一种便于安装的发电机密封瓦的制作方法

本实用新型涉及发电机装备技术领域，具体是一种便于安装的发电机密封瓦。

背景技术：

发电机密封瓦是用于发电机转子轴头密封的重要密封零件，一般密封瓦是由上下瓦体组成，上下密封瓦体通过固定螺栓连接，两半密封瓦的连接处除了需要固定螺栓外，还需要有定位销辅助限制上下瓦体之间的相对位移，密封瓦的顶端和底端各自有一个防转销，用于限制密封瓦和密封瓦座之间的相对转动和位移，由于防转销的存在，安装和拆卸密封瓦时需要将发电机转子从密封瓦座上分离才能进行，但是发电机转子的体积和重量都非常大，安装时有非常高的精度要求，因此密封瓦的安装和更换非常复杂，耗时耗力。

技术实现要素：

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种在不拆卸发电机转子的前提下可以拆卸、检查、更换、便于安装的发电机密封瓦。

本实用新型采取的技术方案如下：一种便于安装的发电机密封瓦，包括上瓦体、下瓦体、固定螺栓、定位销、防转销和辅助旋转钩，所述上瓦体和下瓦体呈半圆环状设置，所述上瓦体和下瓦体截面呈矩形，所述上瓦体和下瓦体圆环半径相同且截面形状相同，所述上瓦体和下瓦体的环形两端相互连接可以组成一个环形，所述固定螺栓设于上瓦体和下瓦体连接处，所述定位销设于上瓦体和下瓦体连接处，所述防转销设于上瓦体和下瓦体连接处，所述辅助旋转钩在拆卸下瓦体时与下瓦体配合使用。

进一步地，所述防转销呈长方体设置，所述防转销中心线与上瓦体和下瓦体的接触面重合。

进一步地，所述上瓦体与下瓦体连接的两侧端面上设有上固定螺栓孔、上定位销孔和上防转销槽，所述上固定螺栓孔和上定位销孔垂直于上瓦体与下瓦体连接的端面，所述上固定螺栓孔和上定位销孔贯穿上瓦体，所述上防转销槽的高度和深度为防转销的高度和长度的一半，所述上防转销槽的宽度等于防转销的宽度。

进一步地，所述下瓦体与上瓦体连接的两侧端面端上设有下固定螺栓孔、下定位销孔和下防转销槽，所述下固定螺栓孔和下定位销孔垂直于下瓦体与上瓦体连接的端面，所述下防转销槽的高度和深度为防转销的高度和宽度的一半，所述下防转销槽的宽度等于防转销的宽度。

进一步地，上瓦体和下瓦体配合组成圆环时，所述上固定螺栓孔和下固定螺栓孔重合，所述上定位销孔和下定位销孔重合，所述上防转销槽和下防转销槽重合。

进一步地，所述上固定螺栓孔和下固定螺栓孔内设有螺纹，所述固定螺栓上设有螺纹，所述固定螺栓上的螺纹与上固定螺栓孔和下固定螺栓孔内的螺纹相啮合，固定螺栓可以穿过上固定螺栓孔插入到下固定螺栓孔内，对上瓦体和下瓦体的连接处其连接固定作用。

进一步地，所述定位销的直径与上定位销孔和下定位销孔的内径相同，定位销插入到上定位销孔和下定位销孔内可以对上瓦体和下瓦体的连接起限制定位作用。

进一步地，所述上瓦体和下瓦体的内表面上设有空侧密封油槽和氢侧密封油槽，所述空侧密封油槽在上瓦体和下瓦体组成的圆环内表面一周上均有分布，所述上瓦体和下瓦体圆环外表面上均匀设有空侧密封油入口，所述空侧密封油入口贯穿上瓦体和下瓦体与空侧密封油槽连通；所述氢侧密封油槽在上瓦体和下瓦体组成的圆环内表面一周上均有分布，所述上瓦体和下瓦体圆环侧壁表面上均匀设有氢侧密封油入口，所述氢侧密封油入口贯穿上瓦体和下瓦体与氢侧密封油槽连通。

进一步的，所述下瓦体的氢侧密封油槽靠近下瓦体圆环端部位置底表面上设有辅助转动凹槽。

进一步地，所述辅助旋转钩包括旋转钩头、连接杆和把手，所述旋转钩头和把手分别设于连接杆两端，所述旋转钩头的形状与辅助旋转凹槽的形状相同。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案便于安装的发电机密封瓦结构简单精巧，将防转销设置在上瓦体和下瓦体的连接处，实现防转作用的前提下，可以在不拆卸发电机转子和下瓦体的情况下进行拆除，从而可以不拆除发电机转子的情况下实现下瓦体的旋转进而拆除；通过在氢侧密封油槽内表面上设置辅助旋转凹槽方便了下瓦体的旋转，提高了下瓦体拆除的方便性，从而提高了发电机密封瓦检修和更换的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种便于安装的发电机密封瓦的整体结构示意图；

