一种带有绝缘防护的母排开合闸的制作方法

[0001]
本实用新型涉及开关柜的技术领域，尤其是涉及一种带有绝缘防护的母排开合闸。


背景技术：

[0002]
开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置，如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载；母排就是指供电系统中，电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排或铝排，表面有做绝缘处理，主要作用是做导线用，母排底部连接的子铜排位于开关柜内，开关柜内带有给铜排通电与断电的隔断开关，隔断开关也叫开合闸，开合闸上方的铜排连接母排，开合闸下方的铜排连接塑壳断路器。
[0003]
参考图1，现有的母排开合闸包括固定于开关柜1内部的闸体11，闸体11固定连接于铜排12中间并将其截断，开关柜1一侧铰接有门板2，闸体11靠近门板2的一侧转动连接有把手45；通过打开门板2，拧动把手45使得闸体11开启，进而铜排12通电使得母排通电。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在铜排通电的实际操作过程中，在打开门板后，拧动把手使得铜排通电，或进行开关柜内部其他操作时，由于铜排为导电材质且暴露在外，工作人员若触碰到铜排会导致触电，进而对工作人员造成伤害。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种带有绝缘防护的母排开合闸，达到保证工作人员安全性的效果。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种带有绝缘防护的母排开合闸，包括固定在开关柜内部的闸体，闸体与铜排固定连接并将其截断成两部分，开关柜侧壁铰接有门板，所述开关柜内部固设有绝缘板，绝缘板位于铜排靠近门板的一侧，绝缘板将两部分铜排均遮盖，绝缘板与开关柜之间设置有拆装组件，拆装组件用于绝缘板的安装与拆卸。
[0008]
通过采用上述技术方案，拆装组件能够保证绝缘板能够方便的安装到开关柜内或进行拆卸，通过拆装组件将绝缘板安装到开关柜的内部后，使得绝缘板将铜排过遮挡，工作人员在打开门板进行闸体的开启时，铜排进行通电，绝缘板将通电的铜排遮盖后，有效防止工作人员在开启闸体或进行其他操作时触碰到铜排导致触电，进而保证了工作人员的安全性。
[0009]
本实用新型进一步设置为：所述拆装组件包括固定板和固定螺栓，开关柜相对的内壁开设有插孔，绝缘板插入插孔内并与开关柜滑动连接，固定板固定连接在开关柜内壁且位于插孔上方，固定螺栓与固定板螺纹连接并将其贯穿，固定螺栓将绝缘板向下顶紧。
[0010]
通过采用上述技术方案，将固定板固定在开关柜内部，并将绝缘板插在插孔内，通
过拧动固定螺栓，使得固定螺栓逐渐向下移动，直至将绝缘板的上表面压紧，使得绝缘板受到固定螺栓向下的作用力，以及插孔底壁对绝缘板的反作用力，绝缘板被压紧固定，通过拧动固定螺栓使其向上移动，绝缘板被松开，将绝缘板从插孔内抽出即可完成绝缘板的拆卸，使得绝缘板的拆装十分省力方便。
[0011]
本实用新型进一步设置为：所述绝缘板靠近门板的侧壁开设有若干减重孔。
[0012]
通过采用上述技术方案，由于绝缘板的两端插设与插孔内，减重孔的设置可减轻绝缘板的重量，提高了绝缘板的稳定性，同时仍能够有效防止工作人员穿过绝缘板触碰到铜排，而减重孔将绝缘板靠近与背离门板的两侧相连通，进而保证了开关柜内部气流的流通。
[0013]
本实用新型进一步设置为：所述绝缘板的两端通过插孔后伸出外界，绝缘板位于外界的两个端面均开设有通风槽，通风槽与开关柜内部的减重孔相通。
[0014]
通过采用上述技术方案，由于绝缘板的两端伸出外界，使得开关柜内部的气流通过减重孔与通风槽后，能够与外界气流相通，进而能够对开关柜内部的空气进行散热，提高了开关柜的安全性。
[0015]
本实用新型进一步设置为：所述通风槽的开设口倾斜向下设置，通风槽开设口的底端靠近开关柜外壁。
[0016]
通过采用上述技术方案，倾斜向下设置的通风槽开设口，使得若外界为雨雪天气，能够保证开关柜散热的同时，有效防止雨雪通过通风槽与减重孔进入到开关柜内，进而保证了开关柜的安全性能。
[0017]
本实用新型进一步设置为：所述门板与开关柜之间设置有锁紧组件，锁紧组件包括转轴、齿轮、齿条和限位框，转轴将门板贯穿并与其转动连接，齿轮固定套设在转轴上并位于门板靠近闸体的一侧，限位框分别固定在门板内壁与开关柜内壁上，所以限位框均位于同一条线上，齿条插设在限位框内，齿条与齿轮啮合传动。
