一种电缆护套切割系统的制作方法

本实用新型设计电缆线加工设备技术领域，具体为一种电缆护套切割系统。

背景技术：

目前，市场上的一些用于电缆线的剥皮工具，如电线剥皮钳，电线剥皮刀等，员工在需要用到电缆线的时候，通常都采用剥皮工具先将电线外表的绝缘护套层剥掉，使里面的线芯裸露出来，才能进行接线工作，而用现有的电线剥皮钳进行剥离护套时，劳动强度大，劳动效率低下，需要耗费大量的体力，并且在剥离护套的过程中容易损伤电缆内部的线芯，造成电缆线的报废，给企业造成经济损失，一些较粗的电缆线，用剥皮钳、电线剥皮刀难以进行剥离操作，且剥离的深度难以掌控，不利于企业目前大批量加工电缆线的生产需求，因此，我司自主设计并研发了一种电缆护套切割系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种电缆护套切割系统，它结构简单，设计巧妙，能够快速的对电缆的绝缘护套层进行切割，提高劳动效率，降低劳动强度，还能一次性切割不同线径的电缆线，操作简单，使用方便，为企业节约生产成本，提高经济效益。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电缆护套切割系统，它包括底板，底板上固定设置有切割电机和多个壳体，壳体的顶部设置有升降电机，升降电机输出轴端连接转筒的顶部，转筒呈圆筒空腔状，且下端设置有开口，转筒的内部活动设置有丝杆，丝杆上匹配设置有丝杆螺母，且丝杆螺母固定设置于转筒下端开口位置处；丝杆下端部固定设置有支撑板，支撑板的两端部纵向设置有滑杆，滑杆能够在导向板内的滑槽内做竖直运动，支撑板的底部对称焊接设置有连接板，连接板的侧端面设置有螺纹杆，螺纹杆的中部设置有刀具，刀具的正下方对称设置有夹头，夹头固定设置在转轴上，转轴的一端穿过壳体侧壁与切割电机的输出轴端相连接。

进一步的，刀具为金属材料制成的圆片状结构，且螺纹杆通过两个刀具夹片和夹紧螺母将刀具进行夹紧固定。

进一步的，夹紧螺母与刀具夹片之间设置有弹簧垫片。

进一步的，夹头的一端设置有圆锥头，圆锥头的外表面设置有齿槽。

进一步的，夹头与转轴之间设置有平键。

进一步的，转轴与壳体之间设置有轴承。

进一步的，丝杆的上端部设置有限位块。

进一步的，转筒内部空腔的长度大于丝杆的长度。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种电缆护套切割系统，它结构简单，设计巧妙，能够快速的对电缆的绝缘护套层进行切割，提高劳动效率，降低劳动强度，能够一次性切割不同线径的电缆线，操作简单，使用方便，为企业节约生产成本，提高经济效益。

1、本实用新型设置有丝杆、丝杆螺母和转筒，通过驱动升降电机，升降电机输出轴端带动转筒做旋转运动，丝杆在转筒内下降，使刀具与夹头上放置的电缆线外边相压触，启动切割电机，夹头带动电缆线与刀具做相对运动，刀具从而切割开电缆线的绝缘护套层，裸露出内部的线芯，切割粗大的电缆线时效率快，不但降低了人工剥线的劳动强度，还防止损伤内部的线芯，通过控制升降电机，使刀具悬停于不同高度上，还能够满足不同线径电缆线的加工需求，提高企业切割电缆护套层的加工效率，为企业节约生产成本，提高企业竞争力。

2、本实用新型设置有导向板、滑槽和滑杆，使丝杆带动支撑板上下升降时保持平稳，避免支撑板以及下方的刀具发生倾斜，提高系统整体的稳定性。

3、本实用新型设置有刀具夹片、夹紧螺母和弹簧垫片，能够将刀具夹紧在螺纹杆的中部，在切割电缆线进行一段时间后，防止刀具发生偏移，导致切口不均匀，影响切割效果，弹簧垫片能够防止夹紧螺母发生松动，影响切割效果。

4、本实用新型的夹头设置有圆锥头和齿槽，能够增大与电缆线表面护套层的摩擦力，防止在切割过程中，电缆线发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中支撑板位置处结构示意图。

图3为图1中的a-a处剖视示意图。

图4为本实用新型中刀具位置处结构示意图。

图5为本实用新型中圆锥头位置处结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、升降电机；2、壳体；3、转筒；4、限位块；5、丝杆；6、丝杆螺母；7、导向板；8、滑槽；9、支撑板；10、滑杆；11、连接板；12、螺纹杆；13、刀具；14、刀具夹片；15、弹簧垫片；16、夹紧螺母；17、切割电机；18、轴承；19、转轴；20、夹头；21、平键；22、底板；2001、圆锥头；2002、齿槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：一种电缆护套切割系统，它包括底板22，底板22上固定设置有切割电机17和多个壳体2，壳体2的顶部设置有升降电机1，升降电机1输出轴端连接转筒3的顶部，转筒3呈圆筒空腔状，且下端设置有开口，转筒3的内部活动设置有丝杆5，丝杆5上匹配设置有丝杆螺母6，且丝杆螺母6固定设置于转筒3下端开口位置处；丝杆5下端部固定设置有支撑板9，支撑板9的两端部纵向设置有滑杆10，滑杆10能够在导向板7内的滑槽8内做竖直运动，支撑板9的底部对称焊接设置有连接板11，连接板11的侧端面水平设置有螺纹杆12，螺纹杆12的中部设置有刀具13，刀具13的正下方对称设置有夹头20，夹头20固定设置在转轴19上，转轴19的一端穿过壳体2侧壁与切割电机17的输出轴端相连接。

请参照图1、图2和图4所示，刀具13为金属材料制成的圆片状结构，且螺纹杆12通过两个刀具夹片14和夹紧螺母16将刀具13进行夹紧固定，有利于防止刀具13在螺纹杆12上发生偏移，导致切割电缆线护套层时切口不均匀。

请参照图1、图2和图4所示，夹紧螺母16与刀具夹片14之间设置有弹簧垫片15，有利于防止夹紧螺母16发生松动，导致刀具13倾斜。

请参照图1、图2和图5所示，夹头20的一端设置有圆锥头2001，圆锥头2001的外表面设置有齿槽2002，有利于增大圆锥头2001与电缆线表面护套层的摩擦力，防止在切割过程中，电缆线发生偏移。

请参照图1、图2所示，夹头20与转轴19之间设置有平键21，有利于转轴19转动时传递扭矩，带动夹头20一起做旋转运动。

请参照图1、图2所示，转轴19与壳体2之间设置有轴承18，有利于转轴19传动平稳。

请参照图1所示，丝杆5的上端部设置有限位块4，有利于防止丝杆5从丝杆螺母6内脱出。

请参照图1所示，转筒3内部空腔的长度大于丝杆5的长度，切割完成后，有利于丝杆5整体收纳入转筒的内部，提高丝杆5的使用寿命。

本实用新型具体工作原理：将电缆线放置于圆锥头2001上，启动升降电机1，带动转筒3和丝杆螺母6做旋转运动，丝杆5和支撑板9下降，刀具13与电缆线外表面的护套层相触压，启动切割电机17，带动转轴19和圆锥头2001做旋转运动，刀具13对电缆线护套层进行切割操作，露出里面的线芯，操作简单，使用方便，能够满足不同线径电缆线护套层的切割操作，降低企业员工劳动强度，提高经济效益，提高电缆线护套层切割的加工效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。