一种用于电子产品的消毒式充电柜的制作方法

本发明涉及充电柜技术领域，具体为一种用于电子产品的消毒式充电柜。

背景技术：

充电柜是用于电子产品的集中充电的一类电器设备，可广泛应用于学校、办公室、会议室、航空、动车和餐厅等各类场所，以便对电子产品进行收放与管理。

而现有的用于电子产品的消毒式充电柜，其消毒效果难以保证，易因消毒不足而导致整体的消毒处理达不到指定要求，以及易因消毒过甚而对其内部元件、接头处造成损害，不能够在最大化消毒效果的同时，保证电子产品的后续使用质量和维护安全性；

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于电子产品的消毒式充电柜，本发明的臭氧发生器所产生的臭氧经第一导气管、导气罩导入至柜体，其与待消毒的电子产品相接触后，依据热空气上升、冷空气下降的方式，柜体上部的臭氧经隔板上的气孔逐级的向下流通，使得各隔板上的电子产品均与臭氧充分的接触，并通过实时数据的反馈分析，来控制各部件做出相适应的动作，在最大化消毒效果的同时，保证各电子产品的使用质量和维护安全性，以免因消毒不足而导致整体的消毒处理达不到指定要求，或是因消毒过甚而对其内部元件、接头处造成损害。

本发明所要解决的技术问题如下：

如何依据一种有效的方式，来解决现有的用于电子产品的消毒式充电柜，其消毒效果难以保证，易因消毒不足而导致整体的消毒处理达不到指定要求，以及易因消毒过甚而对其内部元件、接头处造成损害，不能够在最大化消毒效果的同时，保证电子产品的后续使用质量和维护安全性的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于电子产品的消毒式充电柜，包括柜体、操控面板、第一导气管、臭氧发生器、柜门、万向轮、导气罩、隔板、气孔、紫外照明灯、远红外照明灯、臭氧传感器、温度传感器、辐射传感器、第二导气管、电加热片、储液罐、纯净水、第一电磁阀、第二电磁阀和第三导气管，所述柜体的底部对应设置有万向轮，所述柜体的一侧通过铰链活动连接有柜门，且柜门的一侧嵌入有操控面板；

所述柜体的顶部中心处通过螺栓固定有臭氧发生器，所述臭氧发生器的两侧均设置有第一导气管，所述第一导气管穿过柜体的顶面处，且第一导气管的一端通过螺栓固定有导气罩，所述柜体的内部均匀嵌入有隔板，且隔板的外部均匀开设有气孔，所述柜体的底部内壁处间隔的均匀设置有紫外照明灯和远红外照明灯，所述柜体的一侧内壁处分别嵌入有臭氧传感器、温度传感器和辐射传感器；

所述柜体的一侧中心处通过螺栓固定有储液罐，且储液罐位于柜门的相对一侧，所述储液罐的底部内壁处均匀嵌入有电加热片，所述储液罐的一侧嵌入有第一电磁阀，所述储液罐的一侧与柜体之间连接有第二导气管，所述储液罐的顶部与柜体之间连接有第三导气管，且第三导气管的外部嵌入有第二电磁阀，所述臭氧发生器、紫外照明灯、远红外照明灯、臭氧传感器、温度传感器、辐射传感器、电加热片、第一电磁阀和第二电磁阀均与操控面板经无线传输相连通，所述紫外照明灯和远红外照明灯均有高档位、中档位和低档位。

进一步的，所述储液罐的内部灌装有纯净水，且纯净水的总体积占储液罐总体积的二分之一，所述第二导气管的一端伸入至纯净水液面下方的十厘米位置处，且第一电磁阀位于纯净水液面上方的十五厘米位置处，且第二电磁阀位于柜体的外侧。

进一步的，所述第二导气管与储液罐的接触处位于第一电磁阀下方的五厘米位置处，且第二导气管的一端伸入至柜体内，且其位于靠近万向轮处，所述第三导气管的一端伸入至柜体内，且其位于靠近臭氧发生器处。

进一步的，所述操控面板的内部还设置有传感采集模块、数据分析模块、范围比对模块、处理器和信号动作模块；

传感采集模块用于实时采集柜体内的臭氧浓度数据、温度数据和辐射量数据，而臭氧浓度数据依据臭氧传感器实时获取得到，而温度数据依据温度传感器实时获取得到，而辐射量数据依据辐射传感器实时获取得到，并将其一同传输至数据分析模块；

