一种母线夹持工装的驱动装置的制作方法

本实用新型涉及母线夹持技术领域，具体为一种母线夹持工装的驱动装置。

背景技术：

随着技术的不断发展，在配电行业中有很多种母线固定方式，一般母线通过绝缘子固定或母线夹固定，在一些母线固定方式上，通常是绝缘母线夹根据母线截面开槽或开孔，使母线表面法向受到约束，这种方法主要将其夹持住，现在为了使母线在安装后更加的稳定，通常会使用夹持工装将母线进行固定。

然而母线的夹持情况多样，夹持位置和夹持角度会出现变化，目前的母线夹持工装通常为固定设置，仅仅能够调节夹持距离来进行母线的夹紧固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种母线夹持工装的驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种母线夹持工装的驱动装置，包括工作台，所述工作台的上端面上设置有移动座，所述工作台的上端面上设置有移动机构，所述移动座的上端面上固定安装有转动台，所述转动台的内部转动安装有夹持工装，所述转动台的上端面上设置有转动机构。

优选的，所述移动机构包括安装板，所述安装板前后对称分布固定安装在工作台的上端面上，所述安装板之间设置有左右对称分布的第一导向杆，所述移动座设置在第一导向杆上，前侧的安装板的前端面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与移动座的前端面固定连接。

优选的，所述转动台的内部开设有转动槽，所述夹持工装的外侧壁上对应转动槽位置处设置有转动齿，所述夹持工装与转动台之间通过轴承转动安装。

优选的，所述转动机构包括电机，所述电机固定安装在移动座的上端面上，所述电机的输出端固定安装有驱动盘，所述转动台的前端面上开设有开口槽，所述开口槽与转动槽相连通，所述驱动盘与转动齿之间通过传动带传动连接，所述传动带通过开口槽设置。

优选的，所述夹持工装包括工装筒，所述工装筒的内部设置有夹持箱，所述夹持箱的内部固定安装有若干个绝缘板，所述夹持箱的内部活动安装有若干个夹紧板，所述夹持箱的内部设置有若干个第二导向杆，所述第二导向杆贯穿夹紧板设置，所述夹持箱的内部转动安装有丝杆，所述夹持箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆固定连接，所述夹紧板上开设有配合槽与丝杆相配合。

优选的，所述夹紧板的上端面上固定安装有若干个均匀分布的夹紧齿，所述绝缘板上对应夹紧齿位置处设置有适配齿座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种母线夹持工装的驱动装置，通过电动推杆和第一导向杆配合，方便对工作台的位置进行移动调节，从而对夹持工装进行水平位置的驱动调节，通过电机运转，驱动盘转动，驱动盘通过传动带带动夹持工装在转动台上转动，从而调节夹持工装的夹持角度，通过驱动电机驱动丝杆转动，在配合槽和第二导向杆作用下，夹紧板向上运动，与绝缘板配合，对母线进行夹持固定，通过夹紧齿和适配齿座作用，使得母线夹持效果更好。本实用新型为一种母线夹持工装的驱动装置，通过设置电动推杆、驱动盘和夹紧齿等，达到了提高母线夹持工装的夹持效果，方便对夹持工装的位置和角度进行调节，提高母线夹持工装的使用灵活性的效果，解决了目前的母线夹持工装通常为固定设置，仅仅能够调节夹持距离来进行母线的夹紧固定的问题。

附图说明

图1为一种母线夹持工装的驱动装置的结构示意图；

图2为一种母线夹持工装的驱动装置中转动台的内部结构示意图；

图3为一种母线夹持工装的驱动装置中夹持工装的结构示意图。

图中：1-工作台，2-移动座，3-转动台，4-夹持工装，5-安装板，6-第一导向杆，7-电动推杆，8-电机，9-驱动盘，10-传动带，11-开口槽，12-轴承，13-转动槽，14-转动齿，15-工装筒，16-夹持箱，17-绝缘板，18-夹紧板，19-第二导向杆，20-丝杆，21-配合槽，22-驱动电机，23-夹紧齿，24-适配齿座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种母线夹持工装的驱动装置，包括工作台1，所述工作台1的上端面上设置有移动座2，所述工作台1的上端面上设置有移动机构，所述移动座2的上端面上固定安装有转动台3，所述转动台3的内部转动安装有夹持工装4，所述转动台3的上端面上设置有转动机构。

所述移动机构包括安装板5，所述安装板5前后对称分布固定安装在工作台1的上端面上，所述安装板5之间设置有左右对称分布的第一导向杆6，所述移动座2设置在第一导向杆6上，前侧的安装板5的前端面上固定安装有电动推杆7，所述电动推杆7的输出端与移动座2的前端面固定连接。

通过电动推杆7和第一导向杆6配合，方便对工作台1的位置进行移动调节，从而对夹持工装进行水平位置的驱动调节。

所述转动台3的内部开设有转动槽13，所述夹持工装4的外侧壁上对应转动槽13位置处设置有转动齿14，所述夹持工装4与转动台3之间通过轴承12转动安装。

所述转动机构包括电机8，所述电机8固定安装在移动座2的上端面上，所述电机8的输出端固定安装有驱动盘9，所述转动台3的前端面上开设有开口槽11，所述开口槽11与转动槽13相连通，所述驱动盘9与转动齿14之间通过传动带10传动连接，所述传动带10通过开口槽11设置。

通过电机8运转，驱动盘9转动，驱动盘9通过传动带10带动夹持工装4在转动台3上转动，从而调节夹持工装4的夹持角度。

所述夹持工装4包括工装筒15，所述工装筒15的内部设置有夹持箱16，所述夹持箱16的内部固定安装有若干个绝缘板17，所述夹持箱16的内部活动安装有若干个夹紧板18，所述夹持箱16的内部设置有若干个第二导向杆19，所述第二导向杆19贯穿夹紧板18设置，所述夹持箱16的内部转动安装有丝杆20，所述夹持箱16的顶部固定安装有驱动电机22，所述驱动电机22的输出端与丝杆20固定连接，所述夹紧板18上开设有配合槽21与丝杆20相配合。

所述夹紧板18的上端面上固定安装有若干个均匀分布的夹紧齿23，所述绝缘板17上对应夹紧齿23位置处设置有适配齿座24。

通过驱动电机22驱动丝杆20转动，在配合槽21和第二导向杆19作用下，夹紧板18向上运动，与绝缘板17配合，对母线进行夹持固定，通过夹紧齿23和适配齿座24作用，使得母线夹持效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。