一种高压电线清理设备的制作方法

本实用新型涉及高压电线清理技术领域，具体为一种高压电线清理设备。

背景技术：

电力是日常生活中不可缺少的能源，电力输送关系着人类的生活和发展，高压电线是电力传输设备中重要的一环，但是高压电线运作中难免会积累有一些异物以及尘土，这些东西堆积在高压电线上不仅会影响电力的输送效率，损耗电力，还会对高压电线本身造成破环，减少高压电线的使用寿命，甚至造成漏电，但是高压电线不方便使用人工进行清理，现有的高压电线清理设备清理效果较差，并且容易伤害到高压电线。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压电线清理设备，解决了高压电线不方便清理，容易伤害到高压电线的问题。

(二)技术方案

为实现上述有效清理高压电线并不伤害到高压电线目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压电线清理设备，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有对称的两个挡板，壳体两侧的内壁分别固定连接有对称的电机，电机的电机轴的外表面固定套接有一号齿轮，电机的电机轴的端部穿过挡板固定连接有旋转杆，且电机的电机轴穿过挡板部分的外表面通过轴承与挡板固定连接，所述一号齿轮通过外圈的锯槽处传动连接有二号齿轮，二号齿轮的内圈固定套接有滚动轴，滚动轴的一端通过轴承与壳体的内壁固定连接，滚动轴的另一端穿过挡板固定连接有毛刷，滚动轴穿过挡板部分的外表面通过轴承与挡板固定连接，所述二号齿轮通过外圈的锯槽处传动连接有三号齿轮，三号齿轮的内圈固定套接有轮轴，轮轴分别穿过两侧的挡板和位于两侧的对称的三号齿轮固定连接，轮轴穿过挡板部分的外表面通过轴承与挡板固定连接，轮轴位于两侧挡板之间的部分的外表面固定套接有滚轮,轮轴的两端分别与壳体两侧的内壁通过轴承固定连接，所述壳体两侧的内壁分别固定连接有对称的两根连接杆，两根连接杆远离壳体内壁的一端固定连接有同一限位筒。

优选的，所述壳体为一块顶板与两块侧板组成的“冂”字形，挡板为“l”形，两块挡板的顶端均与壳体的内顶壁固定连接，且两块挡板侧面的端部分别与壳体两侧的内壁固定连接，挡板隔开电机和齿轮等传动设备与旋转杆和毛刷等清理设备，避免被清理设备清理的异物和尘土影响传动设备的运转。

优选的，所述旋转杆为“十”字形，清理高压电线时，两个旋转杆分别位于两侧与高压电线相切的位置，“十”字形的旋转杆可以在电机的驱动下旋转，从而卷走高压电线上较大的一些异物。

优选的，所述二号齿轮的齿数为一号齿轮的齿数的四倍，三号齿轮的齿数为二号齿轮的两倍，利用齿轮的转速比使二号齿轮转速为一号齿轮转速的1/4，三号齿轮转速为一号齿轮转速的1/8。

优选的，所述毛刷远离挡板的一端是使用软毛制作而成，且两个毛刷远离挡板的一端的端部相互接触，两侧的毛刷的软毛相互接触使清理高压电线时清理更全面，可以将高压电线上小体积的异物和尘土清理掉，并且软毛不会伤害到高压电线。

优选的，所述滚动轴与电机的电机轴处于同一水平面上，且轮轴位于该水平面上方，滚动轴和电机的电机轴分别带动毛刷和旋转杆与高压电线在同一水平面清理高压电线，滚轮的外圈与高压电线的外表面接触，轮轴带动滚轮在高压电线的正上方滚动。

优选的，所述限位筒(13)的内部垂直中心面位于两个旋转杆(5)之间，限位筒的内表面与高压电线活动套接，使该高压电线清理装置固定在高压电线上且只能沿着高压电线滑动，旋转杆远离挡板的一侧的表面与高压电线的外表面接触。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压电线清理设备，具备以下有益效果：

1、该高压电线清理设备，在使用时将限位筒套于高压电线的外表面，同时开启两个电机，电机带动传动装置，使清理装置以及滚轮运作，滚轮沿高压电线滚动，使该装置不需要人力操控就可以沿着高压电线向前滑动，自动为高压电线进行清理。

2、该高压电线清理设备，在运作中通过转动的旋转杆将一些挂在高压电线上的体积较大的异物卷离高压电线，而后通过转动的毛刷将高压电线上未被旋转杆清理掉的体积较小的异物以及尘土清理下来，通过这两部分的清理措施可以加强清理的效果，并且不会伤及高压电线。

