一种防爆型曳引电机的制作方法

文档序号:23129003发布日期:2020-12-01 11:45阅读:85来源:国知局
一种防爆型曳引电机的制作方法

本实用新型涉及曳引电机技术领域,具体为一种防爆型曳引电机。



背景技术:

电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置,或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能,电动机是将电能转换为机械能(俗称马达),发电机是将机械能转换为电能,电动机在电路中用字母“m”表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。

目前,现有的电机的转轴在进行转动时,因固定在其外侧的物体的重量较大,导致转轴在转动时摆动的幅度较大,使得电机的转轴工作时的稳固性较差,因此需要对该电机进行改进。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防爆型曳引电机,具备便于平衡转轴和提高散热效率的优点,解决了现有的电机的转轴在进行转动时,因固定在其外侧的物体的重量较大,导致转轴在转动时摆动的幅度较大,使得电机的转轴工作时的稳固性较差,因此需要对该电机进行改进的问题。

本实用新型提供如下技术方案:一种防爆型曳引电机,包括壳体,所述壳体内部设置转轴,且所述转轴与所述壳体转动连接,所述壳体内部右侧设置有散热风机,且所述散热风机与所述壳体固定连接,所述壳体左侧靠近所述转轴外侧壁设置有伸缩杆,且所述伸缩杆与所述壳体固定连接,所述伸缩杆外侧设置有锁紧螺钉,且所述锁紧螺钉与所述伸缩杆固定连接,所述伸缩杆内侧设置有平衡圈,且所述平衡圈与所述伸缩杆固定连接,所述壳体底端设置有底座,且所述底座与所述壳体固定连接,所述壳体内侧壁设置有励磁绕组,且所述励磁绕组与所述壳体固定连接,所述励磁绕组内侧设置有主磁极铁芯,且所述励磁绕组与所述主磁极铁芯固定连接,所述壳体内侧壁设置有换向极铁芯,且所述换向极铁芯与所述壳体固定连接,所述壳体内侧靠近所述转轴外侧设置有电枢绕组,且所述电枢绕组与所述壳体固定连接,所述电枢绕组一端设置有电枢齿,且所述电枢齿与所述电枢绕组固定连接。

优选的,所述伸缩杆设置有两个,两个所述伸缩杆分别固定在所述转轴外侧的上下两端。

优选的,所述平衡圈的直径大于所述伸缩杆的直径,所述平衡圈和所述平衡圈的形状相同。

优选的,所述换向极铁芯外侧壁设置有换向极绕组,且所述换向极铁芯与所述换向极绕组固定连接。

优选的,所述电枢绕组和所述电枢齿均设置有十二个,所述电枢绕组和所述电枢齿相间分布,十二个所述电枢绕组和十二个所述电枢齿组成一个圆形。

优选的,所述励磁绕组和所述换向极铁芯的数量均为四个,且四个所述励磁绕组和所述换向极铁芯呈阵列的形式固定在所述壳体的内侧壁。

与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

1、该一种防爆型曳引电机,通过设置平衡圈和伸缩杆,平衡圈通过伸缩杆进行伸长和收缩,平衡圈的直径大于转轴的直径,在转轴带动转动的物体固定在转轴的外侧壁之后,将平衡圈通过伸缩杆伸长至转轴的最左端,平衡圈使转轴在进行转动时摆动的幅度在其之内,避免转轴转动时摆动的幅度过大,避免电机工作时产生不必要的危险,因此增加了该曳引电机的实用性。

2、该一种防爆型曳引电机,通过设置散热风机,散热风机通过转动将电机工作时产生的热量向机体外部吹去,使得机体内部的热量有效的得到消散,提高电机的散热效率,因此增加了该曳引电机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的左侧结构示意图;

图3为本实用新型中的平衡圈左侧结构示意图。

图中:1、壳体;2、散热风机;3、转轴;4、锁紧螺钉;5、伸缩杆;6、平衡圈;7、主磁极铁芯;8、电枢绕组;9、励磁绕组;10、底座;11、换向极铁芯;12、电枢齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种防爆型曳引电机,包括壳体1,壳体1内部设置转轴3,且转轴3与壳体1转动连接,壳体1内部右侧设置有散热风机2,且散热风机2与壳体1固定连接,壳体1左侧靠近转轴3外侧壁设置有伸缩杆5,且伸缩杆5与壳体1固定连接,伸缩杆5设置有两个,两个伸缩杆5分别固定在转轴3外侧的上下两端,伸缩杆5外侧设置有锁紧螺钉4,且锁紧螺钉4与伸缩杆5固定连接,伸缩杆5内侧设置有平衡圈6,且平衡圈6与伸缩杆5固定连接,平衡圈6的直径大于伸缩杆5的直径,平衡圈6和平衡圈6的形状相同,壳体1底端设置有底座10,且底座10与壳体1固定连接,壳体1内侧壁设置有励磁绕组9,且励磁绕组9与壳体1固定连接,励磁绕组9内侧设置有主磁极铁芯7,且励磁绕组9与主磁极铁芯7固定连接,壳体1内侧壁设置有换向极铁芯11,且换向极铁芯11与壳体1固定连接,换向极铁芯11外侧壁设置有换向极绕组,且换向极铁芯11与换向极绕组固定连接,励磁绕组9和换向极铁芯11的数量均为四个,且四个励磁绕组9和换向极铁芯11呈阵列的形式固定在壳体1的内侧壁,壳体1内侧靠近转轴3外侧设置有电枢绕组8,且电枢绕组8与壳体1固定连接,电枢绕组8一端设置有电枢齿12,且电枢齿12与电枢绕组8固定连接,电枢绕组8和电枢齿12均设置有十二个,电枢绕组8和电枢齿12相间分布,十二个电枢绕组8和十二个电枢齿12组成一个圆形。

