一种细线束剥线机构的制作方法

本实用新型涉及汽车线束的技术领域，具体涉及一种细线束剥线机构。

背景技术：

线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。线束的好坏直接关系到整个电器设备能否正常安全的工作，在线束加工过程中，往往需要对线束的绝缘、编织和外被进行切割剥离，目前对于细的线束一般是采用人工方式进行剥离，剥离速度慢，且绝缘、编织和外被处于不同的深度，必须分别处理，导致了效率大大下降，且人工剥离，加工精度较低，影响了产品的品质。

中国专利公开号为cn103545761b的发明公开了一种线束剥皮机，包括底座、第一电机、第二电机、若干连杆，其特征在于：还包括载板和刀架，第一电机的输出杆与第一连杆底部连接，第二连杆一端枢接于第一连杆顶部，第二连杆另一端通过第一转轴与旋转板底部连接，在旋转板顶部连接有横向设置的刀架，第二电机通过第三连杆与第四连杆一侧枢接，第四连杆另一侧通过转动板与设置在载板上的第二转轴连接，与刀架连接的连接板安装于第二转轴上。本发明解决了线束采用人工方式进行剥离，剥离速度慢，且绝缘、编织和外被处于不同的深度，必须分别处理，导致了效率大大下降，加工精度较低的问题，提供了一种能够快速精确且同时剥离各层材质的线束剥皮机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种细线束剥线机构，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种细线束剥线机构，包括支撑板、支撑框、支脚、放置组件和剥线组件，所述支撑板水平安装在支撑框的顶部，所述支脚均布安装在支撑框的底部，所述放置组件和剥线组件分别设于支撑板的上方的右边和左边，所述放置组件用于放置和固定住多个细的线束，所述剥线组件用于同时对固定好的多个细的线束进行剥线。

优选的，所述放置组件包括垫板、放置板和线束载具，所述垫板为几字型并安装在支撑板的上端面的右边，所述放置板安装在垫板的上端面，所述放置板的上端面铣削有放置槽，所述放置板在放置槽的左边设有阻挡板，所述线束载具间隙配合设于放置槽中，所述线束载具包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板的后侧分别设有上铰支板和下铰支板，所述上铰支板和下铰支板之间串接有铰支轴，所述上夹板和下夹板的前侧分别设有扣板和卡板，所述扣板和卡板卡接，所述上夹板的下端面和下夹板的上端面分别均布设有上定位槽和下定位槽，所述上夹板的上端面居中安装有提手，所述下夹板的右侧设有u型的定位板，所述定位板通过铰支柱安装在下夹板上。

优选的，所述剥线组件包括滑轨、移动气缸和手指气缸，所述滑轨为左右朝向并安装在支撑板的上端面的左边，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块的上端面安装有滑板，所述滑板的中部垂直焊接有安装板，所述移动气缸水平朝右设于安装板的左边，所述移动气缸通过t型的固定板安装在支撑板上，所述移动气缸的活塞杆的端部与安装板螺纹连接，所述手指气缸设有两个并分别安装在安装板的前后端面，所述手指气缸设有上夹指和下夹指，所述上夹指和下夹指上分别安装有上连接板和下连接板，所述上连接板和下连接板上分别安装有上刀片和下刀片，所述上刀片和下刀片的刀刃处分别均布设有上切口和下切口。

优选的，所述支撑框上安装有电气柜，所述电气柜的内部设有直流电源、控制电路板、电磁阀一和电磁阀二，所述直流电源的电流输出端分别与控制电路板、电磁阀一和电磁阀二电性连接，所述控制电路板分别与电磁阀一和电磁阀二电性连接，所述电磁阀一和电磁阀二通过气管分别与移动气缸和手指气缸连接。

优选的，所述支撑板的上端面的左边靠前设有按钮盒，所述按钮盒与控制电路板电性连接，所述按钮盒上依次设有急停按钮、复位按钮、电源按钮和运行按钮。

本实用新型的优点：本实用新型中的一种用于细线束的剥皮装置：先打开线束载具，以左侧的定位板为基准，在下夹板的每个下定位槽中放入一个细的线束，接着关闭线束载具，再将该线束载具放置到放置板上的放置槽中，通过手指气缸的上夹指和下夹指收拢，带动上刀片和下刀片协作切开线束的外片，最后，通过移动气缸的活塞杆收缩并带走切掉的外皮。本实用新型中的用于细线束的剥线机构具有结构简单、操作方便及剥线效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体三维的结构示意图。

图2为本实用新型整体正视的结构示意图。

图3为本实用新型整体俯视的结构示意图。

图4为剥线组件的结构示意图。

图5为放置板的结构示意图。

图6和图7为夹紧板的结构示意图。

图8滑板和固定板的结构示意图。

图9为手指气缸的结构示意图。

图10为电气柜的结构示意图。

其中，1-支撑板；2-支撑框；3-支脚；4-垫板；5-放置板；51-放置槽；52-阻挡板；6-下夹板；61-下铰支板；62-卡板；63-下定位槽；64-铰支柱；65-定位板；7-上夹板；71-上铰支板；72-扣板；73-上定位槽；74-提手；8-滑轨；9-滑块；10-滑板；11-安装板；12-移动气缸；13-固定板；14-手指气缸；15-上连接板；16-上刀片；161-上切口；17-下连接板；18-下刀片；181-下切口；19-电气柜；20-直流电源；21-控制电路板；22-电磁阀一；23-电磁阀二；24-按钮盒；25-急停按钮；26-复位按钮；27-电源按钮；28-运行按钮；29-铰支轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图10所示，一种细线束剥线机构，包括支撑板1、支撑框2、支脚3、放置组件和剥线组件，所述支撑板1水平安装在支撑框2的顶部，所述支脚3均布安装在支撑框2的底部，所述放置组件和剥线组件分别设于支撑板1的上方的右边和左边，所述放置组件用于放置和固定住多个细的线束，所述剥线组件用于同时对固定好的多个细的线束进行剥线。

