压线组件、空调室内机及空调器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种压线组件、空调室内机及空调器。

背景技术：

空调在装配过程中，通常利用压线夹对电源线等电线进行固定。现有的压线夹通常采用压线片结构，在压线片的两侧设置有两个螺孔，两个螺孔分别通过螺钉将压线片固定起来，从而形成对电线的固定，但这种结构需要使用两个螺钉进行固定，操作时需要先用一只手按住压线片，另外一只手打螺钉，操作困难，且安装效率低。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压线组件，安装方便快捷，能够有效提高安装效率，结构实用可靠。

本实用新型还提出一种具有上述压线组件的空调室内机及空调器。

根据本实用新型的第一方面实施例的压线组件，包括：

底座，所述底座设有线槽；

压线板，所述压线板与所述线槽匹配且能沿所述线槽的高度方向移动；

连接件，所述连接件的一端与所述压线板连接，所述连接件的另一端延伸至所述线槽内侧且与所述线槽的底部连接，以使所述压线板与所述线槽限定出过线孔。

根据本实用新型实施例的压线组件，至少具有如下技术效果：通过在底座上设置线槽，并将压线板设置在线槽内侧，利用线槽对压线板进行限位，使得压线板可沿线槽的高度方向移动，安装时，将电源线放置在线槽内，然后将压线板沿线槽向下移动，使压线板与线槽配合形成过线孔，便于压紧电源线进行固定，并利用连接件将压线板与底座连接起来，即可实现快速连接，操作方便快捷，有效提高安装效率，结构更实用可靠。

根据本实用新型的一些实施例，所述线槽的内侧壁设有沿高度方向延伸的导向槽，所述压线板的端部设有与所述导向槽匹配的导向部。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座包括底板和两个侧板，两个所述侧板间隔设于所述底板上以限定出所述线槽，两个所述侧板分别设有所述导向槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述线槽的底部设有凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接件为调节螺栓，所述压线板上设有与所述调节螺栓匹配的第一螺孔，所述线槽的底部设有与所述调节螺栓匹配的第二螺孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述压线板还设有与所述调节螺栓连接的紧固螺母。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节螺栓的上端设有便于手动操作的手柄。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节螺栓套设有保护套，所述保护套位于所述过线孔内。

根据本实用新型的第二方面实施例的空调室内机，包括上述第一方面实施例所述的压线组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座与所述空调室内机为一体化结构。

根据本实用新型实施例的空调室内机，至少具有如下技术效果：空调室内机采用压线组件对电源线进行固定，压线组件通过在底座上设置线槽，并将压线板设置在线槽内侧，利用线槽对压线板进行限位，使得压线板可沿线槽的高度方向移动，安装时，将电源线放置在线槽内，然后将压线板沿线槽向下移动，使压线板与线槽配合形成过线孔，便于压紧电源线进行固定，并利用连接件将压线板与底座连接起来，即可实现快速连接，操作方便快捷，有效提高安装效率，结构更实用可靠。

根据本实用新型的第三方面实施例的空调器，包括上述第二方面实施例的空调室内机。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一实施例的压线组件的剖面结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的压线板与连接件连接的剖面结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的底座的剖面结构示意图；

图4是本实用新型另一实施例的压线组件的剖面结构示意图；

图5是本实用新型另一实施例的压线组件的俯视结构示意图。

附图标记：

压线组件100，压线板110，第一螺孔111，导向部112，底座120，线槽121，过线孔122，导向槽123，底板124，左侧板125，右侧板126，第二螺孔127，调节螺栓130，手柄131，紧固螺母140，保护套150。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参考图1至图5描述本实用新型实施例的压线组件100。

参见图1所示，本实用新型实施例的压线组件100，包括压线板110和底座120，压线板110和底座120通连接件进行连接。

具体的，底座120上设有线槽121，压线板110与线槽121匹配，使压线板110能够水平放置在线槽121内且可沿线槽121的高度方向上下移动。如图1中所示，压线板110呈扁平状，压线板110沿左右方向的尺寸为压线板110的长度，线槽121沿左右方向的尺寸为线槽121的宽度，压线板110的长度可等于线槽121的宽度，或者压线板110的长度略小于线槽121的宽度，使得压线板110能够沿线槽121的高度方向上下移动。

