一种镜片负载振镜电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种镜片负载振镜电机。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能，电动机是将电能转换为机械能，俗称马达，发电机是将机械能转换为电能，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电动机是工业控制的心脏，是动力基础，电机市场总体需求的增长一方面来自电力装机容量和电力等能源消费增长带来的同步增长，同时还将有自动化需求带动的电机需求，以及高效电机应用带来的替换需求。

振镜是一种优良的矢量扫描器件，它是一种特殊的摆动电机，基本原理是通电线圈在磁场中产生力矩，但与旋转电机不同，其转子上通过机械纽簧或电子的方法加有复位力矩，大小与转子偏离平衡位置的角度成正比，当线圈通以一定的电流而转子发生偏转到一定的角度时，电磁力矩与回复力矩大小相等，故不能象普通电机一样旋转，只能偏转，偏转角与电流成正比，与电流计一样，故振镜又叫电流计扫描振镜，所谓振镜，又可以称之为电流表计，它的设计思路完全沿袭电流表的设计方法，镜片取代了表针，而探头的信号由计算机控制的直流信号取代，以完成预定的动作，使整个系统的扫描速度和重复定位精度达到一个新的水平，目前这套振镜电机在使用过程中，由于直接和底板接触，很容易损坏底板，降低了底板的使用寿命，为此，我们提出一种镜片负载振镜电机来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镜片负载振镜电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片负载振镜电机，包括底板，所述底板的上方设有垫片，所述垫片的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上方设有端盖，所述端盖的上表面固定连接有外圈，所述外圈的顶端套接有罩壳，所述罩壳的内部固定连接有振镜电机，所述罩壳的顶端套接有顶盖，所述固定座的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内底壁固定连接有相对称的支撑筒，所述固定槽的内底壁固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的顶端固定连接有滑动板，所述固定槽的内侧壁开设有相对称滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，每个所述滑块的上表面均开设有通孔，所述滑动板的左右两侧面分别于两个滑块相互靠近的一侧面固定连接，所述端盖的底面与滑动板的上表面固定连接。

优选的，所述底板的上表面与垫片的底面固定连接，所述底板的上表面开设有相对称的固定孔。

优选的，所述顶盖的上表面固定连接有镜片夹，所述镜片夹的内部固定连接有镜片负载。

优选的，每个所述滑槽的内壁均固定连接有滑动杆，每个所述滑动杆的顶端均贯穿通孔并延伸至滑槽的内顶壁。

优选的，每个所述滑动杆的外表面均缠绕有第一弹簧，每个所述支撑筒的内底壁均固定连接有减震器。

优选的，每个所述减震器的顶端均固定连接有减震杆，每个所述减震杆的顶端均与滑动杆的底面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种镜片负载振镜电机，具备以下有益效果：该镜片负载振镜电机，通过底板上设置固定孔，便于装置的安装和固定，保证了装置的稳定性，通过固定座和底板之间设置垫片，减小了固定座和底板之间的磨损，提高了元件的使用寿命，保证了使用的安全性，通过端盖设置在固定座的凹槽内，便于连接安装，通过凹槽内设置滑槽、滑块、滑动杆、第一弹簧和滑动板，使端盖不直接和固定座接触，减小了振镜电机与底座和底板的接触，降低了使用过程中的磨损，通过滑动杆底部设置强力弹簧、减震杆、减震筒和减震器配合，进一步减小了使用过程中的绕动力，保证了使用过程中底板的磨损，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型固定座的正视图；

