V型缠绕弹簧剥线钳的制作方法

本实用新型涉及剥线钳技术领域，具体为v型缠绕弹簧剥线钳。

背景技术：

剥线钳是内线电工、电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一，用来供电工剥除电线头部的表面绝缘层，剥线钳可以使得电线被切断的绝缘皮与电线分开，还可以防止触电，目前国内国外市场上的剥线钳大多数都是用橄榄形弹簧实现自动张口，橄榄形弹簧的剥线钳存在弹簧易掉的缺点，弹簧掉后剥线钳就不能使用，使用寿命短。

为此，提出v型缠绕弹簧剥线钳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供v型缠绕弹簧剥线钳，能够使缠绕v型簧永不脱落，且弹力好，使用效果好，实现剥线钳自动张口，结构简单，易制造，成本低，产品寿命期长，便于使用者对剥线长度进行控制，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：v型缠绕弹簧剥线钳，包括上刃板和下刃板，所述上刃板和下刃板之间贯穿有钳轴，所述上刃板和下刃板的外壁靠近一侧的位置分别固定安装有上刃板柄套和下刃板柄套，所述上刃板和下刃板之间通过螺栓活动安装有缠绕v型簧，所述下刃板的前端靠近下刃板柄套的位置开设有缺口，所述上刃板柄套的前端中间位置开设有条形孔，所述缠绕v型簧的一端与上刃板活动连接，所述缠绕v型簧的另一端缠绕在螺栓的外表面并贯穿下刃板，所述螺栓的外壁从前往后依次活动安装有两个平垫和螺母，两个所述平垫和螺母分别位于下刃板的前端和后端，所述缠绕v型簧的另一端缠绕两个平垫之间并贯穿下刃板，所述下刃板的前端固定安装有锁紧芯，所述锁紧芯和下刃板之间贯穿有圆轴，所述圆轴的一端固定安装有挡板，所述锁紧芯的外壁螺接有锁帽。

通过将缠绕v型簧两端的折弯部一端与缺口卡接，一端与条形孔活动连接，在使用者握紧或松开上刃板柄套和下刃板柄套，条形孔为缠绕v型簧的一端留下了充足的活动空间，螺栓、钳轴和条形孔之间形成一个三角形，三角形具有一定的稳定性，螺栓能够使缠绕v型簧永不脱落，且弹力好，使用效果好，通过使用缠绕v型簧，实现剥线钳自动张口，结构简单，易制造，成本低，产品寿命期长，通过使用者旋开锁帽，旋转或移动圆轴，挡板可对剥线的长度进行统一，圆轴上的刻度值可便于使用者对剥线长度进行控制，使用者旋紧锁帽，锁帽和锁紧芯螺接，挡板的位置即可固定，从而便于使用者对剥线长度进行控制，有较强的实用性。

优选的，所述螺栓可用铆钉轴代替。

使v型缠绕弹簧剥线钳更易制造。

优选的，所述上刃板和下刃板的一侧可相互咬合。

上刃板和下刃板相互咬合可对电线进行剥线。

优选的，所述缠绕v型簧的两端均设置有折弯部，所述缠绕v型簧的一端折弯部与缺口卡接，所述缠绕v型簧的另一端与条形孔滑动连接。

避免了缠绕v型簧的脱落，可实现剥线钳自动张口。

优选的，所述锁紧芯为锥形开瓣状。

便于锁帽与锁紧芯螺接，从而固定圆轴。

优选的，所述圆轴的外壁设置有刻度值。

便于使用者对剥线长度进行控制。

本实施例中值得说明的是锁紧芯和锁帽的螺接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过将缠绕v型簧两端的折弯部一端与缺口卡接，一端与条形孔活动连接，在使用者握紧或松开上刃板柄套和下刃板柄套，条形孔为缠绕v型簧的一端留下了充足的活动空间，螺栓、钳轴和条形孔之间形成一个三角形，三角形具有一定的稳定性，螺栓能够使缠绕v型簧永不脱落，且弹力好，使用效果好，通过使用缠绕v型簧，实现剥线钳自动张口，结构简单，易制造，成本低，产品寿命期长，通过使用者旋开锁帽，旋转或移动圆轴，挡板可对剥线的长度进行统一，圆轴上的刻度值可便于使用者对剥线长度进行控制，使用者旋紧锁帽，锁帽和锁紧芯螺接，挡板的位置即可固定，从而便于使用者对剥线长度进行控制，有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上刃板和下刃板的相结合视图；

图3为本实用新型的缠绕v型簧和缺口的相结合视图；

图4为本实用新型的锁紧芯和锁帽的相结合视图；

图5为本实用新型的锁紧芯的结构示意图；

图6为本实用新型的缠绕v型簧的结构示意图。

图中：1、上刃板；2、下刃板；3、钳轴；4、上刃板柄套；5、缠绕v型簧；51、缺口；52、条形孔；6、下刃板柄套；7、螺母；8、螺栓；9、平垫；10、锁紧芯；11、圆轴；12、锁帽；13、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：v型缠绕弹簧剥线钳，如图1至图3和图6所示，包括上刃板1和下刃板2，所述上刃板1和下刃板2之间贯穿有钳轴3，所述上刃板1和下刃板2的外壁靠近一侧的位置分别固定安装有上刃板柄套4和下刃板柄套6，所述上刃板1和下刃板2之间通过螺栓8活动安装有缠绕v型簧5，所述下刃板2的前端靠近下刃板柄套6的位置开设有缺口51，所述上刃板柄套4的前端中间位置开设有条形孔52，所述缠绕v型簧5的一端与上刃板1活动连接，所述缠绕v型簧5的另一端缠绕在螺栓8的外表面并贯穿下刃板2，所述螺栓8的外壁从前往后依次活动安装有两个平垫9和螺母7，两个所述平垫9和螺母7分别位于下刃板2的前端和后端，所述缠绕v型簧5的另一端缠绕两个平垫9之间并贯穿下刃板2；