数据分析模块在接收到实时的柜体内的臭氧浓度数据、温度数据和辐射量数据后，则对其进行消毒量级实况分析操作，具体步骤如下：

步骤一：实时获取到柜体内的臭氧浓度数据、温度数据和辐射量数据，并将其分别标定为q、w和e；

步骤二：当柜体内的臭氧浓度数据q大于预设范围q的最大值、位于预设范围q之内或小于预设范围q的最小值时，则将其分别赋予标记正值m1、m2或m3，且m1大于m2大于m3；当柜体内的温度数据w大于预设范围w的最大值、位于预设范围w之内或小于预设范围w的最小值时，则将其分别赋予标记正值n1、n2或n3，且n1大于n2大于n3；当柜体内的辐射量数据e大于预设范围e的最大值、位于预设范围e之内或小于预设范围e的最小值时，则将其分别赋予标记正值b1、b2或b3，且b1大于b2大于b3；

步骤三：依据公式得到实时的柜体内的环境消毒指数r，q、w和e均为权重系数，q大于e大于w且q+w+e＝5.6521，ρ、σ均为修正因子，ρ大于σ且ρ+σ＝3.2185；

且将实时的柜体内的环境消毒指数r传输至范围比对模块；

范围比对模块则依据实时的柜体内的环境消毒指数r与额定范围r相比对，当其大于额定范围r的最大值、位于额定范围r之内或小于额定范围r的最小值时，则将其分别生成待降档消毒过甚信号、保持信号或待升档消毒不足信号经处理器传输至信号动作模块；

信号动作模块在实时接收到待降档消毒过甚信号后，则控制紫外照明灯和远红外照明灯降低至最低档，同时开启电加热片和第二电磁阀，以及关闭第一电磁阀；信号动作模块在实时接收到保持信号后，则保持紫外照明灯、远红外照明灯、电加热片、第一电磁阀和第二电磁阀的状态不变；信号动作模块在实时接收到待升档消毒不足信号后，则控制紫外照明灯和远红外照明灯升高至最高档，同时关闭电加热片和第二电磁阀，以及开启第一电磁阀。

进一步的，该消毒式充电柜的操作方法如下：

先打开柜门将待消毒的电子产品置于隔板上，再关闭柜门的同时将臭氧发生器始终开启，且将紫外照明灯和远红外照明灯的初始档位均设定为中档位，并标定其开启时长，且将电加热片、第一电磁阀和第二电磁阀的初始开合状态均设定为关闭状态，并标定与紫外照明灯和远红外照明灯相同时间的关闭时长；

当该消毒式充电柜工作至标定时长后，由操控面板内的传感采集模块将柜体内的臭氧浓度数据、温度数据和辐射量数据实时采集，而臭氧浓度数据依据臭氧传感器实时获取得到，而温度数据依据温度传感器实时获取得到，而辐射量数据依据辐射传感器实时获取得到，并将其一同传输至操控面板内的数据分析模块；

操控面板内的数据分析模块在接收到实时的柜体内的臭氧浓度数据、温度数据和辐射量数据后，则对其进行消毒量级实况分析操作，具体步骤如下：

步骤一：实时获取到柜体内的臭氧浓度数据、温度数据和辐射量数据，并将其分别标定为q、w和e；

步骤二：当柜体内的臭氧浓度数据q大于预设范围q的最大值、位于预设范围q之内或小于预设范围q的最小值时，则将其分别赋予标记正值m1、m2或m3，且m1大于m2大于m3；当柜体内的温度数据w大于预设范围w的最大值、位于预设范围w之内或小于预设范围w的最小值时，则将其分别赋予标记正值n1、n2或n3，且n1大于n2大于n3；当柜体内的辐射量数据e大于预设范围e的最大值、位于预设范围e之内或小于预设范围e的最小值时，则将其分别赋予标记正值b1、b2或b3，且b1大于b2大于b3；

步骤三：依据公式得到实时的柜体内的环境消毒指数r，q、w和e均为权重系数，q大于e大于w且q+w+e＝5.6521，ρ、σ均为修正因子，ρ大于σ且ρ+σ＝3.2185；