工作时,将需要电机带动转动的物体固定在转轴3的外侧壁,将平衡圈通过伸缩杆伸长至转轴的最左端,平衡圈6使转轴3在进行转动时摆动的幅度在其之内,避免转轴3转动时摆动的幅度过大,然后给机体通电,壳体1内部的转轴3进行转动,进而带动物体进行转动,机体工作时,散热风机2通过转动将电机工作时产生的热量向机体外部吹去,使得机体内部的热量有效的得到消散,提高电机的散热效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种防爆型曳引电机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部设置转轴(3),且所述转轴(3)与所述壳体(1)转动连接,所述壳体(1)内部右侧设置有散热风机(2),且所述散热风机(2)与所述壳体(1)固定连接,所述壳体(1)左侧靠近所述转轴(3)外侧壁设置有伸缩杆(5),且所述伸缩杆(5)与所述壳体(1)固定连接,所述伸缩杆(5)外侧设置有锁紧螺钉(4),且所述锁紧螺钉(4)与所述伸缩杆(5)固定连接,所述伸缩杆(5)内侧设置有平衡圈(6),且所述平衡圈(6)与所述伸缩杆(5)固定连接,所述壳体(1)底端设置有底座(10),且所述底座(10)与所述壳体(1)固定连接,所述壳体(1)内侧壁设置有励磁绕组(9),且所述励磁绕组(9)与所述壳体(1)固定连接,所述励磁绕组(9)内侧设置有主磁极铁芯(7),且所述励磁绕组(9)与所述主磁极铁芯(7)固定连接,所述壳体(1)内侧壁设置有换向极铁芯(11),且所述换向极铁芯(11)与所述壳体(1)固定连接,所述壳体(1)内侧靠近所述转轴(3)外侧设置有电枢绕组(8),且所述电枢绕组(8)与所述壳体(1)固定连接,所述电枢绕组(8)一端设置有电枢齿(12),且所述电枢齿(12)与所述电枢绕组(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防爆型曳引电机,其特征在于:所述伸缩杆(5)设置有两个,两个所述伸缩杆(5)分别固定在所述转轴(3)外侧的上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种防爆型曳引电机,其特征在于:所述平衡圈(6)的直径大于所述伸缩杆(5)的直径,所述平衡圈(6)和所述平衡圈(6)的形状相同。

4.根据权利要求1所述的一种防爆型曳引电机,其特征在于:所述换向极铁芯(11)外侧壁设置有换向极绕组,且所述换向极铁芯(11)与所述换向极绕组固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防爆型曳引电机,其特征在于:所述电枢绕组(8)和所述电枢齿(12)均设置有十二个,所述电枢绕组(8)和所述电枢齿(12)相间分布,十二个所述电枢绕组(8)和十二个所述电枢齿(12)组成一个圆形。

6.根据权利要求1所述的一种防爆型曳引电机,其特征在于:所述励磁绕组(9)和所述换向极铁芯(11)的数量均为四个,且四个所述励磁绕组(9)和所述换向极铁芯(11)呈阵列的形式固定在所述壳体(1)的内侧壁。


技术总结
本实用新型公开了一种防爆型曳引电机,包括壳体,所述壳体内部设置转轴,且所述转轴与所述壳体转动连接,所述壳体内部右侧设置有散热风机,且所述散热风机与所述壳体固定连接,所述壳体左侧靠近所述转轴外侧壁设置有伸缩杆,且所述伸缩杆与所述壳体固定连接。该一种防爆型曳引电机,通过设置平衡圈和伸缩杆,平衡圈通过伸缩杆进行伸长和收缩,平衡圈的直径大于转轴的直径,在转轴带动转动的物体固定在转轴的外侧壁之后,将平衡圈通过伸缩杆伸长至转轴的最左端,平衡圈使转轴在进行转动时摆动的幅度在其之内,避免转轴转动时摆动的幅度过大,因此增加了该曳引电机的实用性。

技术研发人员:孙菁
受保护的技术使用者:跃成机电科技无锡有限公司
技术研发日:2020.06.01
技术公布日:2020.12.01
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