参见图2和3所示，其中，采用连接件将压线板110和底座120连接起来，连接件设置在压线板110上，连接件的上端与压线板110连接，连接件的下端穿过压线板110并延伸至线槽121的内侧，连接件的下端与线槽121的底部连接，使得压线板110与线槽121配合限定出过线孔122，通过过线孔122可固定电源线。可理解到，线槽121对压线板110具有限位作用，使压线板110限定在线槽121内并能够沿线槽121的高度方向移动，同时也便于连接件的定位，通过连接件将压线板110与线槽121进行快速连接，使压线板110与线槽121的相对位置得到固定，从而将电源线压紧在过线孔122内，操作方便快捷，安装效率高，结构更实用可靠。

需要说明的是，由于压线板110可沿线槽121上下移动，可通过连接件调整压线板110与线槽121底部之间的距离，从而可调节过线孔122的孔径尺寸，例如连接件可采用螺柱。压线板110与线槽121底部之间的距离越大，过线孔122的高度尺寸越大。同时，线槽121的宽度越大，过线孔122的宽度尺寸就越大，可根据实际需要而设置不同尺寸的线槽121。根据过线孔122的孔径大小，可放置单根电源线或电源线束，通过连接件调整过线孔122的大小，可适配不同尺寸的电源线或电源线束。另外，图1所示为压线组件100的剖面示意图，线槽121在俯视方向的形状不限于方形槽或长方形槽，也可为圆弧形槽，圆弧形槽可理解为线槽121的侧壁为圆弧面。当然，线槽121为圆弧形槽时，压线板110的两端为与弧形面匹配的弧形边。可理解的，线槽121的前后两侧均为敞开口，便于电源线通过过线孔122。

安装时，先将电源线放置在线槽121内，然后将压线板110对应放置到线槽121内，压线板110沿线槽121的侧壁滑入，利用压线板110将电源线压紧，并通过连接件将压线板110与线槽121固定连接，即可实现快速固定电源线，安装过程无需用手固定压线板110，操作更简便，有效提高安装效率。

参见图4所示，在一些实施例中，线槽121的内侧壁设有沿高度方向延伸的导向槽123，压线板110的端部设有导向部112，该导向部112与导向槽123匹配，使得导向部112能够插入到导向槽123内并沿导向槽123滑动。这样通过导向槽123与导向部112的配合，使压线板110能够沿导向槽123快速滑入到线槽121内，对压线板110起到导向定位作用，便于装配连接件，有效提高安装效率。

参见图5所示，导向槽123为线槽121的内侧壁凹陷所形成的槽位，导向槽123由线槽121的端口位置延伸至靠近线槽121底部的位置，导向槽123俯视方向的截面呈长方形。导向部112设于压线板110上沿长度方向的端部位置，具体的，导向部112为压线板110端部朝向外侧凸出形成的凸边，该凸边与导向槽123匹配。图5所示实施例中，在线槽121左右两侧壁上分别设置导向槽123，同时压线板110的左右两端分别设有凸边，即压线板110的左右两端均通过导向部112和导向槽123配合进行导向，使压线板110得到更精准的定位，在整个装配过程无需手动定位压线板110，操作简便快捷，可实现快速装配压线组件100。

参见图4所示，在一些实施例中，底座120包括底板124和两个侧板，两个侧板分别为左侧板125和右侧板126，左侧板125和右侧板126隔开一定距离并相对地设置在底板124上，这样左侧板125、右侧板126与底板124配合限定出线槽121，安装时可通过底板124固定在空调室内机的内侧，结构简单牢固，安装灵活方便。其中，左侧板125和右侧板126上分别设有导向槽123。可理解到，左侧板125和右侧板126可为平板或弧形板，可与底板124配合形成方形槽或圆弧形槽。

需要说明的是，底板124和两侧板采用一体注塑成型结构，线槽121的高度和宽度由侧板的高度和两侧板之间的距离来决定。同时，导向部112与压线板110也为一体注塑成型结构，结构更稳定可靠。

在一些实施例中，在线槽121的底部设有凹槽，该凹槽为弧形凹槽，附图未示出凹槽的结构。可理解到，安装时，压线板110的底面与线槽121的底面配合形成过线孔122，将线槽121的底面设置为弧形凹槽，这样能够形成带圆弧边的过线孔122，能够更好地匹配电源线，使压线板110能够更牢固地夹紧电源线，起到保护和定位作用，结构实用可靠。容易想到，可在压线板110的底面也设置弧形凹槽，这样通过上下两弧形凹槽的配合可形成圆弧形过线孔122，能更有效地夹紧电源线。

