一种大电流设备用共箱封闭母线槽的制作方法

本实用新型涉及母线槽技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大电流设备用共箱封闭母线槽。

背景技术：

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。母线槽产品适用于交流50hz，额定电压380v，额定电流250a-6300a的三相四线，三相五线制供配电系统工程中。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，母线槽内部的导电体发生故障时，需要将母线槽整体拆卸下来进行维修，由于母线槽上的固定螺栓较多，拆卸起来较为不便捷，整体拆卸的方式降低了维修效率，降低了其实用性。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大电流设备用共箱封闭母线槽，通过整体设计，利用自动复位的活动架与活动板上的定位孔相卡合的方式，从而对横板和活动板进行快速拆卸和组装，采取局部拆卸的方式，避免了人们对母线槽进行整体拆卸，方便了人们进行维修，提供了较高的操作便捷性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大电流设备用共箱封闭母线槽，包括立架、横板、导电体、侧孔、竖孔、组装件、第一插杆、插孔、紧固垫圈、第二插杆、活动板、锁定件、固定筒、活动架、复位弹簧、固定环、定位孔，所述立架前方设置有横板，两组所述立架之间设置有导电体，所述立架的一侧开设有侧孔，所述横板的前表面开设有竖孔，所述横板上对应竖孔位置处嵌入设置有组装件，所述横板前方适配安装有一组活动板，所述横板前方靠近活动板外围固定设置有锁定件，所述活动板的前表面开设有定位孔；

所述锁定件包括有与横板前表面固定连接的固定筒，所述固定筒的一侧安装有活动架，所述活动架的外表面套有复位弹簧，所述活动架的外表面靠近复位弹簧下方固定安装有固定环。

在一个优选地实施方式中，所述固定筒与活动架上的固定环之间通过滑动方式相连接，所述活动架呈凹字形结构设计。

在一个优选地实施方式中，所述活动架与定位孔相适配。

在一个优选地实施方式中，所述组装件包括有第一插杆，所述第一插杆侧表面开设有插孔，所述插孔内部固定粘接有紧固垫圈，所述第一插杆一侧垂直贯穿安装有第二插杆。

在一个优选地实施方式中，所述第一插杆上的插孔与第二插杆之间通过卡合方式相连接，所述第一插杆和第二插杆的横截剖面均为矩形结构设计。

在一个优选地实施方式中，所述第一插杆与竖孔相适配，所述第二插杆与侧孔相适配。

在一个优选地实施方式中，所述立架侧表面开设有散热槽，所述散热槽的内部安装有滤尘网。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过整体设计，利用自动复位的活动架与活动板上的定位孔相卡合的方式，从而对横板和活动板进行快速拆卸和组装，采取局部拆卸的方式，避免了人们对母线槽进行整体拆卸，方便了人们进行维修，提供了较高的操作便捷性；

2、本实用新型中通过设置了组装件，将第一插杆上的插孔方向朝向一个方向，贯穿插入到立架和横板内，随后将第二插杆贯穿于第一插杆上的插孔，搭配紧固垫圈，从而使得第二插杆与第一插杆之间更加紧固，方便了人们对立架和横板进行组装，大大的降低了人们对母线槽进行组装作业的工作难度，组装方式使用的范围较广，具备较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中锁定件的结构示意图。

图3为本实用新型中立架和侧孔的结构示意图。

图4为本实用新型中组装件的结构示意图。

附图标记为：1、立架；2、横板；3、导电体；4、侧孔；5、竖孔；6、组装件；61、第一插杆；62、插孔；63、紧固垫圈；64、第二插杆；7、活动板；8、锁定件；81、固定筒；82、活动架；83、复位弹簧；84、固定环；9、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1、附图2和附图3所示的一种大电流设备用共箱封闭母线槽，包括立架1、横板2、导电体3、侧孔4、竖孔5、组装件6、第一插杆61、插孔62、紧固垫圈63、第二插杆64、活动板7、锁定件8、固定筒81、活动架82、复位弹簧83、固定环84、定位孔9，所述立架1前方设置有横板2，两组所述立架1之间设置有导电体3，所述立架1的一侧开设有侧孔4，所述横板2的前表面开设有竖孔5，所述横板2上对应竖孔5位置处嵌入设置有组装件6，所述横板2前方适配安装有一组活动板7，所述横板2前方靠近活动板7外围固定设置有锁定件8，所述活动板7的前表面开设有定位孔9；