且将实时的柜体内的环境消毒指数r传输至操控面板内的范围比对模块；

操控面板内的范围比对模块则依据实时的柜体内的环境消毒指数r与额定范围r相比对，当其大于额定范围r的最大值、位于额定范围r之内或小于额定范围r的最小值时，则将其分别生成待降档消毒过甚信号、保持信号或待升档消毒不足信号经操控面板内的处理器传输至操控面板内的信号动作模块；

操控面板内的信号动作模块在实时接收到待降档消毒过甚信号后，则控制紫外照明灯和远红外照明灯降低至最低档，同时开启电加热片和第二电磁阀，以及关闭第一电磁阀；操控面板内的信号动作模块在实时接收到保持信号后，则保持紫外照明灯、远红外照明灯、电加热片、第一电磁阀和第二电磁阀的状态不变；操控面板内的信号动作模块在实时接收到待升档消毒不足信号后，则控制紫外照明灯和远红外照明灯升高至最高档，同时关闭电加热片和第二电磁阀，以及开启第一电磁阀；

直至手动控制操控面板来将臭氧发生器、紫外照明灯、远红外照明灯、电加热片、第一电磁阀和第二电磁阀均一同关闭，并将已消毒的电子产品取出使用，以完成该消毒式充电柜的操作流程。

本发明的有益效果：

本发明是将臭氧发生器、紫外照明灯、远红外照明灯、电加热片、第一电磁阀和第二电磁阀均一同设定初始状态，并在该消毒式充电柜工作至标定时长后，将柜体内的臭氧浓度数据、温度数据和辐射量数据实时采集，来对其进行消毒量级实况分析操作，即将实时的柜体内的臭氧浓度数据、温度数据和辐射量数据一同经数据定义标记、范围化比对赋值处理和权重化修正公式分析与比较，来生成待降档消毒过甚信号、保持信号或待升档消毒不足信号；

而待降档消毒过甚信号表示柜体内的消毒环境过甚，则依据待降档消毒过甚信号来控制紫外照明灯和远红外照明灯降低至最低档，以减弱其照射消毒效果，同时开启电加热片和第二电磁阀，以及关闭第一电磁阀，由电加热片来将纯净水加热，使得臭氧经第二导气管导入至一定温度的纯净水中，依据两者相接触、结合互溶后，使得臭氧浓度降低一部分，再将其经第三导气管导入至柜体来混合臭氧发生器所产生的臭氧，使得臭氧浓度再降低一部分，而第一电磁阀能够避免浓度较高的臭氧溢出至空气中，即在柜体内的消毒环境过甚的情况下，将照射消毒效果减弱、臭氧浓度降低，以保证其最大化的消毒效果和环保性；

而保持信号表示柜体内的消毒环境正常，则保持紫外照明灯、远红外照明灯、电加热片、第一电磁阀和第二电磁阀的状态不变；

而待升档消毒不足信号表示柜体内的消毒环境不足，则依据待升档消毒不足信号来控制紫外照明灯和远红外照明灯升高至最高档，以增强其照射消毒效果，同时关闭电加热片和第二电磁阀，以及开启第一电磁阀，由电加热片和第二电磁阀的共同作用，来避免臭氧与纯净水相接触、结合互溶后，将浓度降低后的臭氧与臭氧发生器所产生的臭氧相混合，而第一电磁阀能够避免柜体内的压强过大，且臭氧与纯净水相接触、结合互溶大部分后，另一小部分浓度较低的臭氧溢出对环境无太大影响，即在柜体内的消毒环境不足的情况下，将照射消毒效果增强、臭氧浓度升高，以保证其最大化的消毒效果和环保性；

且臭氧发生器所产生的臭氧经第一导气管、导气罩导入至柜体，其与待消毒的电子产品相接触后，依据热空气上升、冷空气下降的方式，柜体上部的臭氧经隔板上的气孔逐级的向下流通，使得各隔板上的电子产品均与臭氧充分的接触，并通过实时数据的反馈分析，来控制各部件做出相适应的动作，在最大化消毒效果的同时，保证各电子产品的使用质量和维护安全性，以免因消毒不足而导致整体的消毒处理达不到指定要求，或是因消毒过甚而对其内部元件、接头处造成损害。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1为本发明的整体正视结构示意图；

