一种电动汽车、油冷电机及其防漏油接线头的制作方法

本发明涉及新能源汽车的技术领域，特别涉及一种电动汽车、油冷电机及其防漏油接线头。

背景技术：

新能源汽车电机体积小、扭矩大、转速高，功率密度以及发热密度日渐增加，面临较大的散热压力。为了充分得挖掘电机的性能，部分电机已开始采用喷油或淋油的油冷冷却方式。

但是在接线盒的接线端子出线孔处，由于接线端子形状较为不规则以及出油量大，往往会存在较大的漏油风险。

因此，如何提供一种油冷电机的防漏油接线头，出线的同时避免漏油，是本技术领域人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种油冷电机的防漏油接线头，以避免漏油。本发明还提供了一种具有上述防漏油接线头的油冷电机和电动汽车。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种油冷电机的防漏油接线头，其包括：

设置在接线盒处的接线端子，所述接线端子的压接头用于与线缆连接；

密封头，所述密封头套设在所述接线端子的安装凸台上，并且内圈与所述安装凸台通过环氧胶密封连接；所述密封头的外圈与所述接线盒的接线端子出线孔通过密封圈密封安装。

优选的，上述的防漏油接线头中，与其装配的所述接线端子出线孔为台阶孔，并且靠近所述接线盒内侧的第一台阶段大于靠近所述接线盒外侧的第二台阶孔段；所述密封头的外圈具有密封凸台，所述密封凸台与所述第一台阶孔段配合连接，并且所述密封凸台与所述台阶孔的台阶面之间设置有所述密封圈。

优选的，上述的防漏油接线头中，所述密封凸台用于与所述台阶面贴合的贴合面上具有用于安装所述密封圈的密封圈槽。

优选的，上述的防漏油接线头中，所述密封头与所述接线盒可拆卸连接。

优选的，上述的防漏油接线头中，所述密封头具有卡扣，所述卡扣穿过所述接线端子出线孔与所述接线盒的外侧可拆卸定位卡接。

优选的，上述的防漏油接线头中，所述卡扣为弹性卡扣，位于所述密封头的外圈，并沿所述密封头的周向间隔布置。

优选的，上述的防漏油接线头中，所述密封头为塑料密封头。

一种油冷电机，包括接线头，其中，所述接线头为如上述任一项所述的防漏油接线头。

一种电动汽车，包括油冷电机，其中，所述油冷电机为上述所述的油冷电机。

本发明提供的一种油冷电机的防漏油接线头，其中，接线端子安装凸台与密封头的内圈贴合装配连接，并通过环氧胶密封，使接线端子和密封头合二为一，避免油液从接线端子与密封头之间的缝隙流出。此外，密封头3的外圈与接线盒的接线端子出线孔通过密封圈密封安装，并利用卡扣自动固定，实现密封头的外圈与接线盒之间的密封，防止漏油。本发明不仅能够有效的实现接线盒的接线端子出线孔的密封，而且结构简单，易实现标准化，互换性强，安装以及拆卸方便，可以实现多次拆卸而不损坏。密封头与接线端子为分体式，用环氧胶密封，成本较低，可在不返工接线端子的情况下更换塑料密封头，维护性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中油冷电机的防漏油接线头的结构示意图；

