一种转子总成的制作方法

本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种电动机中转子总成。

背景技术：

感应电机是通过电线圈也就是绕组定子产生的旋转磁场并作用于转子，从而形成磁电动力旋转扭矩，带动转子的绕芯旋转，在转子绕芯旋转中，由于涉及缺陷的原因，定转子容易产生跑偏的现象，电网谐波含量高等，而这些会导致定、转子气隙间存在高含量谐波，谐波会在转子产生一定频率的切向、径向振动，产生的震动频率接近电动机固有频率的时候，会造成共振的现象，共振现象对设备损坏巨大，不仅可能导致转子的进一步偏心，同时可能会造成轴套损坏，电机噪音增大等的一些列问题。

现有技术中，通常采用在转子的一侧增设垫圈，通过垫圈的减震从而达到消除转子内部的震动，但是垫圈在电机工作时间久后，由于电机温度高导致垫圈容易老化，导致垫圈收缩率降低，缓冲效果变差，同时垫圈的缓震效果有限，长时间吸震的情况下也会造成机械疲劳。

技术实现要素：

为了克服现有技术中，转子缓震效果差，转子产生温度较高，散热效果差的技术问题，本实用新型提供了一种缓震效果强，同时散热效果好的一种转子总成。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转子总成，包括转子以及转轴，所述的转子与转轴固定设置，所述的转子两端设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括上圆盘以及下圆盘，所述上下圆盘连接在竖杆上，所述下圆盘固定设置不可活动，所述上圆盘为可活动设置，且上圆盘通过螺母固定在竖杆上，所述竖杆上端设置有螺纹，所述竖杆为中空，所述上下圆盘之间设置有弹簧，所述竖杆穿过转轴紧贴转子，所述缓冲装置两侧还设置有第一压板以及第二压板，所述第一压板以及第二压板均通过螺栓固定连接在转子上，所述转子的一侧还设置有散热装置，所述散热装置设置在转轴上。

优选的，所述转子，第一压板以及第二压板上设置有散热孔。

优选的，所述固定上圆盘螺母与上圆盘之间还设置有垫圈。

优选的，所述第一压板以及第二压板上设置有加强筋。

优选的，所述转子一侧的散热装置为散热叶片，所述散热叶片与转子同轴设置，所述散热叶片为聚砜材质散热叶片。

优选的，所述第一压板以及第二压板均为abs材质压板。

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用弹簧进行减震，将弹簧设置在竖杆上，竖杆为中空可以套接在转轴上，竖杆上固定弹簧的上下原板一端固定，一端活动可以进行伸缩的调整，通过螺母以及垫圈进行固定，采用弹簧进行减震避免垫圈这种减震方式容易出现机械疲劳的问题，使用时间更久，不需要频繁更换，同时转子上设置散热孔，在转子一侧的转轴上设置散热叶片，散热叶片与转子一同设置在电动机内部，由转子旋转直接带动，排热更加方便同时高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型缓冲装置示意图。

图3为本实用新型转子示意图。

图中1为转轴，2为转子，3为缓冲装置，4为压板，5为散热叶片，6为螺栓，7为下圆盘，8为上圆盘，9为弹簧，10为竖杆，11为垫片，12为螺母，13为散热孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明，如图1-3所示的一种转子总成，所述的转子总成包括转轴1以及转子2，转轴1与转子2同轴设置，在转子的两侧还设置有缓冲装置3，其中缓冲装置3的外侧设置第一压板以及第二压板进行固定。

进一步的，所述的缓冲装置3为机械弹簧缓冲，所述的缓冲装置上设置有上圆盘8以及下圆盘7，在上下圆盘之间还设置有竖杆，所述的竖杆10为中空形状，所述竖杆10套在转轴上，其中下圆盘7与竖杆固定设置，不可以进行活动，上圆盘8为可活动圆盘，所述的上下圆盘之间设置一根弹簧9，所述的弹簧9用上圆盘压紧到合适位置时，用上圆盘上方的螺母12进行压紧，所述竖杆10与上圆盘8连接位置处的竖杆10上设置有螺纹，螺母通过螺纹拧紧固定，同时在上圆盘8与螺母12之间还设置有垫片11，所述垫片可以防止螺母与上圆盘之间连接时机械接触引起的噪音的增加，将所述的缓冲装置套在转轴1上，当感应电机内部产生谐波造成轴向的震动是，震动可以由缓冲装置带走，同时相对于缓冲垫带走震动效果，弹簧可以更好的带走震动，进一步的，在缓冲装置外部利用第一第二压板进行固定，所述压板4通过螺栓固定在转子上，同时第一压板以及第二压板均是用abs塑料制成，且压板上设置有加强筋，在保证压板4强度的情况下，还能具有耐高温作用，同时避免使用金属压板，避免使用时间久，出现松动造成压板活动与缓冲装置摩擦产生杂音。

进一步的，在转子哑巴4的一侧设置有散热叶片5，所述的散热叶片5固定在转轴上，同时散热叶片5与转子2同轴设置，在转子以及压板4的侧面上均设置有散热孔，所述的散热孔如图3所示，电机转子在高速运转过程中，会带动转轴上的散热叶片告诉运转，为了减少叶片的重量同时兼顾良好的耐热性，所述的散热叶片采用聚砜材质散热叶片，散热叶片鼓风，转子内部的热量通过散热孔13排出。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所述的一种转子总成，所作出的进一步详细说明，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型构思的前提下，本领域普通技术人员依据本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应视为本实用新型的保护范围。