图2为本发明的整体正视剖面图；

图3为本发明的系统框图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种用于电子产品的消毒式充电柜，包括柜体1、操控面板2、第一导气管3、臭氧发生器4、柜门5、万向轮6、导气罩7、隔板8、气孔9、紫外照明灯10、远红外照明灯11、臭氧传感器12、温度传感器13、辐射传感器14、第二导气管15、电加热片16、储液罐17、纯净水18、第一电磁阀19、第二电磁阀20和第三导气管21，柜体1的底部对应设置有万向轮6，柜体1的一侧通过铰链活动连接有柜门5，且柜门5的一侧嵌入有操控面板2；

柜体1的顶部中心处通过螺栓固定有臭氧发生器4，臭氧发生器4的两侧均设置有第一导气管3，第一导气管3穿过柜体1的顶面处，且第一导气管3的一端通过螺栓固定有导气罩7，柜体1的内部均匀嵌入有隔板8，且隔板8的外部均匀开设有气孔9，柜体1的底部内壁处间隔的均匀设置有紫外照明灯10和远红外照明灯11，柜体1的一侧内壁处分别嵌入有臭氧传感器12、温度传感器13和辐射传感器14；

柜体1的一侧中心处通过螺栓固定有储液罐17，且储液罐17位于柜门5的相对一侧，储液罐17的底部内壁处均匀嵌入有电加热片16，储液罐17的一侧嵌入有第一电磁阀19，储液罐17的一侧与柜体1之间连接有第二导气管15，储液罐17的顶部与柜体1之间连接有第三导气管21，且第三导气管21的外部嵌入有第二电磁阀20，臭氧发生器4、紫外照明灯10、远红外照明灯11、臭氧传感器12、温度传感器13、辐射传感器14、电加热片16、第一电磁阀19和第二电磁阀20均与操控面板2经无线传输相连通，紫外照明灯10和远红外照明灯11均有高档位、中档位和低档位；

其中，储液罐17的内部灌装有纯净水18，且纯净水18的总体积占储液罐17总体积的二分之一，第二导气管15的一端伸入至纯净水18液面下方的十厘米位置处，且第一电磁阀19位于纯净水18液面上方的十五厘米位置处，且第二电磁阀20位于柜体1的外侧；

其中，第二导气管15与储液罐17的接触处位于第一电磁阀19下方的五厘米位置处，且第二导气管15的一端伸入至柜体1内，且其位于靠近万向轮6处，第三导气管21的一端伸入至柜体1内，且其位于靠近臭氧发生器4处；

且操控面板2的内部还设置有传感采集模块、数据分析模块、范围比对模块、处理器和信号动作模块；

传感采集模块用于实时采集柜体1内的臭氧浓度数据、温度数据和辐射量数据，而臭氧浓度数据依据臭氧传感器12实时获取得到，而温度数据依据温度传感器13实时获取得到，而辐射量数据依据辐射传感器14实时获取得到，并将其一同传输至数据分析模块；

数据分析模块在接收到实时的柜体1内的臭氧浓度数据、温度数据和辐射量数据后，则对其进行消毒量级实况分析操作，具体步骤如下：

步骤一：实时获取到柜体1内的臭氧浓度数据、温度数据和辐射量数据，并将其分别标定为q、w和e；

步骤二：当柜体1内的臭氧浓度数据q大于预设范围q的最大值、位于预设范围q之内或小于预设范围q的最小值时，则将其分别赋予标记正值m1、m2或m3，且m1大于m2大于m3；当柜体1内的温度数据w大于预设范围w的最大值、位于预设范围w之内或小于预设范围w的最小值时，则将其分别赋予标记正值n1、n2或n3，且n1大于n2大于n3；当柜体1内的辐射量数据e大于预设范围e的最大值、位于预设范围e之内或小于预设范围e的最小值时，则将其分别赋予标记正值b1、b2或b3，且b1大于b2大于b3；

步骤三：依据公式得到实时的柜体1内的环境消毒指数r，q、w和e均为权重系数，q大于e大于w且q+w+e＝5.6521，ρ、σ均为修正因子，ρ大于σ且ρ+σ＝3.2185；