图2为本实用新型便于安装的发电机密封瓦的安装示意图；

图3为本实用新型便于安装的发电机密封瓦下瓦体的结构示意图。

其中，1、上瓦体，2、下瓦体，3、固定螺栓，4、定位销，5、防转销，6、辅助旋转钩，7、上固定螺栓孔，8、上定位销孔，9、上防转销槽，10、下固定螺栓孔，11、下定位销孔，12、下防转销槽，13、空侧密封油槽，14、氢侧密封油槽，15、空侧密封油入口，16、氢侧密封油入口，17、辅助转动凹槽，18、旋转钩头，19、连接杆，20、把手。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种便于安装的发电机密封瓦，包括上瓦体1、下瓦体2、固定螺栓3、定位销4、防转销5和辅助旋转钩6，所述上瓦体1和下瓦体2呈半圆环状设置，所述上瓦体1和下瓦体2截面呈矩形，所述上瓦体1和下瓦体2圆环半径相同且截面形状相同，所述固定螺栓3设于上瓦体1和下瓦体2连接处且垂直于上瓦体1和下瓦体2的接触面，所述定位销4设于上瓦体1和下瓦体2连接处且垂直于上瓦体1和下瓦体2的接触面，所述防转销5设于上瓦体1和下瓦体2连接处，所述辅助旋转钩6在拆卸下瓦体2时与下瓦体2配合使用。

所述防转销5呈长方体设置，所述防转销5中心线与上瓦体1和下瓦体2的接触面重合。

所述上瓦体1与下瓦体2连接的两侧端面上设有上固定螺栓孔7、上定位销孔8和上防转销槽9，所述上固定螺栓孔7和上定位销孔8垂直于上瓦体1与下瓦体2连接的端面，所述上固定螺栓孔7和上定位销孔8贯穿上瓦体1，所述上防转销槽9的高度和深度为防转销5的高度和长度的一半，所述上防转销槽9的宽度等于防转销5的宽度。

所述下瓦体2与上瓦体1连接的两侧端面端上设有下固定螺栓孔10、下定位销孔11和下防转销槽12，所述下固定螺栓孔10和下定位销孔11垂直于下瓦体2与上瓦体1连接的端面，所述下防转销槽12的高度和深度为防转销5的高度和宽度的一半，所述下防转销槽12的宽度等于防转销5的宽度。

上瓦体1和下瓦体2配合组成圆环时，所述上固定螺栓孔7和下固定螺栓孔10重合，所述上定位销孔8和下定位销孔11重合，所述上防转销槽9和下防转销槽12重合。

所述上固定螺栓孔7和下固定螺栓孔10内设有螺纹，所述固定螺栓3上设有螺纹，所述固定螺栓3上的螺纹与上固定螺栓孔7和下固定螺栓孔10内的螺纹相啮合。

所述定位销4的直径与上定位销孔8和下定位销孔11的内径相同。

所述上瓦体1和下瓦体2的内表面上设有空侧密封油槽13和氢侧密封油槽14，所述空侧密封油槽13在上瓦体1和下瓦体2组成的圆环内表面一周上均有分布，所述上瓦体1和下瓦体2圆环外表面上均匀设有空侧密封油入口15，所述空侧密封油入口15贯穿上瓦体1和下瓦体2与空侧密封油槽13连通；所述氢侧密封油槽14在上瓦体1和下瓦体2组成的圆环内表面一周上均有分布，所述上瓦体1和下瓦体2圆环侧壁表面上均匀设有氢侧密封油入口16，所述氢侧密封油入口16贯穿上瓦体1和下瓦体2与氢侧密封油槽14连通。

所述下瓦体2的氢侧密封油槽14靠近下瓦体2圆环端部位置底表面上设有辅助转动凹槽17。

所述辅助旋转钩6包括旋转钩头18、连接杆19和把手20，所述旋转钩头18和把手20分别设于连接杆19两端，所述旋转钩头18的形状与辅助旋转凹槽的形状相同。

具体使用时，将固定螺栓3从上瓦体1上拧下，将定位销4拔出，即可将上瓦体1拿掉，由于定位销4设置在上瓦体1和下瓦体2的连接处，取掉上瓦体1后即可将定位销4去除，然后将辅助旋转钩6的旋转钩头18伸入下瓦体2截面的氢侧密封油槽14内，将旋转钩头18插入辅助转动凹槽17内，拉动把手20将下瓦体2沿圆周方向从发电机转子和密封瓦座之间旋转出来即可，整个过程不需要将重量和体积巨大的发电转子进行拆卸，即可完成密封瓦的检修和更换，大大提高了发电机检修的效率。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。