如图1、图4和图5所示，所述下刃板2的前端固定安装有锁紧芯10，所述锁紧芯10和下刃板2之间贯穿有圆轴11，所述圆轴11的一端固定安装有挡板13，所述锁紧芯10的外壁螺接有锁帽12。

通过采用上述技术方案，将缠绕v型簧5两端的折弯部一端与缺口51卡接，一端与条形孔52活动连接，在使用者握紧或松开上刃板柄套4和下刃板柄套6，条形孔52为缠绕v型簧5的一端留下了充足的活动空间，螺栓8、钳轴3和条形孔52之间形成一个三角形，三角形具有一定的稳定性，螺栓8能够使缠绕v型簧5永不脱落，且弹力好，使用效果好，通过使用缠绕v型簧5，实现剥线钳自动张口，结构简单，易制造，成本低，产品寿命期长，通过使用者旋开锁帽12，旋转或移动圆轴11，挡板13可对剥线的长度进行统一，圆轴11上的刻度值可便于使用者对剥线长度进行控制，使用者旋紧锁帽12，锁帽12和锁紧芯10螺接，挡板13的位置即可固定，从而便于使用者对剥线长度进行控制，有较强的实用性。

具体的，如图3所示，所述螺栓8可用铆钉轴代替。

通过采用上述技术方案，使v型缠绕弹簧剥线钳更易制造。

具体的，如图2所示，所述上刃板1和下刃板2的一侧可相互咬合。

通过采用上述技术方案，上刃板1和下刃板2相互咬合可对电线进行剥线。

具体的，如图1、图3和图6所示，所述缠绕v型簧5的两端均设置有折弯部，所述缠绕v型簧5的一端折弯部与缺口51卡接，所述缠绕v型簧5的另一端与条形孔52滑动连接。

通过采用上述技术方案，避免了缠绕v型簧5的脱落，可实现剥线钳自动张口。

具体的，如图5所示，所述锁紧芯10为锥形开瓣状。

通过采用上述技术方案，便于锁帽12与锁紧芯10螺接，从而固定圆轴11。

具体的，如图4所示，所述圆轴11的外壁设置有刻度值。

通过采用上述技术方案，便于使用者对剥线长度进行控制。

本实施例中值得说明的是锁紧芯10和锁帽12的螺接。

工作原理：通过将缠绕v型簧5两端的折弯部一端与缺口51卡接，一端与条形孔52活动连接，在使用者握紧或松开上刃板柄套4和下刃板柄套6，条形孔52为缠绕v型簧5的一端留下了充足的活动空间，螺栓8、钳轴3和条形孔52之间形成一个三角形，三角形具有一定的稳定性，螺栓8能够使缠绕v型簧5永不脱落，且弹力好，使用效果好，通过使用缠绕v型簧5，实现剥线钳自动张口，结构简单，易制造，成本低，产品寿命期长，通过使用者旋开锁帽12，旋转或移动圆轴11，挡板13可对剥线的长度进行统一，圆轴11上的刻度值可便于使用者对剥线长度进行控制，使用者旋紧锁帽12，锁帽12和锁紧芯10螺接，挡板13的位置即可固定，从而便于使用者对剥线长度进行控制，有较强的实用性。

使用方法：使用时，首先，使用者左手将电线放置在上刃板1和下刃板2之间，右手握住上刃板柄套4和下刃板柄套6，通过缠绕v型簧5将上刃板1和下刃板2进行咬合，即可对电线进行剥线，其次，通过将缠绕v型簧5两端的折弯部一端与缺口51卡接，一端与条形孔52活动连接，在使用者握紧或松开上刃板柄套4和下刃板柄套6，条形孔52为缠绕v型簧5的一端留下了充足的活动空间，其中，螺栓8、钳轴3和条形孔52之间形成一个三角形，三角形具有一定的稳定性，为了破除三角形的稳定性，使缠绕v型簧5正常工作，剥线钳能张口咬合，缠绕v型簧5的一端在条形孔52的内部滑动，这样当剥线钳张口时借助缠绕v型簧5的弹力张开，当钳子咬合时，螺栓8绕着钳轴3旋转，缠绕v型簧5的一端在条形孔52的内部滑动，螺栓8能够使缠绕v型簧5永不脱落，且弹力好，使用效果好，通过使用缠绕v型簧5，实现剥线钳自动张口，结构简单，易制造，成本低，产品寿命期长，最后，使用者旋开锁帽12，旋转或移动圆轴11，挡板13可对剥线的长度进行统一，圆轴11上的刻度值可便于使用者对剥线长度进行控制，使用者旋紧锁帽12，锁帽12和锁紧芯10螺接，挡板13的位置即可固定，从而便于使用者对剥线长度进行控制，有较强的实用性。

安装方法：

第一步、将上刃板1、下刃板2、钳轴3、上刃板柄套4、下刃板柄套6进行组装；

第二步、将缠绕v型簧5、缺口51、条形孔52、螺母7、螺栓8、平垫9进行组装；

第三步、将锁紧芯10、圆轴11、锁帽12、挡板13进行组装，即完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。