且将实时的柜体1内的环境消毒指数r传输至范围比对模块；

范围比对模块则依据实时的柜体1内的环境消毒指数r与额定范围r相比对，当其大于额定范围r的最大值、位于额定范围r之内或小于额定范围r的最小值时，则将其分别生成待降档消毒过甚信号、保持信号或待升档消毒不足信号经处理器传输至信号动作模块；

信号动作模块在实时接收到待降档消毒过甚信号后，则控制紫外照明灯10和远红外照明灯11降低至最低档，同时开启电加热片16和第二电磁阀20，以及关闭第一电磁阀19；信号动作模块在实时接收到保持信号后，则保持紫外照明灯10、远红外照明灯11、电加热片16、第一电磁阀19和第二电磁阀20的状态不变；信号动作模块在实时接收到待升档消毒不足信号后，则控制紫外照明灯10和远红外照明灯11升高至最高档，同时关闭电加热片16和第二电磁阀20，以及开启第一电磁阀19；

且该消毒式充电柜的操作方法如下：

先打开柜门5将待消毒的电子产品置于隔板8上，再关闭柜门5的同时将臭氧发生器4始终开启，且将紫外照明灯10和远红外照明灯11的初始档位均设定为中档位，并标定其开启时长，且将电加热片16、第一电磁阀19和第二电磁阀20的初始开合状态均设定为关闭状态，并标定与紫外照明灯10和远红外照明灯11相同时间的关闭时长；

当该消毒式充电柜工作至标定时长后，由操控面板2内的传感采集模块将柜体1内的臭氧浓度数据、温度数据和辐射量数据实时采集，而臭氧浓度数据依据臭氧传感器12实时获取得到，而温度数据依据温度传感器13实时获取得到，而辐射量数据依据辐射传感器14实时获取得到，并将其一同传输至操控面板2内的数据分析模块；

操控面板2内的数据分析模块在接收到实时的柜体1内的臭氧浓度数据、温度数据和辐射量数据后，则对其进行消毒量级实况分析操作，具体步骤如下：

步骤一：实时获取到柜体1内的臭氧浓度数据、温度数据和辐射量数据，并将其分别标定为q、w和e；

步骤二：当柜体1内的臭氧浓度数据q大于预设范围q的最大值、位于预设范围q之内或小于预设范围q的最小值时，则将其分别赋予标记正值m1、m2或m3，且m1大于m2大于m3；当柜体1内的温度数据w大于预设范围w的最大值、位于预设范围w之内或小于预设范围w的最小值时，则将其分别赋予标记正值n1、n2或n3，且n1大于n2大于n3；当柜体1内的辐射量数据e大于预设范围e的最大值、位于预设范围e之内或小于预设范围e的最小值时，则将其分别赋予标记正值b1、b2或b3，且b1大于b2大于b3；

步骤三：依据公式得到实时的柜体1内的环境消毒指数r，q、w和e均为权重系数，q大于e大于w且q+w+e＝5.6521，ρ、σ均为修正因子，ρ大于σ且ρ+σ＝3.2185；

且将实时的柜体1内的环境消毒指数r传输至操控面板2内的范围比对模块；

操控面板2内的范围比对模块则依据实时的柜体1内的环境消毒指数r与额定范围r相比对，当其大于额定范围r的最大值、位于额定范围r之内或小于额定范围r的最小值时，则将其分别生成待降档消毒过甚信号、保持信号或待升档消毒不足信号经操控面板2内的处理器传输至操控面板2内的信号动作模块；

操控面板2内的信号动作模块在实时接收到待降档消毒过甚信号后，则控制紫外照明灯10和远红外照明灯11降低至最低档，同时开启电加热片16和第二电磁阀20，以及关闭第一电磁阀19；操控面板2内的信号动作模块在实时接收到保持信号后，则保持紫外照明灯10、远红外照明灯11、电加热片16、第一电磁阀19和第二电磁阀20的状态不变；操控面板2内的信号动作模块在实时接收到待升档消毒不足信号后，则控制紫外照明灯10和远红外照明灯11升高至最高档，同时关闭电加热片16和第二电磁阀20，以及开启第一电磁阀19；

直至手动控制操控面板2来将臭氧发生器4、紫外照明灯10、远红外照明灯11、电加热片16、第一电磁阀19和第二电磁阀20均一同关闭，并将已消毒的电子产品取出使用，以完成该消毒式充电柜的操作流程。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。