一种315中心高IE4电机的6极双鼠笼转子冲片的制作方法

本实用新型属于电机转子技术领域，具体涉及一种315中心高ie4电机的6极双鼠笼转子冲片。

背景技术：

公知三相异步电动机的力能指标与其转子冲片的结构有非常大的联系，不同的结构（包括转子冲片的外径、内径及槽形）会有不同的性能。现有ie3系列电机中转子冲片的结构已经不能达到现行的gb18613-2012，1级能效指标。以往的设计只注重槽形尺寸的改变，而对冲片的内外径及双鼠笼槽型没有太多的考虑。

因此，有必要对现有转子冲片结构重新进行综合设计，以达到315中心高ie4电机相应功率等级相应的gb18613-2012标准中所规定的1级能效指标，即75kw：95.4%、90kw：95.6%、110kw：95.8%、132kw：96.0%。

技术实现要素：

本实用新型针对现有315中心高ie4电机的6极双鼠笼转子冲片不能满足gb18613-2012标准的不足，提供一种315中心高ie4电机的6极双鼠笼转子冲片，提高电机效率，满足相关标准要求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种315中心高ie4电机的6极双鼠笼转子冲片，转子冲片为圆形中空结构，转子冲片靠近外周处均匀分布有双鼠笼槽，双鼠笼槽自外向内依次包括外圆弧边、两平行直边、两短斜边、两长斜边及内圆弧，所述转子冲片的内径为269mm，外径为371.5mm；所述双鼠笼槽为对称的双鼠笼槽，所述双鼠笼槽的深度为49.75mm，所述外圆弧边的直径为8mm，所述两平行直边的宽度为1mm，所述两短斜与两长斜边连接处形成的宽度为7.3mm，所述内圆弧的半径为1.75mm，所述外圆弧边的中心点到两短斜边外端的深度为9mm,所述两短斜边的深度为2mm，所述两长斜边的深度为33mm。

作为改进，所述双鼠笼槽的数量为58个。

作为改进，所述转子冲片内周开设定位槽。

作为改进，所述定位槽的数量为2个且对称分布。

作为改进，其中一个定位槽由一横边、一半圆弧边和两平行竖边形成，另一个定位槽由一横板和两平行竖边形成。两个定位槽不同，具有辨别冲片放置方向的作用。

作为改进，所述半圆弧边一端与横边相接，另一端与其中一个竖边相切。

作为改进，所述两平行竖边的宽度为22mm，所述半圆弧边的半径为1mm，所述横边与转子冲片中心点距离为67.9mm。

本实用新型的315中心高ie4电机的6极双鼠笼转子冲片的有益效果是：对转子冲片的内外径及双鼠笼槽型进行综合的电磁设计，达到315中心高ie4电机相应功率等级相应的gb18613-2012标准中所规定的1级能效指标，即75kw：95.4%、90kw：95.6%、110kw：95.8%、132kw：96.0%。进一步地，效率提高0.65%，温升降低5%左右，负载能够得到提高，允许过载能力达到120%-125%，长期运行效率提高1至2个点，温升降低5%左右，负载能力得到提高，允许过载能力达到120%-125%，长期运行。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的转子冲片的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的转子冲片的双鼠笼槽的结构示意图。

图3是本实用新型实施例一的转子冲片的带半圆弧边的定位槽的结构示意图。

图4是本实用新型实施例二的转子冲片的结构示意图。

图中，1、双鼠笼槽；11、外圆弧边；12、平行直边；13、短斜边；14、长斜边；15、内圆弧边；2、定位槽；21、横板；22、半圆弧边；23、平行竖边。

具体实施方式

下面结合本发明创造实施例的附图，对本发明创造实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明创造的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本发明创造的保护范围。

参见图1至图4，本实用新型的一种315中心高ie4电机的6极双鼠笼转子冲片，转子冲片为圆形中空结构，转子冲片靠近外周处均匀分布有双鼠笼槽，双鼠笼槽自外向内依次包括外圆弧边、两平行直边、两短斜边、两长斜边及内圆弧，所述转子冲片的内径为269mm，外径为371.5mm；所述双鼠笼槽为对称的双鼠笼槽，所述双鼠笼槽的深度为49.75mm，所述外圆弧边的直径为8mm，所述两平行直边的宽度为1mm，所述两短斜与两长斜边连接处形成的宽度为7.3mm，所述内圆弧的半径为1.75mm，所述外圆弧边的中心点到两短斜边外端的深度为9mm,所述两短斜边的深度为2mm，所述两长斜边的深度为33mm。

本实用新型的315中心高ie4电机的6极双鼠笼转子冲片的有益效果是：对转子冲片的内外径及双鼠笼槽型进行综合的电磁设计，达到315中心高ie4电机相应功率等级相应的gb18613-2012标准中所规定的1级能效指标，即75kw：95.4%、90kw：95.6%、110kw：95.8%、132kw：96.0%。

实施例一

参见图1至图3，本实用新型实施例一的一种315中心高ie4电机的6极双鼠笼转子冲片，转子冲片为圆形中空结构，转子冲片靠近外周处均匀分布有双鼠笼槽1，双鼠笼槽1自外向内依次包括外圆弧边11、两平行直边12、两短斜边13、两长斜边14及内圆弧，所述转子冲片的内径为269mm，外径为371.5mm；所述双鼠笼槽1为对称的双鼠笼槽1，所述双鼠笼槽1的深度为49.75mm，所述外圆弧边11的直径为8mm，所述两平行直边12的宽度为1mm，所述两短斜与两长斜边14连接处形成的宽度为7.3mm，所述内圆弧的半径为1.75mm，所述外圆弧边11的中心点到两短斜边13外端的深度为9mm,所述两短斜边13的深度为2mm，所述两长斜边14的深度为33mm。

作为改进，所述双鼠笼槽1的数量为58个。

作为改进，所述转子冲片内周开设定位槽2。

作为改进，所述定位槽2的数量为2个且对称分布。

作为改进，其中一个定位槽2由一横边、一半圆弧边22和两平行竖边23形成，另一个定位槽2由一横板21和两平行竖边23形成。两个定位槽2不同，具有辨别冲片放置方向的作用。

作为改进，所述半圆弧边22一端与横边相接，另一端与其中一个竖边相切。

作为改进，所述两平行竖边23的宽度为22mm，所述半圆弧边22的半径为1mm，所述横边与转子冲片中心点距离为67.9mm。

本实用新型实施例一的315中心高ie4电机的6极双鼠笼转子冲片的有益效果是：对转子冲片的内外径及双鼠笼槽1型进行综合的电磁设计，达到315中心高ie4电机相应功率等级相应的gb18613-2012标准中所规定的1级能效指标，即75kw：95.4%、90kw：95.6%、110kw：95.8%、132kw：96.0%；经过实际测试，效率提高0.65%，温升降低5%左右，负载能够得到提高，允许过载能力达到120%-125%，长期运行效率提高1至2个点，温升降低5%左右，负载能力得到提高，允许过载能力达到120%-125%，长期运行。

实施例二

实施例二与实施例一的不同在于：定位槽2。

参见图4，实施例二中，其中一个定位槽2包括一横斜边和两平行竖边23。实施例二与实施例一的其它结构和效果相同，在此不做赘述。

以上所述，仅为本发明创造的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明创造包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明创造的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。