[0018]
通过采用上述技术方案，在进行门板开启时，通过转动转轴使得齿轮自转，齿轮与齿条啮合，进而齿轮带动齿条在限位块内移动，当齿条移处位于开关柜内壁上的限位框后，即可将门板打开；在进行门板关闭时，拧动转轴，使得齿轮转动，齿轮带动齿轮移动到位于开关柜内壁上的限位框内，即可完成门板的锁闭，使得门板的开启与锁闭更加方便；在门板关闭后，齿轮、齿条和限位块均位于开关柜内部,进而有效防止齿轮与齿条受到潮湿进而生锈，保证了锁紧组件的正常使用。
[0019]
本实用新型进一步设置为：所述转轴与门板之间固设有第一密封套，第一密封套将转轴与门板之间的缝隙密封。
[0020]
通过采用上述技术方案，第一密封套将转轴与门板之间的缝隙密封，有效防止外界雨水或其他液体通过转轴与门板之间的缝隙渗入开关柜内，进而对开关柜内部设备和齿轮、齿条等结构进行保护，提高了开关柜和锁紧组件的安全性。
[0021]
本实用新型进一步设置为：所述齿条远离门板的侧壁固定连接有加强板，加强板的长度方向平行于齿条的长度方向。
[0022]
通过采用上述技术方案，加强板位于齿条远离门板的侧壁，且加强板随齿条在限位框内滑移，在门板关闭后，若门板受到外力撞击，加强板的设置有效防止齿条受到门板施加的冲击力以至断裂。
[0023]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
1.工作人员在打开门板进行闸体的开启时，铜排进行通电，绝缘板将通电的铜排遮盖后，有效防止工作人员在开启闸体或进行其他操作时触碰到铜排导致触电，进而保证了工作人员的安全性；
[0025]
2.开关柜内部的气流通过减重孔与通风槽后，能够与外界气流相通，进而能够对开关柜内部的空气进行散热，提高了开关柜的安全性；
[0026]
3.倾斜向下设置的通风槽开设口，使得若外界为雨雪天气，能够保证开关柜散热的同时，有效防止雨雪通过通风槽与减重孔进入到开关柜内，进而保证了开关柜的安全性能。
附图说明
[0027]
图1是背景技术的结构示意图；
[0028]
图2是本实施例的结构示意图；
[0029]
图3是上门开启时的结构示意图；
[0030]
图4是图3中a部分的局部放大图；
[0031]
图5是为显示锁紧组件的结构示意图；
[0032]
图6是为显示闸体和铜排的结构示意图；
[0033]
图7是为显示第一连杆的结构剖视图；
[0034]
图8是为显示绝缘板的结构示意图。
[0035]
图中，1、开关柜；11、闸体；12、铜排；2、门板；21、上门；211、卡条；22、下门；221、卡槽；3、锁紧组件；31、转轴；311、手轮；312、第一密封套；32、齿轮；33、齿条；331、加强板；34、限位框；4、绝缘防护套；41、第一定杆；42、第一连杆；43、第二连杆；44、第二定杆；45、把手；46、第二密封套；5、绝缘板；51、减重孔；52、通风槽；6、拆装组件；61、固定板；62、固定螺栓；7、插孔。
具体实施方式
[0036]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]
参照图2和图3，为本实用新型公开的一种带有绝缘防护的母排开合闸，包括固设在开关柜1内部的闸体11，闸体11与铜排12固定连接并将其截断为上下两部分（参考图6），开关柜1侧壁铰接有门板2，门板2包括上门21和下门22，上门21底壁固定连接有水平设置的卡条211，上门21顶部开设有水平设置的卡槽221，卡条211与卡槽221均位于门板2远离开关柜1的外壁上，门板2关闭时，卡条211位于卡槽221内，上门21顶端的水平位置位于闸体11底端与铜排12底端之间，开关柜1相对的内壁开设有两对插孔7，每对插孔7为相对的两个，且每对插孔7内插均设有一个水平设置的绝缘板5，两个绝缘板5均位于铜排12靠近门板2的一侧且将铜排12所遮盖，绝缘板5与开关柜1之间设置有拆装组件6，拆装组件6用于方便的拆装绝缘板5，上门21与开关柜1之间设置有锁紧组件3，锁紧组件3用于门板2的锁闭与开启；在锁紧组件3将上门21锁紧时，下门22受到卡条211的阻挡无法打开，通过锁紧组件3开启上门21后，在进行闸体11的开关时，下门22仍然处于关闭状态，有效防止工作人员触碰到塑壳断路器或其他设备的开关，进而保证了开关柜1的安全性；同时绝缘板5将铜排12的上下两
部分均遮挡，有效防止工作人员触碰到通电的铜排12导致触电，进而提高了工作人员的安全性。
[0038]
如图4所示，拆装组件6包括固定板61和固定螺栓62，固定板61共有四个，每个固定板61分别位于不同的插孔7上方，固定螺栓62分别螺纹连接在每个固定板61上，固定螺栓62的底部贯穿固定板61后将绝缘板5的上表面压紧；通过拧紧或拧松固定螺栓62，可顺利的将绝缘板5固定安装在开关柜1内，或将绝缘板5从插孔7内抽出完成拆卸，使得绝缘板5的拆装十分的方便。