在本实施例中，所述放置组件包括垫板4、放置板5和线束载具，所述垫板4为几字型并安装在支撑板1的上端面的右边，所述放置板5安装在垫板4的上端面，所述放置板5的上端面铣削有放置槽51，所述放置板5在放置槽51的左边设有阻挡板52，所述线束载具间隙配合设于放置槽51中，所述线束载具包括上夹板7和下夹板6，所述上夹板7和下夹板6的后侧分别设有上铰支板71和下铰支板61，所述上铰支板71和下铰支板61之间串接有铰支轴29，所述上夹板7和下夹板6的前侧分别设有扣板72和卡板62，所述扣板72和卡板62卡接，所述上夹板7的下端面和下夹板6的上端面分别均布设有上定位槽73和下定位槽63，所述上夹板7的上端面居中安装有提手74，所述下夹板6的右侧设有u型的定位板65，所述定位板65通过铰支柱64安装在下夹板6上。

在本实施例中，所述剥线组件包括滑轨8、移动气缸12和手指气缸14，所述滑轨8为左右朝向并安装在支撑板1的上端面的左边，所述滑轨8上滑动安装有滑块9，所述滑块9的上端面安装有滑板10，所述滑板10的中部垂直焊接有安装板11，所述移动气缸12水平朝右设于安装板11的左边，所述移动气缸12通过t型的固定板13安装在支撑板1上，所述移动气缸12的活塞杆的端部与安装板11螺纹连接，所述手指气缸14设有两个并分别安装在安装板11的前后端面，所述手指气缸14设有上夹指141和下夹指142，所述上夹指141和下夹指142上分别安装有上连接板15和下连接板17，所述上连接板15和下连接板17上分别安装有上刀片16和下刀片18，所述上刀片16和下刀片18的刀刃处分别均布设有上切口161和下切口181。

在本实施例中，所述支撑框2上安装有电气柜19，所述电气柜19的内部设有直流电源20、控制电路板21、电磁阀一22和电磁阀二23，所述直流电源20的电流输出端分别与控制电路板21、电磁阀一22和电磁阀二23电性连接，所述控制电路板21分别与电磁阀一22和电磁阀二23电性连接，所述电磁阀一22和电磁阀二23通过气管分别与移动气缸12和手指气缸14连接。通过直流电源20可将220v的交流电转化为24v的直流电并为控制电路板21、电磁阀一22和电磁阀二23进行供电，通过电磁阀一22和电磁阀二23可实现对移动气缸12和手指气缸14的动作控制。

在本实施例中，所述支撑板1的上端面的左边靠前设有按钮盒24，所述按钮盒24与控制电路板21电性连接，所述按钮盒24上依次设有急停按钮25、复位按钮26、电源按钮27和运行按钮28。通过按下电源按钮27可使该剥线装置连接上外部电源，通过按下急停按钮25和复位按钮26可使该剥线装置分别进入急停状态和复位状态，通过按下运行按钮28可使该装置自动进入切皮-剥皮的工作状态。

综上所述，本实用新型中所涉及的一种细线束剥线机构的工作原理和操作步骤如下：

步骤一：工作人员将该剥皮装置连接上外部的电源和气源，接着，按下电源按钮27，该剥皮装置通电和通气，接着，按下复位按钮26，该剥皮装置进入复位；

步骤二：工作人员先打开线束载具的卡板62和扣板72，以左侧的定位板65为基准，在下夹板6的每个下定位槽63中放入一个细的线束，接着关闭线束载具并将扣板72卡到卡板62上；

步骤三：工作人员将定位板65旋到上夹板7的上方，提起提手74并将该线束载具放置到放置板5上的放置槽51中；

步骤四：工作人员按下运行按钮28，移动气缸12的活塞杆伸长并带动手指气缸14、上刀片16及下刀片18朝右移动到指定位置，此时，线束左端位于上刀片16和下刀片18之间，接着，手指气缸14的上夹指141和下夹指142收拢，上刀片16的上切口161和下刀片18的下切口协作切开线束的外片，接着，移动气缸12的活塞杆收缩并带动手指气缸14、上刀片16、下刀片18及切掉的外皮朝左移动到初始位置，接着，手指气缸14的上夹指141和下夹指142展开，释放掉切掉的外片；

步骤五：工作人员提起提手74并拿走已经放有完成剥皮的线束载具。

综上所述，本实用新型中的一种用于细线束的剥皮装置：先打开线束载具，以左侧的定位板为基准，在下夹板的每个下定位槽中放入一个细的线束，接着关闭线束载具，再将该线束载具放置到放置板上的放置槽中，通过手指气缸的上夹指和下夹指收拢，带动上刀片和下刀片协作切开线束的外片，最后，通过移动气缸的活塞杆收缩并带走切掉的外皮。本实用新型中的用于细线束的剥线机构具有结构简单、操作方便及剥线效率高的特点。

因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。