槽上面的安装座11相对应，然后将安装板16向外滑，再将安装块9放入两个安装座11之间，然后松开安装板16，此时滑块13在回力弹簧15弹力的作用下带动安装板16向内运动，安装板16插入安装槽10内，完成安装，在需要散热时，用鼓风机从进气口7通入气流，气流从排气口8排出，完成通风散热的操作。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。