所述锁定件8包括有与横板2前表面固定连接的固定筒81，所述固定筒81的一侧安装有活动架82，所述活动架82的外表面套有复位弹簧83，所述活动架82的外表面靠近复位弹簧83下方固定安装有固定环84。

进一步的，所述固定筒81与活动架82上的固定环84之间通过滑动方式相连接，所述活动架82呈凹字形结构设计，便于活动架82的一端在固定筒81内部滑动。

进一步的，所述活动架82与定位孔9相适配，便于活动架82的一端插入到定位孔9内进行限位。

进一步的，所述立架1侧表面开设有散热槽，所述散热槽的内部安装有滤尘网，便于对立架1内的导电体3进行散热，以此保持良好的散热效果。

实施方式具体为：本实用新型在实施时，握住活动架82向固定筒81外拉动，活动架82上带有固定环84的一端在固定筒81内滑动，活动架82上另一端则是与活动板7上的定位孔9相脱离，固定环84则是挤压着复位弹簧83，随即，向一侧扳动活动架82，使得活动架82处于活动板7的四周，即可将活动板7从横板2上拆卸下来，当安装的时候，将活动板7对准横板2上的安装位置，扳动活动架82，松开活动架82之后，被压缩的复位弹簧83就会进行复位，从而带动活动架82插入到定位孔9内，对定位孔9完成固定，从而对内部的导电体3进行维修，这样的设计，利用自动复位的活动架82与活动板7上的定位孔9相卡合的方式，从而对横板2和活动板7进行快速拆卸和组装，采取局部拆卸的方式，避免了人们对母线槽进行整体拆卸，方便了人们进行维修，提供了较高的操作便捷性。

如附图1和附图4所示的一种大电流设备用共箱封闭母线槽，还包括有组装件6，所述组装件6包括有第一插杆61，所述第一插杆61侧表面开设有插孔62，所述插孔62内部固定粘接有紧固垫圈63，所述第一插杆61一侧垂直贯穿安装有第二插杆64。

进一步的，所述第一插杆61上的插孔62与第二插杆64之间通过卡合方式相连接，所述第一插杆61和第二插杆64的横截剖面均为矩形结构设计。

进一步的，所述第一插杆61与竖孔5相适配，所述第二插杆64与侧孔4相适配，便于第一插杆61插入到竖孔5内，第二插杆64插入到侧孔4内。

实施方式具体为：本实用新型在实施时，将立架1和横板2垂直进行组装作业时，将第一插杆61插入到横板2上的竖孔5内，将第一插杆61上的插孔62方向朝向一个方向，随后，将第二插杆64沿水平方向从立架1上的侧孔4位置处插入，并贯穿于第一插杆61上的插孔62，由于插孔62内设置了紧固垫圈63，从而使得第二插杆64与第一插杆61之间更加紧固，方便了人们对立架1和横板2进行组装，大大的降低了人们对母线槽进行组装作业的工作难度，组装方式使用的范围较广，具备较高的实用性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1、附图2和附图3，通过整体设计，利用自动复位的活动架82与活动板7上的定位孔9相卡合的方式，从而对横板2和活动板7进行快速拆卸和组装，采取局部拆卸的方式，避免了人们对母线槽进行整体拆卸，方便了人们进行维修，提供了较高的操作便捷性；

参照说明书附图1和附图4，通过设置了组装件6，将第一插杆61上的插孔62方向朝向一个方向，贯穿插入到立架1和横板2内，随后将第二插杆64贯穿于第一插杆61上的插孔62，搭配紧固垫圈63，从而使得第二插杆64与第一插杆61之间更加紧固，方便了人们对立架1和横板2进行组装，大大的降低了人们对母线槽进行组装作业的工作难度，组装方式使用的范围较广，具备较高的实用性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。