附图说明

图1为本实用新型结构刨视图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型整体结构示意图；

图4为本实用新型左视图；

其中：1、壳体；2、挡板；3、电机；4、一号齿轮；5、旋转杆；6、二号齿轮；7、滚动轴；8、毛刷；9、三号齿轮；10、轮轴；11、滚轮；12、连接杆；13、限位筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种高压电线清理设备，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有对称的两个挡板2，壳体1为一块顶板与两块侧板组成的“冂”字形，挡板2为“l”形，两块挡板2的顶端均与壳体1的内顶壁固定连接，且两块挡板2侧面的端部分别与壳体1两侧的内壁固定连接，壳体1两侧的内壁分别固定连接有对称的电机3，电机3为微型直流减速电机，电机3的电机轴的外表面固定套接有一号齿轮4，电机3的电机轴的端部穿过挡板2固定连接有旋转杆5，旋转杆5为“十”字形，清理高压电线时，两个旋转杆5分别位于两侧与高压电线相切的位置，“十”字形的旋转杆5可以在电机3的驱动下旋转，从而卷走挂在高压电线上较大的一些异物，且电机3的电机轴穿过挡板2部分的外表面通过轴承与挡板2固定连接，一号齿轮4通过外圈的锯槽处传动连接有二号齿轮6，二号齿轮6的内圈固定套接有滚动轴7，滚动轴7的一端通过轴承与壳体1的内壁固定连接，滚动轴7的另一端穿过挡板2固定连接有毛刷8，电机3通过一号齿轮4与二号齿轮6间的传动连接带动二号齿轮6，使毛刷8随二号齿轮6转动对高压电线进行清理，毛刷8远离挡板2的一端是使用软毛制作而成，且两个毛刷8远离挡板2的一端的端部相互接触，两侧的毛刷8的软毛相互接触使清理高压电线时清理更全面，可以将高压电线上小体积的异物和尘土清理掉，并且软毛不会伤害到高压电线，滚动轴7穿过挡板2部分的外表面通过轴承与挡板2固定连接，二号齿轮6通过外圈的锯槽处传动连接有三号齿轮9，通过三号齿轮9与二号齿轮6间的传动连接，在二号齿轮6随一号齿轮4转动时，三号齿轮9同时随二号齿轮6进行转动，二号齿轮6的齿数为一号齿轮4的齿数的四倍，三号齿轮9的齿数为二号齿轮6的两倍，利用齿轮的转速比使二号齿轮6转速为一号齿轮4转速的1/4，三号齿轮9转速为一号齿轮4转速的1/8，三号齿轮9的内圈固定套接有轮轴10，滚动轴7与电机3的电机轴处于同一水平面上，且轮轴10位于该水平面上方，轮轴10分别穿过两侧的挡板2和位于两侧的对称的三号齿轮9固定连接，轮轴10穿过挡板2部分的外表面通过轴承与挡板2固定连接，轮轴10位于两侧挡板2之间的部分的外表面固定套接有滚轮11,当三号齿轮9转动时，滚轮11通过轮轴10随三号齿轮9一同转动，滚动轴7和电机3的电机轴分别带动毛刷8和旋转杆5在高压电线的同一水平面上清理高压电线，滚轮11的外圈与高压电线的外表面接触，轮轴10带动滚轮11在高压电线的正上方滚动，在运作中通过转动的旋转杆5将一些挂在高压电线上的体积较大的异物卷离高压电线，而后通过转动的毛刷8将高压电线上未被旋转杆5清理掉的体积较小的异物以及尘土清理下来，通过这两部分的清理措施可以加强清理的效果，并且不会伤及高压电线，轮轴10的两端分别与壳体1两侧的内壁通过轴承固定连接，挡板2隔开电机3和齿轮等传动设备与旋转杆5和毛刷8等清理设备，避免被清理设备清理的异物和尘土影响传动设备的运转，壳体1两侧的内壁分别固定连接有对称的两根连接杆12，两根连接杆12远离壳体1内壁的一端固定连接有同一限位筒13，限位筒(13)的内部垂直中心面位于两个旋转杆5之间，在使用时，将限位筒13的内表面活动套接于高压电线的外表面，使该高压电线清理装置固定在高压电线上且只能沿着高压电线滑动，将限位筒13套于高压电线的外表面，同时开启两个电机3，电机3带动传动装置，使清理装置以及滚轮11运作，滚轮沿高压电线滚动，使该装置不需要人力操控就可以沿着高压电线向前滑动，自动为高压电线进行清理。

在使用时，通过将限位筒13套于高压电线的外表面，同时开启两个电机3，电机3带动一号齿轮4与旋转杆5转动以将挂在高压电线上体积较大的异物卷离高压电线，一号齿轮4带动二号齿轮6以一号齿轮4转速的1/4进行转动，二号齿轮6通过滚动轴7带动毛刷8转动以将高压电线上体积较小的异物以及尘土清理掉，同时，二号齿轮6带动三号齿轮9以一号齿轮4转速的1/8进行转动，三号齿轮9通过轮轴10带动滚轮11向前滚动，挡板2将齿轮等传动设备与清理设备隔开，避免被清理的异物影响到传动设备的运转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。