参见图2和4所示，在一些实施例中，采用的连接件为调节螺栓130，其中，在压线板110上设有与调节螺栓130匹配的第一螺孔111，在线槽121的底部设有与调节螺栓130匹配的第二螺孔127。具体的，调节螺栓130设置在压线板110的中间位置，调节螺栓130的上端位于压线板110的上表面，调节螺栓130的下端穿过第一螺孔111并延伸到线槽121的内侧，第二螺孔127位于线槽121底面的中间位置，线槽121通过第二螺孔127与调节螺栓130连接。在压线板110通过导向部112和导向槽123配合进行导向定位的情况下，第一螺孔111可与第二螺孔127准确对应，这样，调节螺栓130穿过第一螺孔111后可快速与第二螺孔127定位进行连接，操作简便快捷，有效提高安装效率。

可理解到，调节螺栓130位于线槽121的中间位置，从而将线槽121分隔形成两个过线孔122，方便用于固定不同的电源线。例如，可将电源线分开成两束，其中一束为强电的电源线，另一束为弱电的电源线，这样，两束电源线分别固定在不同的过线孔122中，满足电器安全性的要求。

参见图1和4所示，在一些实施例中，在压线板110上设有紧固螺母140，紧固螺母140位于压线板110的上表面，调节螺栓130依次穿过紧固螺母140和第一螺孔111，通过调节螺栓130调节压线板110向下压紧电源线时，调节螺栓130与紧固螺母140配合能够推动压线板110向下移动，有效提高调节螺栓130与压线板110连接结构的稳定性，也起到限位作用，避免调节螺栓130的上端穿过第一螺孔111。安装时，只需拧动调节螺栓130即可使压线板110往下压，操作简便。

其中，在调节螺栓130的上端设有手柄131，通过手柄131可直接手动对调节螺栓130进行操作，使调节螺栓130能够快速与第二螺孔127连接，进一步提高操作的便利性。手柄131的操作可理解为通过拧动手柄131使调节螺栓130可与第二螺孔127连接进行定位，但尚未达到紧固效果，还需要借助工具将调节螺栓130进行固定。手柄131的作用是方便手动操作调节螺栓130，手柄131可为凸出形成于调节螺栓130顶端的拨杆、螺帽或其它便于手动操作的结构，对于手柄131的具体结构和形状不作进一步限定。

安装时，先将电源线放置到线槽121内，然后将调节螺栓130和紧固螺母140连接在压线板110上，将压线板110沿导向槽123滑入线槽121内，使压线板110与底座120结合，然后通过拧动手柄131使调节螺栓130的下端连接到第二螺孔127内，使调节螺栓130能够预先定位，便于进一步通过工具拧紧调节螺栓130，只需安装一根调节螺栓130即可固定压线板110与底座120，操作简便，安装效率高。

参见图1和4所示，在一些实施例中，调节螺栓130上套设有保护套150，保护套150位于过线孔122内，保护套150可采用塑料、硅胶等材料制作，可理解到，通过在调节螺栓130上设置保护套150，能够避免电源线与调节螺栓130直接碰触，对电源线起到有效的保护作用。

下面描述本实用新型实施例的空调室内机，包括上述实施例的压线组件100。

以图1所示实施例进行说明，空调室内机采用实施例所示的压线组件100结构对电源线进行固定，电源线可以是单根电源线或电源线束。附图未示出空调室内机的具体结构，对于空调室内机的具体结构属于本领域普通技术人员所能获取到的，在此不再进行赘述。

在一些实施例中，底座120与空调室内机为一体化结构，可理解到，压线板110和底座120均采用塑料材质制作，底座120可与空调室内机内的部件一体注塑成型，例如，底座120可设置在空调室内机的壳体内侧，底座120与壳体一体注塑成型，即底座120直接固定在壳体上，这样在安装压线组件100时无需单独安装底座120，只需将压线板110与底座120进行定位，并通过调节螺栓130将压线板110和底座120固定连接在一起，即可完成安装，操作方便快捷，安装效率高。

本实用新型还提供实施例的空调器，包括上述实施例的空调室内机，且空调器具有上述实施例的空调室内机的优点。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。