[0039]
如图5和图6所示，锁紧组件3包括转轴31、齿轮32、齿条33和限位框34，水平设置的转轴31将上门21贯穿并与其转动连接，转轴31位于上门21外侧的一端固定连接有手轮311，齿轮32固定套设在转轴31位于上门21内侧的外壁上，本实施例中限位框34共有三个，其中一个限位框34固定连接在开关柜1的内壁上，另外两个限位框34固定连接在上门21的内壁，三个限位框34位于同一条水平线上，齿条33插设与限位框34内，且齿条33与齿轮32啮合传动，齿条33远离上门21的一侧固定连接有加强板331，转轴31与上门21之间设置有第一密封套312，第一密封套312将转轴31与上门21之间的缝隙密封；通过转动手轮311，使得转轴31转动，转轴31带动齿轮32转动，齿轮32带动齿条33进入或脱离位于开关柜1内壁上的限位框34，加强板331的设置加强了齿轮32的强度，第一密封套312有效防止外界雨水从转轴31与上门21之间的缝隙渗入，进而保证了开关柜1的安全性。
[0040]
如图6和图7所示，开关柜1内固设有将闸体11包裹的绝缘防护套4，铜排12贯穿绝缘防护套4后与闸体11相连，闸体11靠近门板2的侧壁转动连接有的第一定杆41，第一定杆41的转动轴线垂直于门板2内壁，第一定杆41远离闸体11的一端贯穿绝缘防护套4后转动连接有第一连杆42，第一连杆42远离第一定杆41的一端转动连接有第二连杆43，上门21外壁转动连接有将上门21贯穿的第二定杆44，第二定杆44的转动轴线与第一定杆41的转动轴线共线，第二连杆43远离第一连杆42的一端与第一顶杆位于开关柜1内的一端转动连接，第一定杆41与第一连杆42的转动轴线、第一连杆42与第二连杆43的转动轴线、第二连杆43与第二定杆44的转动轴线均为竖直设置，第二定杆44位于上门21外侧的一端固定连接有把手45，第二定杆44与上门21之间设置有第二密封套46，第二密封套46将第二定杆44与上门21之间的缝隙密封；在门板2关闭时，第二定杆44与第一定杆41的轴线共线，通过转动把手45使得第二定杆44转动，第二定杆44通过第二连杆43和第一连杆42带动第一定杆41在闸体11内转动，从而实现闸体11的开关，无需开启上门21即可实现铜排12的通电与断电，进而提高了工作人员的安全性。
[0041]
如图8所示，绝缘板5靠近门板2的侧壁均开设有若干减重孔51，绝缘板5长度方向的两端通过插孔7后伸出外界，绝缘板5位于外界的两个端面均开设有互相连通的通风槽52，通风槽52均与减重孔51相通，通风槽52位于绝缘板5端面处的开设口为倾斜向下设置，通风槽52开设口的底端靠近开关柜1的外壁，位于绝缘板5上最低处的减重孔51底部高于通风槽52底壁，本实施例中位于绝缘板5上最低处的减重孔51与通风槽52底壁之间的高度差不小于通风槽52高度的五分之一；减重孔51的设置大大减轻了绝缘板5的重量，进而提高了绝缘板5安装后的稳定性，同时开关柜1内部空气通过减重孔51与通风槽52后与外界空气相通，起到了对开关柜1进行散热的效果，而通风槽52开设口倾斜设置以及减重孔51与通风槽52底壁的高度差设置，能够有效防止雨雪进入通风槽52，即使有很小一点雨雪进入通风槽
52后，也无法通过减重孔51进入开关柜1内部，从而使得通风槽52内的雨雪逐渐蒸发，在对开关柜1进行散热的同时，能够保证开关柜1的安全性能良好。
[0042]
本实施例的实施原理为：在进行闸体11的开关时，通过在开关柜1内部拧动把手45，使得第二定杆44转动，第二定杆44通过第二连杆43与第一连杆42带动第一定杆41在闸体11内转动，实现闸体11的开关，进而使得铜排12的通电与断电，无需工作人员将手伸入开关柜1内部进行操作，大大提高了工作人员的安全性；在需要对开关柜1内部设备进行维修或其他操作时，通过拧动手轮311，使得转轴31转动，转轴31带动齿轮32转动，齿轮32带动齿条33在限位框34内移动，当齿条33脱离位于开关柜1内壁上的限位框34时，可将上门21打开，此时卡条211脱离卡槽221，根据操作需求可在上门21打开后将下门22打开，若只打开上门21，在进行操作时，能够有效防止工作人员触碰到开关柜1内部位于下方的设备，进而提高了开关柜1的安全性；绝缘板5将铜排12遮挡，能够有效防止工作人员触碰到通电后的铜排12导致触电，进而提高了工作人员的安全性，本实施例能够使得在进行铜排12的通电断电或其他操作时，保证工作人员以及开关柜1的安全性。
[0043]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。