图2为本实用新型固定座正视图的剖视图；

图3为本实用新型支撑筒正视图的剖视图；

图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。

图中：1底板、2垫片、3固定座、4端盖、5外圈、6罩壳、7顶盖、8镜片夹、9镜片负载、10固定孔、11强力弹簧、12滑动板、13支撑筒、14减震器、15减震杆、16通孔、17滑槽、18第一弹簧、19滑块、20固定槽、21滑动杆、22振镜电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种镜片负载振镜电机，包括底板1，底板1的上方设有垫片2，底板1的上表面与垫片2的底面固定连接，底板1的上表面开设有相对称的固定孔10，能够有效的实现装置的固定，减小底板1的磨损，垫片2的上表面固定连接有固定座3，固定座3的上方设有端盖4，端盖4的上表面固定连接有外圈5，外圈5的顶端套接有罩壳6，罩壳6的内部固定连接有振镜电机22，罩壳6的顶端套接有顶盖7，顶盖7的上表面固定连接有镜片夹8，镜片夹8的内部固定连接有镜片负载9，能够有效的实现镜片负载9的固定，保证了装置的使用，固定座3的上表面开设有固定槽20，固定槽20的内底壁固定连接有相对称的支撑筒13，固定槽20的内底壁固定连接有强力弹簧11，强力弹簧11的顶端固定连接有滑动板12，固定槽20的内侧壁开设有相对称滑槽17，每个滑槽17的内部均卡接有与滑槽17相适配的滑块19，每个滑块19的上表面均开设有通孔16，滑动板12的左右两侧面分别于两个滑块19相互靠近的一侧面固定连接，每个滑槽17的内壁均固定连接有滑动杆21，每个滑动杆21的顶端均贯穿通孔16并延伸至滑槽17的内顶壁，能够有效的避免滑块19卡顿，保证了使用的滑动性，每个滑动杆21的外表面均缠绕有第一弹簧18，每个支撑筒13的内底壁均固定连接有减震器14，能够有效的减小扰动力，减小了磨损，每个减震器14的顶端均固定连接有减震杆15，每个减震杆15的顶端均与滑动杆21的底面固定连接，能够有效的实现装置的连接，保证装置使用正常，端盖4的底面与滑动板12的上表面固定连接。

工作原理：首先通过底板1上的固定孔10，使装置固定安装在指定位置，当振镜电机22使用时，振镜电机22产生的扰动力通过罩壳6传递到端盖4，通过端盖4设置在固定座3的凹槽20内，便于连接安装，通过凹槽20内设置滑槽17、滑块19、滑动杆21、第一弹簧18和滑动板12，使端盖4不直接和固定座3接触，减小了振镜电机22与固定座3和底板1的接触，降低了使用过程中的磨损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种镜片负载振镜电机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有垫片(2)，所述垫片(2)的上表面固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的上方设有端盖(4)，所述端盖(4)的上表面固定连接有外圈(5)，所述外圈(5)的顶端套接有罩壳(6)，所述罩壳(6)的内部固定连接有振镜电机(22)，所述罩壳(6)的顶端套接有顶盖(7)，所述固定座(3)的上表面开设有固定槽(20)，所述固定槽(20)的内底壁固定连接有相对称的支撑筒(13)，所述固定槽(20)的内底壁固定连接有强力弹簧(11)，所述强力弹簧(11)的顶端固定连接有滑动板(12)，所述固定槽(20)的内侧壁开设有相对称滑槽(17)，每个所述滑槽(17)的内部均卡接有与滑槽(17)相适配的滑块(19)，每个所述滑块(19)的上表面均开设有通孔(16)，所述滑动板(12)的左右两侧面分别于两个滑块(19)相互靠近的一侧面固定连接，所述端盖(4)的底面与滑动板(12)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种镜片负载振镜电机，其特征在于：所述底板(1)的上表面与垫片(2)的底面固定连接，所述底板(1)的上表面开设有相对称的固定孔(10)。

3.根据权利要求1所述的一种镜片负载振镜电机，其特征在于：所述顶盖(7)的上表面固定连接有镜片夹(8)，所述镜片夹(8)的内部固定连接有镜片负载(9)。

4.根据权利要求1所述的一种镜片负载振镜电机，其特征在于：每个所述滑槽(17)的内壁均固定连接有滑动杆(21)，每个所述滑动杆(21)的顶端均贯穿通孔(16)并延伸至滑槽(17)的内顶壁。

5.根据权利要求4所述的一种镜片负载振镜电机，其特征在于：每个所述滑动杆(21)的外表面均缠绕有第一弹簧(18)，每个所述支撑筒(13)的内底壁均固定连接有减震器(14)。

6.根据权利要求5所述的一种镜片负载振镜电机，其特征在于：每个所述减震器(14)的顶端均固定连接有减震杆(15)，每个所述减震杆(15)的顶端均与滑动杆(21)的底面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种镜片负载振镜电机，包括底板，所述底板的上方设有垫片，所述垫片的上表面固定连接有固定座，所述固定座的上方设有端盖，所述端盖的上表面固定连接有外圈，所述外圈的顶端套接有罩壳，所述罩壳的内部固定连接有振镜电机，所述罩壳的顶端套接有顶盖，所述固定座的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内底壁固定连接有相对称的支撑筒，所述固定槽的内底壁固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的顶端固定连接有滑动板，所述固定槽的内侧壁开设有相对称滑槽。该镜片负载振镜电机，通过滑动杆底部设置强力弹簧、减震杆、减震筒和减震器配合，进一步减小了使用过程中的绕动力，保证了使用过程中底板的磨损，提高了使用寿命。

技术研发人员：肖龙华
受保护的技术使用者：深圳市同科自动化设备有限公司
技术研发日：2019.09.04
技术公布日：2020.05.19