图2为本发明实施例中的油冷电机的防漏油接线头的拆解图；

图3为本发明实施例中的密封头结构示意图；

图4为本发明实施例中的密封头的另一方向结构示意图；

图5为本发明实施例中的接线端子结构示意图；

图6为发明实施例中油冷电机的防漏油接线头的安装示意图；

图7为发明实施例中油冷电机的防漏油接线头的接线端子局部结构的示意图。

具体实施方式

本发明公开了一种油冷电机的防漏油接线头，以避免漏油。本发明还公开了一种具有上述防漏油接线头的油冷电机和电动汽车。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图7所示，本申请还公开了一种油冷电机的防漏油接线头，其包括：设置在接线盒12处的接线端子2用于与线缆1连接；密封头3，该密封头3套设在接线端子2上，用于密封接线盒12的接线端子出线孔13。本申请中公开的接线端子2具有压接头10和压接头10上凸起的安装凸台11，其中，压接头10用于与线缆1压装连接，而安装凸台11与密封头3的内圈贴合装配连接，并通过环氧胶密封，使接线端子2和密封头3合二为一，避免油液从接线端子2与密封头3之间的缝隙流出。此外，密封头3的外圈与接线盒12的接线端子出线孔13通过密封圈4密封安装，实现密封头3的外圈与接线盒12之间的密封，防止漏油。本发明不仅能够有效的实现接线盒12的接线端子出线孔13的密封，而且结构简单，易实现标准化，互换性强，安装以及拆解方便，可以实现多次拆解而不损坏。密封头与接线端子为分体式，用环氧胶密封，成本较低，可在不返工接线端子的情况下更换塑料密封头，维护性强。

优选的实施例中，接线端子出线孔13为台阶孔，并且靠近接线盒12内侧的第一台阶段大于靠近接线盒12外侧的第二台阶孔段；上述的密封头3的外圈具有密封凸台7，而密封凸台7与第一台阶孔段配合连接，并且密封凸台7与台阶孔的台阶面之间设置有上述的密封圈4。本申请中将接线端子出线孔13设置为台阶孔，一方面可完成接线端子2贯穿接线盒12，另一方面可通过密封头3的密封凸台7与台阶面相抵实现密封，防止漏油。对于密封头3可具体包括圆筒段，该圆筒段的内圈与安装凸台11配合，具体为间隙配合；圆筒段的外圈设置有环形的密封凸台7，该密封凸台7与第一台阶孔段间隙配合，并与端面密封。采用本申请中的密封方式，结构简单，便于安装。

优选的实施例中，上述的密封凸台7用于与台阶面贴合的贴合面上具有用于安装密封圈4的密封圈槽6。将密封圈4安装在密封圈槽6内，并通过密封圈槽6的限位，可防止在装配过程中密封圈4移动而影响密封效果。

具体的实施例中，上述的密封头3与接线盒12可拆卸连接。采用可拆卸连接，可方便接线端子的安装和拆卸。优选地，密封头3与接线盒12采用卡扣5卡接，以对接线头进行固定以及定位。具体的，密封头3具有卡扣5，并且卡扣5穿过接线端子出线孔13与接线盒12的外侧可拆卸定位卡接。上述的密封头3安装时，套设在接线端子2外侧，然后卡扣5穿过接线盒12的接线端子出线孔13，并卡扣在接线盒12的外端面上，完成密封头3的安装和定位，而此时，密封头3压紧在接线盒12上，使密封圈4压缩在密封槽内6，密封凸台7与接线端子出线孔13的台阶面密封贴合完成密封。采用卡扣5卡接，结构简单，安装拆卸方便，能够很好的对密封头3进行定位和扣紧，防止出现打胶密封中接线端子与接线座错位。

具体的实施例中，上述的卡扣5为弹性卡扣，并且位于密封头3的外圈，沿密封头3的周向间隔布置。对于卡扣5的具体形状和尺寸可根据不同的需要进行设置，只要能够实现密封头3与接线盒12的接线端子出线孔13的端部卡接的结构均在保护范围内。

本申请中公开的密封头3为塑料密封头，采用此材质的密封头成本低，组装方便。此处仅公开了一种密封头的具体材质，但是不代表其他材质的密封头不在保护范围内。

此外，本申请还公开了一种油冷电机，包括接线头，具体的，该接线头为上述实施例中公开的防漏油接线头，因此，具有该接线头的油冷电机也具有上述所有技术效果，在此不再一一赘述。

另外，本申请还公开了一种电动汽车，包括油冷电机，其中，该油冷电机为上述实施例中公开的油冷电机，因此，具有该油冷电机的电动汽车也具有上述所有技术效果。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。